一种便于折叠携带的液压钳的制作方法

本实用新型涉及液压钳技术领域，具体是一种便于折叠携带的液压钳。

背景技术：

液压钳指的是专门用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具。有整体式、分体式、电动式、手动式等。

一般液压钳上会设置有便于工作人员扶着液压钳的连接杆，以及对液压钳进行加压的加压杆，由于使用需要，连接杆和加压杆的长度很长，但是，这样会导致液压钳的体积变大，工作人员携带时十分不方便。

同时在液压钳使用的过程中，由于需要不断的使用加压杆对液压钳进行加压，不断摆动的加压杆会带着液压钳一起晃动，降低了对电缆和接线端子进行压接的精度，影响液压钳的稳定性，不利于电缆和接线端子的压接工作。

针对上述问题，现在设计一种改进的便于折叠携带的液压钳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于折叠携带的液压钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于折叠携带的液压钳，包括壳体，所述壳体内固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压油缸的一端固定连接有主动钳口，所述壳体靠近主动钳口的一端固定连接有固定框，所述固定框底部固定安装有与主动钳口配合使用对电缆和接线端子进行压接的被动钳口，所述固定框侧壁上开设有便于电缆进入到主动钳口和被动钳口之间的开口，所述壳体侧壁上端固定安装有第一铰链基座，所述第一铰链基座上转动连接有加压杆，所述加压杆靠近壳体的侧壁上固定安装有第二铰链基座，所述第二铰链基座上转动连接有加压块，所述加压块远离第二铰链基座的一端穿过壳体安装有泵油装置本体，所述泵油装置本体固定安装在液压油缸内，所述壳体远离固定框的一端设置有用于支撑壳体增大液压钳工作时的稳定性同时在不使用时能够进行折叠便于工作人员携带的折叠机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述被动钳口靠近固定框底部的一端固定连接有用于对被动钳口进行缓冲防止压力过大被动钳口损坏的缓冲垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述折叠机构包括两个第三铰链基座，所述第三铰链基座固定安装在壳体远离固定框的一端，所述第三铰链基座设置在壳体两侧，所述第三铰链基座上转动连接有在使用时对壳体进行支撑的支撑杆，所述固定框和支撑杆远离加压杆的一侧均固定安装有支撑块，所述固定框上的吸盘和两个支撑杆上的吸盘组成稳定的三角形结构，所述加压杆侧壁上套有用于增大加压杆长度的加长杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块远离支撑杆的一端固定安装有用于使支撑杆稳定固定在地面的吸盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加长杆上固定连接有便于工作人员握住加长杆的海绵套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加长杆内固定安装有用于防止加长杆变形弯曲的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有折叠机构，使用时，利用吸盘和支撑杆，使固定框和两个支撑杆组成稳定的三角形结构，提高液压钳工作时的稳定性，同时利用加长杆使加压杆长度变长，降低工作人员的劳动强度，提高加压效率，降低工作时间。

2、本实用新型的折叠机构，在不使用，通过第三铰链基座转动支撑杆，使支撑杆折叠在壳体两侧，减小整个装置的体积，便于工作人员携带。

附图说明

图1为一种便于折叠携带的液压钳的结构示意图。

图2为一种便于折叠携带的液压钳使用时的俯视结构示意图。

图3为一种便于折叠携带的液压钳不使用时的俯视结构示意图。

图4为一种便于折叠携带的液压钳中被动钳口的结构示意图。

其中：壳体1、液压油缸2、伸缩杆3、主动钳口4、固定框5、被动钳口6、开口7、第一铰链基座8、加压杆9、第二铰链基座10、加压块11、第三铰链基座12、支撑杆13、支撑块14、吸盘15、加长杆16、海绵套17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于折叠携带的液压钳，包括壳体1，所述壳体1内固定安装有液压油缸2，所述液压油缸2的输出端安装有伸缩杆3，所述伸缩杆3远离液压油缸2的一端固定连接有主动钳口4，所述壳体1靠近主动钳口4的一端固定连接有固定框5，所述固定框5底部固定安装有与主动钳口4配合使用对电缆和接线端子进行压接的被动钳口6，所述固定框5侧壁上开设有便于电缆进入到主动钳口4和被动钳口6之间的开口7，所述壳体1侧壁上端固定安装有第一铰链基座8，所述第一铰链基座8上转动连接有加压杆9，所述加压杆9靠近壳体1的侧壁上固定安装有第二铰链基座10，所述第二铰链基座10上转动连接有加压块11，所述加压块11远离第二铰链基座10的一端穿过壳体1安装有泵油装置本体，所述泵油装置本体固定安装在液压油缸2内，使用时，摆动加压杆9，让加压杆9绕着第一铰链基座8转动，同时加压杆9推动加压块11移动，加压块11驱动泵油装置本体，泵油装置本体向液压油缸2输送液压油，使液压油缸2内的油压增大，在液压油压力的作用下伸缩杆3伸出，并推动主动钳口4和被动钳口6配合对电缆和接线端子进行压接，所述壳体1远离固定框5的一端设置有用于支撑壳体1增大液压钳工作时的稳定性，同时在不使用时能够进行折叠便于工作人员携带的折叠机构。

所述折叠机构包括两个第三铰链基座12，所述第三铰链基座12固定安装在壳体1远离固定框5的一端，所述第三铰链基座12设置在壳体1两侧，所述第三铰链基座12上转动连接有在使用时对壳体1进行支撑的支撑杆13，所述固定框5和支撑杆13远离加压杆9的一侧均固定安装有支撑块14，所述支撑块14远离支撑杆13的一端固定安装有用于使支撑杆13稳定固定在地面的吸盘15，所述固定框5上的吸盘15和两个支撑杆13上的吸盘15组成稳定的三角形结构，所述加压杆9侧壁上套有用于增大加压杆9长度的加长杆16，所述加长杆16上固定连接有便于工作人员握住加长杆16的海绵套17，所述折叠机构的工作原理是使用时，工作人员通过第三铰链基座12转动支撑杆13，然后把所有的吸盘15固定在地面上，由于在用电场所一般都会铺设绝缘层或底板，所以吸盘15能够固定住，从而使固定框5上的吸盘15和两个支撑杆13上的吸盘15组成稳定的三角形结构，提高液压钳工作时的稳定性，工作人员在拉动加长杆16，使加长杆16从加压杆9侧壁上抽出，加大加压杆9的力臂，降低工作人员的劳动强度，提高加压效率，降低工作时间。

本实用新型的工作原理是：使用时，工作人员通过第三铰链基座12转动支撑杆13，然后把所有的吸盘15固定在地面上，由于在用电场所一般都会铺设绝缘层或底板，所述吸盘15能够固定住，从而使固定框5上的吸盘15和两个支撑杆13上的吸盘15组成稳定的三角形结构，提高液压钳工作时的稳定性，工作人员在拉动加长杆16，使加长杆16从加压杆9侧壁上抽出，加大加压杆9的力臂，降低工作人员的劳动强度，提高加压效率，降低工作时间。

然后工作人员摆动加长杆16，加长杆16带动加压杆9绕着第一铰链基座8摆动，同时加压杆9推动加压块11移动，加压块11增加液压油缸2内的油压，使伸缩杆3伸出，并推动主动钳口4和被动钳口6配合对电缆和接线端子进行压接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。