一种电池片组件增效结构的制作方法

本实用新型涉及一种电池片组件增效结构，属于太阳能电池制造技术领域。

背景技术：

太阳能是一种清洁环保的可再生新型能源，具有资源充足、安全、清洁、分布广泛、技术可靠等优点，有极大的发展前景；随着光伏组件新技术的研发和应用可以有效提升光伏系统发电效率与可靠性，降低度电成本，光伏行业要求组件持续提高性能并降低成本，驱动组件新技术的应用并走向成熟，光伏组件内电池片使用互联条进行连接，互联条发挥着导电的作用，为了保证为了互联条与电池片焊接焊接牢靠，互联条表面会涂布焊锡层，使用过程中，锡层会将部分光能发射出去，不能将光能充分利用，从而导致了光能的浪费，降低了组件的输出功率。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种电池片组件增效结构，采用白色eva可以将电池片间距间损失的光能重新反射利用，从而提高组件效率，较常规eva，其具有更强的粘结能力，有效提高组件的使用寿命，具有阻隔性强，导热及散热性能更佳，降低组件成本，有效提升组件功率及发电量的效果，其通过在互联条表面贴附反光膜，对光路改变重新利用被互联条浪费掉的光能，提高入射光的使用率，光能透过玻璃，入射到反光膜表面，其在膜带表面产生反射，反射至光伏组件玻璃下表面，光能再由玻璃下表面反射至电池片，使互联条流失的光能可以二次利用，以提高组件内部的光能利用率来提高组件效率，显著提高组件输出功率，并且为防止在修复过程中反光膜不便于脱离互联条，本实用新型同时将反光膜底面设计为齿面，且齿面呈横向设置，因此，极大的便利反光膜的剥离，同时为了增加反光膜贴覆在互联条上的粘结强度，本实用新型同时在齿面上设置纵向凹槽，纵向凹槽与横向齿面相配合形成交叉粘结力，极大的增加了反光膜的粘结强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电池片组件增效结构，包括电池面板，所述电池面板是由钢化玻璃、eva、电池片、eva、背板以从下往上的叠层顺序排列而成，所述电池片由沿电池片背极对切形成的两组电池片组成，所述eva为白色eva，所述两组电池片之间通过互联条进行串联，所述互联条顶面上贴覆有沿互联条长度方向设置的反光膜，所述反光膜包括基材、位于基材顶面的反光层及位于基材底面的背胶层，所述基材底面设置有沿互联条宽度方向设置的齿面，所述齿面覆盖基材底面，所述齿面通过背胶层贴覆在互联条顶面上。

进一步的，所述eva为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物材质板材。

优选的，所述齿面上设置有至少两组呈间隔设计的凹陷槽，所述凹陷槽沿互联条的长度方向设置。

优选的，所述基材采用塑料或金属材质。

优选的，所述反光层采用金属铝或金属银中的一种。

优选的，所述背胶层采用eva、丙烯酸或苯乙烯粘合剂中的一种。

附图说明

为对本实用新型做进一步说明，下面列举附图及实施方式，显而易见的，下述实施方式或附图仅仅为本实用新型的示例，在本实用新型所提供结构的基础上，还可延伸出其它技术方案。

图1为本实用新型安装结构示意图。

图2为本实用新型反光膜局部结构放大图。

图3为本实用新型反光膜底面局部结构示意图。

图4为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种电池片组件增效结构，包括电池面板，所述电池面板是由钢化玻璃9、eva10、电池片1、eva10、背板11以从下往上的叠层顺序排列而成，所述电池片1由沿电池片背极对切形成的两组电池片组成，所述eva10为白色eva，所述两组电池片1之间通过互联条2进行串联，所述互联条2顶面上贴覆有沿互联条2长度方向设置的反光膜3，所述反光膜3包括基材4、位于基材4顶面的反光层5及位于基材4底面的背胶层6，所述基材4底面设置有沿互联条2宽度方向设置的齿面7，所述齿面7覆盖基材4底面，所述齿面7通过背胶层6贴覆在互联条2顶面上。

进一步的，所述eva为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物材质板材。

优选的，所述齿面7上设置有至少两组呈间隔设计的凹陷槽8，所述凹陷槽8沿互联条2的长度方向设置。

优选的，所述基材4采用塑料或金属材质。

优选的，所述反光层5采用金属铝或金属银中的一种。

优选的，所述背胶层6采用eva、丙烯酸或苯乙烯粘合剂中的一种。

显而易见的，上述实施方式仅仅为本实用新型的其中一个示范例，任何在本实用新型所提供结构或原理上的简单改进均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电池片组件增效结构，包括电池面板，所述电池面板是由钢化玻璃、eva、电池片、eva、背板以从下往上的叠层顺序排列而成，其特征在于所述电池片由沿电池片背极对切形成的两组电池片组成，所述eva为白色eva，所述两组电池片之间通过互联条进行串联，所述互联条顶面上贴覆有沿互联条长度方向设置的反光膜，所述反光膜包括基材、位于基材顶面的反光层及位于基材底面的背胶层，所述基材底面设置有沿互联条宽度方向设置的齿面，所述齿面覆盖基材底面，所述齿面通过背胶层贴覆在互联条顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种电池片组件增效结构，其特征在于所述齿面上设置有至少两组呈间隔设计的凹陷槽，所述凹陷槽沿互联条的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种电池片组件增效结构，其特征在于所述基材采用塑料或金属材质。

4.根据权利要求1所述的一种电池片组件增效结构，其特征在于所述反光层采用金属铝或金属银中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种电池片组件增效结构，其特征在于所述背胶层采用eva、丙烯酸或苯乙烯粘合剂中的一种。

技术总结
一种电池片组件增效结构，包括电池面板，所述电池面板是由钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、背板以从下往上的叠层顺序排列而成，所述电池片由沿电池片背极对切形成的两组电池片组成，所述EVA为白色EVA，所述两组电池片之间通过互联条进行串联，所述互联条顶面上贴覆有沿互联条长度方向设置的反光膜，所述反光膜包括基材、位于基材顶面的反光层及位于基材底面的背胶层，所述基材底面设置有沿互联条宽度方向设置的齿面，所述齿面覆盖基材底面，所述齿面通过背胶层贴覆在互联条顶面上，白色EVA及反光膜使互联条流失的光能可以二次利用，以提高组件内部的光能利用率来提高组件效率，反光膜底面为横向齿面，便利反光膜剥离增加粘结强度。

技术研发人员：李锋涛;崔增涛;张丽娜;张合军;夏文江;陈斌
受保护的技术使用者：润峰电力有限公司
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2021.03.12