一种电池模组电极固定块与端板的连接结构的制作方法

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种电池模组电极固定块与端板的连接结构。

背景技术：

随着科技的不断发展，锂离子电池在生活中的应用越来越广泛，在相关技术中，多个单体通过并联和串联的方式相连，并配以相应的侧板和端板用于固定电池，电极固定块通过与端板插接的方式进行连接固定，输出极铝排焊接后对电极固定块进行上下方向的定位，同时电极固定块对输出极铝排进行支撑及绝缘保护作用。但是现有这种连接方式存在以下缺点:1)电极固定块以自上而下的装配方式与端板插接，电极固定块与端板之间仅有定位机构，并无法对电极固定块进行完全固定。2)电极固定块在上下方向的定位是靠输出极铝排焊接完成后对其固定的，仅通过铝排对其固定，结构不稳固。3)电极固定块两侧需要有端板进行支撑，端板的高度要到电极固定块中部位置，导致端板较重，成本增高。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种电池模组电极固定块与端板的连接结构。

本实用新型采取如下技术方案：

一种电池模组电极固定块与端板的连接结构，包括电极固定块、端板和输出极铝排。所述电极固定块设于端板上端。所述输出极铝排设于电极固定块上。

所述端板顶部设置有梯形槽。

所述电极固定块的下端设置有梯形块，所述梯形块与梯形槽间隙配合，所述梯形块可以插入到梯形槽内。从而可使电极固定块采用横向插接的方式连接于端板上端。

所述梯形槽的下部设置有电极固定块退出口，所述电极固定块退出口的末端设置有电极固定块限位面。

所述梯形块的下部设置有限位块，所述限位块与端板上的限位面相配合对电极固定块进行限位。

进一步的，所述电极固定块顶部设置有支撑座，所述输出极铝排一端设置有端极片，所述端极片可插入到支撑座内。

进一步的，所述电极固定块的顶部镶嵌有螺母，所述端极片上设置有通孔，所述通孔内可穿过螺栓并固定在镶嵌螺母内，从而将电极固定块和输出极铝排、铜排(用于连接两个模组)连接在一起。

进一步的，所述端板高度达到电极固定块的底部。

进一步的，所述端极片底部与支撑座接触，侧面为间隙配合。

进一步的，所述限位块的宽度比电极固定块退出口的宽度略小，每侧都留有一定间隙。

本实用新型的有益效果为：

1)结构稳固。电极固定块与端板通过梯形槽进行固定，电极固定块上有限位块，端板上有限位面，仅由电极固定块与端板的配合就可以起到非常稳固的固定作用。本方案中的结构不需要输出极铝排受力，对输出极铝排起到了有效的保护作用。

2)降低端板的重量，降低成本。本方案中端板与电极固定块的连接结构要求端板的高度到电极固定块的底部即可，同时降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2中a、b、c分别为端板不同视角结构示意图；

图3中a、b分别为电极固定块不同视角结构示意图；

图4中a、b分别为电极固定块和端板插接结构不同视角示意图；

图5为输出极铝排和电极固定块连接的结构示意图；

图6为输出极铝排结构示意图；

图7为使用本实用新型的电池壳体结构示意图。

附图标记：1-电极固定块,2-端板,3-输出极铝排，4-限位块，5-梯形块，6-电极固定块退出口，7-电极固定块限位面，8-梯形槽,9-螺栓，10-镶嵌螺母，11-支撑座，12-端极片，13-通孔。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本实用新型技术方案作进一步具体描述：

如图1-图7所示，一种电池模组电极固定块与端板的连接结构，包括电极固定块1、端板2和输出极铝排3。电极固定块1设于端板2的上端。

端板2的顶部设置有梯形槽8。

电极固定块1的下端设置有梯形块5，梯形块5与梯形槽8间隙配合，梯形块5可以插入到梯形槽8内。从而可使电极固定块1采用横向插接的方式连接于端板2的上端。

端板2的高度到电极固定块1的底部即可。

梯形槽8的下部设置有电极固定块退出口6，电极固定块退出口6的末端设置有电极固定块限位面7。

梯形块5的下部设置有限位块4，限位块4的宽度比电极固定块退出口6的宽度略小，拆卸时限位块4可通过电极固定块退出口6退出。

电极固定块1的顶部设置有镶嵌螺母10，镶嵌螺母10内可拆卸的设有螺栓9。

输出极铝排3的一端设置有端极片12，端极片固定到支撑座内，端极片底面与支撑座接触，侧面间隙配合。

输出极铝排3上设置有通孔13，螺栓9穿过通孔13固定在镶嵌螺母10内，从而将输出极铝排3和铜排(用于连接两个模组，图中未示出)连接在一起。

使用时，将电极固定块1下部的梯形块5横向插入到端板2上的梯形槽8内，限位块4插入到电极固定块退出口6内，电极固定块限位面7对限位块4起到限位作用。从而使得电极固定块1在横向和上下方向均有稳固的固定。在输出极铝排焊接前就可以对电极固定块进行稳固的固定。在需要对模组进行拆卸时，首先将两个端板与模组分离，将电极固定块1的梯形块5从梯形槽8内滑出，则可以重复利用，节约成本。

技术特征：

1.一种电池模组电极固定块与端板的连接结构，包括电极固定块、端板和输出极铝排，所述电极固定块设于端板上端，所述输出极铝排设于电极固定块上；

其特征在于：所述端板顶部设置有梯形槽，所述电极固定块的下端设置有梯形块，所述梯形槽与梯形块间隙配合；

所述梯形槽的下部设置有电极固定块退出口，所述电极固定块退出口的末端设置有电极固定块限位面，所述梯形块的下部设置有限位块。

2.根据权利要求1所述的电池模组电极固定块与端板的连接结构，其特征在于：所述电极固定块顶部设置有支撑座，所述输出极铝排一端设置有端极片。

3.根据权利要求2所述的电池模组电极固定块与端板的连接结构，其特征在于：所述电极固定块的顶部设置有镶嵌螺母，镶嵌螺母螺纹孔内可拆卸的设有螺栓，所述端极片上设置有通孔，所述螺栓穿过通孔固定在镶嵌螺母内。

技术总结
一种电池模组电极固定块与端板的连接结构，包括电极固定块、端板和输出极铝排。所述电极固定块设于端板上端。所述输出极铝排设于电极固定块上。所述端板顶部设置有梯形槽。所述电极固定块的下端设有梯形块，所述梯形块与梯形槽间隙配合。所述梯形槽下部设有电极固定块退出口，所述电极固定块退出口的末端设有电极固定块限位面。所述梯形块的下部设有限位块。本实用新型结构稳固，电极固定块与端板通过梯形槽进行固定，电极固定块上有限位块，端板上有限位面，不需要输出极铝排受力，对输出极铝排起到了有效的保护作用。且端板的高度到电极固定块的底部即可，降低成本。

技术研发人员：杜建伟;高毅
受保护的技术使用者：青岛创信新能源科技有限公司
技术研发日：2020.02.27
技术公布日：2020.09.29