一种插头生产用电线剥皮装置的制作方法

本实用新型属于电工设备技术领域，特别是涉及一种插头生产用电线剥皮装置。

背景技术：

对于废品处理厂在对电线插头回收时，电线插头通常连接有电线，为了不影响插头的回收率，处理厂需要对电线插头的上的电线剥皮处理，对于目前的电线插头的电线剥皮处理方式如下：

1、通常使用老虎钳对电线的表皮进行损坏，然后使用老虎钳拉动电线表皮，从而可以取下电线表皮，此方法不但费时费力，倘若用力较大，会损坏到电线的线芯，影响电线的回收率。

2、目前还有一种常见的电线剥皮方法，其方式是通过电线在火焰上烧灼，烧灼后的电线表皮可以通过钳子取下，此方法对于电线表皮的烧灼，会使电线表皮产生毒烟，严重的污染到空气，工作人员长时间呼吸道毒烟，会诱发一系列的疾病。

因此，市面上急需一种插头生产用电线剥皮装置，来解决上述陈述的问题，从而满足使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种插头生产用电线剥皮装置，通过底座的上表面固定连接有绕线组件，底座的上表面位于绕线组件的前侧固定连接有加热组件，解决了现有的工作人员采用老虎钳取下电线表皮，容易损坏到线芯和工作人员烧灼电线表皮，然后采用钳子取下电线表皮，电线表皮在烧灼的过程中会产生毒烟的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种插头生产用电线剥皮装置，包括底座、绕线组件和加热组件，所述底座的上表面位于一侧部位固定连接有绕线组件，所述底座的上表面位于绕线组件的前侧固定连接有加热组件，所述绕线组件包括绕线柱、第一转动组件、第一支板、第二转动组件和第二支板，所述绕线柱转动连接在第一支板和第二支板之间，所述第一转动组件螺纹连接在第一支板的上部，所述第二转动组件转动连接在第二支板的上部，所述第一转动组件和第二转动组件对称设置在同一条直线上，所述加热组件包括夹板、加热板和支柱，所述加热板的上表面等间距开设有加热孔，所述加热板的前侧等间距焊接有滤嘴，所述滤嘴与加热孔连通。

进一步地，所述加热板的底部固定连接有支柱，所述加热板的上表面活动连接有夹板，加热板通过支柱固定连接在底板上，可以使加热板在底板上稳固放置，同时加热板上活动连接有夹板，可以便于加热板的使用。

进一步地，所述第一转动组件包括转把、螺纹杆、顶板和轴承，所述螺纹杆的一端与转把的中心部位处固定连接，所述螺纹杆的另一端与顶板的中心部位处固定连接，可以实现第一转动组件抵接在绕线柱上，所述轴承嵌入设置在顶板上背离螺纹杆的一侧，可以使第二转动组件能够带动绕线柱转动。

进一步地，所述绕线柱包括螺栓、卡口、转柱和槽口，所述螺栓等间距螺纹连接在转柱上，所述螺栓的底部延伸到卡口的内部，所述卡口开设在转柱的外壁上，可以使电线通过螺栓的挤压固定在绕线柱上，所述转柱的一端开设有槽口，便于第二转动组件带动绕线柱转动。

进一步地，所述第二转动组件包括插柱、卡块和转盘，所述卡块固定连接在插柱的一端，所述转盘固定连接在插柱背离卡块的一端，便于工作人员通过第二转动组件带动绕线柱转动。

进一步地，所述卡块与槽口相互配合，所述卡块的端面为正六边形，便于工作人员通过第二转动组件带动绕线柱转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过底座的上表面固定连接有绕线组件，底座的上表面位于绕线组件的前侧固定连接有加热组件，可以使本实用新型在使用的过程中，工作人员首先破坏一段电线表皮，破坏后的线芯穿过加热组件固定在卡口内，然后使加热组件对电线进行加热，加热组件对电线加热的过程中，会使电线的表皮膨胀，工作人员通过转动绕线柱可以使电线表皮经过滤嘴滤出，从而使线芯缠绕在绕线柱上，解决了现有的工作人员采用老虎钳取下电线表皮，容易损坏到线芯和工作人员烧灼电线表皮，然后采用钳子取下电线表皮，电线表皮在烧灼的过程中会产生毒烟的问题。

2、本实用新型在使用的过程中，通过绕线柱对线芯进行卷收，当工作人员想要对绕线柱上的线芯收纳时，通过转动第一转动组件，使第一转动组件远离绕线柱，从而可以取下绕线柱，便于对绕线柱和线芯进行收纳，便于线芯的回收。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中绕线组件的结构示意图；

图3为本实用新型中加热组件的结构示意图；

图4为本实用新型中加热板和滤嘴的连接结构示意图；

图5为本实用新型中第一转动组件的结构示意图；

图6为本实用新型中绕线柱的结构示意图；

图7为本实用新型中第二转动组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、绕线组件；21、绕线柱；211、螺栓；212、卡口；213、转柱；214、槽口；22、第一转动组件；221、转把；222、螺纹杆；223、顶板；224、轴承；23、第一支板；24、第二转动组件；241、插柱；242、卡块；243、转盘；25、第二支板；3、加热组件；31、夹板；32、加热板；33、支柱；34、加热孔；35、滤嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种插头生产用电线剥皮装置，包括底座1、绕线组件2和加热组件3，底座1的上表面位于一侧部位固定连接有绕线组件2，底座1的上表面位于绕线组件2的前侧固定连接有加热组件3，绕线组件2包括绕线柱21、第一转动组件22、第一支板23、第二转动组件24和第二支板25，绕线柱21转动连接在第一支板23和第二支板25之间，第一转动组件22螺纹连接在第一支板23的上部，第二转动组件24转动连接在第二支板25的上部，第一转动组件22和第二转动组件24对称设置在同一条直线上，加热组件3包括夹板31、加热板32和支柱33，加热板32的上表面等间距开设有加热孔34，加热板32的前侧等间距焊接有滤嘴35，滤嘴35焊接在加热组件3上靠近绕线组件2的一侧，加热板32的底部固定连接有支柱33，加热板32的上表面活动连接有夹板31，滤嘴35与加热孔34连通，本实用新型在使用时，工作人员首先对电线的一端预先削皮，削皮的长度大于绕线组件2到加热组件3之间的距离，然后使电线削皮的一端穿过加热组件3延伸到卡口212的内部，转动螺栓211，使螺栓211夹紧电线，随后开启加热组件3，转动转盘243，转盘243会带动绕线柱21转动，从而可以使绕线柱21对电线进行卷收，对于加热后的电线表皮经过加热组件3会变得膨胀，膨胀后的电线表皮会经过绕线柱21的转动下经过滤嘴35滤除。

其中如图1、2、5所示，第一转动组件22包括转把221、螺纹杆222、顶板223和轴承224，螺纹杆222的一端与转把221的中心部位处固定连接，螺纹杆222的另一端与顶板223的中心部位处固定连接，轴承224嵌入设置在顶板223上背离螺纹杆222的一侧，该装置在使用时，工作人员可以转动转把221，使转把221带动螺纹杆222在第一支板23上转动，此时螺纹杆222会带动顶板223向绕线柱21上靠近，当顶板223上的轴承224抵接在转柱213上时，工作人员通过转动转盘243，可以使第二转动组件24带动绕线柱21转动。

其中如图1、2、6所示，绕线柱21包括螺栓211、卡口212、转柱213和槽口214，螺栓211等间距螺纹连接在转柱213上，螺栓211的底部延伸到卡口212的内部，卡口212开设在转柱213的外壁上，转柱213的一端开设有槽口214，该装置在使用时，工作人员通过转动螺栓211，可以使螺栓211抵接电线，从而使工作人员转动绕线柱21，使绕线柱21对电线进行缠绕。

其中如图1、2、7所示，第二转动组件24包括插柱241、卡块242和转盘243，卡块242固定连接在插柱241的一端，卡块242与槽口214相互配合，卡块242的端面为正六边形，转盘243固定连接在插柱241背离卡块242的一端，该装置在使用时，工作人员通过绕线柱21上的槽口214套接在卡块242上，可以使第二转动组件24带动绕线柱21转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。