![一种验挂一体式接地线挂接装置的制作方法](http://img.xjishu.com/img/zl/2021/10/2/bzte1l8su.jpg)
1.本实用新型涉及电力设备领域,特别是一种验挂一体式接地线挂接装置。
背景技术:2.接触网日常停电检修挂接地线是保障安全作业的关键环节在传统操作中,必须先使用验电杆验电无误后再挂接地线。在接触网的现场挂接接地线的一般操作为,搭接前检查接地线,并将接地线与接地端进行连接后,将绝缘夹钳进行逐相进行挂接,采用此方式进行挂接接地线时,受到绝缘夹钳长度的限制,对绝缘夹钳的挂接高度具有极大限制性。采用接线挂钩进行高空挂接的方式,主要由与接地线挂钩直接连接的绝缘棒和连接在接地线挂钩上的接地软铜线组成,接地线与接地线挂钩进行预先连接后再对挂钩进行高空挂接,现有的操作过程需要采用验电棒进行验电过程,再使用接地线挂钩进行挂接,使用工具切换麻烦,操作便捷程度低。此外,由于挂钩的挂设操作难度较高,操作人员手持绝缘板进行挂接时易触碰接接地软铜线,进行不规范的挂设作业,存在有安全隐患,同时易造成接地软铜线的脱落。
技术实现要素:3.为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种验挂一体式接地线挂接装置,其具体技术方案如下:一种验挂一体式接地线挂接装置,包括夹持装置、绝缘块、卡接件、验电器、连接头、连接座和绝缘杆;
4.所述绝缘块贴合设置于所述夹持装置的一侧,所述绝缘块与所述夹持装置固定;所述卡接件设置于所述绝缘块的一侧,所述卡接件包括卡接侧板、卡接底板、卡接框和翼板,所述卡接底板设置于所述卡接侧板的一侧底端,与所述卡接侧板呈垂直固定;所述卡接框设置于所述卡接侧板的另一侧顶端,与所述卡接侧板呈垂直固定;所述翼板设置于所述卡接侧板的两侧壁面,呈平行设置,每侧所述翼板与所述卡接侧板垂直固定;所述卡接侧板贴合于所述绝缘块的侧壁面,所述卡接框嵌合于所述绝缘块的顶端,卡接件与所述绝缘块固定;所述验电器贴合于所述卡接侧板的壁面,所述验电器与所述卡接件固定;所述连接头设置于所述夹持装置的底端,所述连接头包括第一连接块、第一连接柱和第二连接柱,所述第一连接块嵌入所述夹持装置的底端,通过转轴实现连接;所述第一连接块设置于所述第一连接柱的顶面,所述第二连接柱设置于所述第一连接柱的底面,并与所述第一连接柱呈垂直固定;所述连接座包括外壳和内衬,所述外壳的顶面中心呈通孔状结构,形成外连接通孔,所述内衬衬于所述外壳的内侧壁,所述外壳与所述内衬固定设置;所述内衬的内顶面设有内连接筒,所述内连接筒与所述内衬垂直固定,所述内连接筒与所述外连接通孔呈贯通设置,所述连接座与所述连接座固定;所述内衬的内侧壁底端周向设有内卡块;所述绝缘杆的一端伸入所述连接座的内顶面,所述绝缘杆的顶端与所述第二连接柱的底端固定。
5.进一步的,所述绝缘块呈矩形块状结构,所述绝缘块的侧壁面中心呈凹槽状结构,形成侧固定槽,所述侧固定槽呈矩形结构,所述侧固定槽的两端设有侧固定孔。
6.进一步的,所述绝缘块的顶端两侧呈凹槽状结构,形成顶滑槽;所述卡接框的内壁面两侧设有顶嵌块,所述顶嵌块与所述卡接侧板呈同向设置,所述顶嵌块嵌入对应所述顶滑槽内,实现所述绝缘块与所述卡接件限位固定。
7.进一步的,所述绝缘块的底面设有插接杆,所述插接杆呈圆杆状结构,所述插接杆与所述绝缘块呈垂直固定;所述外连接通孔的外侧周向呈沉孔状,形成外连接沉孔,所述外连接沉孔的直径与所述插接杆的直径相适应,所述插接杆可嵌入所述外连接沉孔内,实现所述绝缘块与所述连接座固定。
8.进一步的,所述外连接通孔的直径与所述第一连接柱的直径相适应,所述内连接筒的内径直径小于所述第一连接柱的直径,所述内连接筒的内径与所述第二连接柱的直径相适应。
9.进一步的,所述内衬的内顶面外侧周向设有内限位环,所述内限位环与所述内衬固定,呈一体式结构,所述内限位环与所述内连接筒之间呈凹槽状,形成内顶槽;所述内顶槽的侧壁顶端周向设有上卡环,所述上卡环与所述内限位环的壁面固定设置;所述内顶槽内设有复位块,所述复位块嵌入所述内顶槽内,呈纵向可滑动设置,所述复位块的顶端内侧壁周向设有下卡环,所述下卡环与所述复位块的壁面固定设置;所述内顶槽内设有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端嵌合于所述上卡环的顶侧,所述复位弹簧的底端嵌合于所述下卡环的底侧,实现所述复位块与所述内衬呈悬挂设置。
10.本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型将验电器与接地线夹持装置进行固定连接,本装置进行挂接的同时可实现验电器的验电过程,本装置可实现验电与接地线挂接的功能集成,避免了对工具之间的切换,简化的施工工艺流程,提升施工便捷性;利用卡接件可将验电器固定于夹持装置的一侧,验电器与夹持装置的装配结构连接稳定性强,牢固性高,且验电器与夹持装置之间通过绝缘结构进行隔绝,保证了验电器的稳定使用。
12.本实用新型对夹持装置结构的底端进行设有连接座结构,连接座可与外接的接地线夹头进行适配,装置可进行通过绝缘杆进行挂接后,再将连接座与接地线夹头固定,降低了夹持装置的挂设过程难度,避免对夹持装置进行挂设的过程中操作人员对接地软铜线进行触碰,提升了夹持装置挂设作业时的安全性;同时,连接座与绝缘块之间具有良好的连接性,连接座与接地线夹头之间锁紧稳固,结构具有良好的自锁性能。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体外形结构示意图。
14.图2是本实用新型连接座的剖视示意图。
15.图3是本实用新型连接头的结构示意图。
16.图4是本实用新型绝缘块与卡接件处的装配示意图。
17.附图标记列表:
18.夹持装置1;
19.绝缘块2;
20.侧固定槽2
‑
1、侧固定孔2
‑
2、顶滑槽2
‑
3、插接杆2
‑
4;
21.卡接件3;
22.卡接侧板3
‑
1、卡接底板3
‑
2、卡接框3
‑
3、翼板3
‑
4、顶嵌块3
‑
5;
23.验电器4;
24.连接头5;
25.第一连接块5
‑
1、第一连接柱5
‑
2、第二连接柱5
‑
3;
26.连接座6;
27.外壳6
‑
1、外连接通孔6
‑1‑
1、外连接沉孔6
‑1‑
2、内衬6
‑
2、内连接筒6
‑2‑
1、内卡块6
‑2‑
2、内限位环6
‑2‑
3、内顶槽6
‑2‑
4、上卡环6
‑2‑
5、复位块6
‑2‑
6、下卡环6
‑2‑
7、复位弹簧6
‑2‑
8;
28.绝缘杆7。
具体实施方式
29.为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实施例中所提及的首尾连接、固定连接,固定设置、固定结构均为螺纹连接、胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。
30.结合附图可见,一种验挂一体式接地线挂接装置,包括夹持装置1、绝缘块2、卡接件3、验电器4、连接头5、连接座6和绝缘杆7;
31.所述绝缘块2贴合设置于所述夹持装置1的一侧,所述绝缘块2与所述夹持装置1固定;所述卡接件3设置于所述绝缘块2的一侧,所述卡接件3包括卡接侧板3
‑
1、卡接底板3
‑
2、卡接框3
‑
3和翼板3
‑
4,所述卡接底板3
‑
2设置于所述卡接侧板3
‑
1的一侧底端,与所述卡接侧板3
‑
1呈垂直固定;所述卡接框3
‑
3设置于所述卡接侧板3
‑
1的另一侧顶端,与所述卡接侧板3
‑
1呈垂直固定;所述翼板3
‑
4设置于所述卡接侧板3
‑
1的两侧壁面,呈平行设置,每侧所述翼板3
‑
4与所述卡接侧板3
‑
1垂直固定;所述卡接侧板3
‑
1贴合于所述绝缘块2的侧壁面,所述卡接框3
‑
3嵌合于所述绝缘块2的顶端,卡接件3与所述绝缘块2固定;所述验电器4贴合于所述卡接侧板3
‑
1的壁面,所述验电器4与所述卡接件3固定;所述连接头5设置于所述夹持装置1的底端,所述连接头5包括第一连接块5
‑
1、第一连接柱5
‑
2和第二连接柱5
‑
3,所述第一连接块5
‑
1嵌入所述夹持装置1的底端,通过转轴实现连接;所述第一连接块5
‑
1设置于所述第一连接柱5
‑
2的顶面,所述第二连接柱5
‑
3设置于所述第一连接柱5
‑
2的底面,并与所述第一连接柱5
‑
2呈垂直固定;所述连接座6包括外壳6
‑
1和内衬6
‑
2,所述外壳6
‑
1的顶面中心呈通孔状结构,形成外连接通孔6
‑1‑
1,所述内衬6
‑
2衬于所述外壳6
‑
1的内侧壁,所述外壳6
‑
1与所述内衬6
‑
2固定设置;所述内衬6
‑
2的内顶面设有内连接筒6
‑2‑
1,所述内连接筒6
‑2‑
1与所述内衬6
‑
2垂直固定,所述内连接筒6
‑2‑
1与所述外连接通孔6
‑1‑
1呈贯通设置,所述连接座6与所述连接座6固定;所述内衬6
‑
2的内侧壁底端周向设有内卡块6
‑2‑
2;所述绝缘杆7的一端伸入所述连接座6的内顶面,所述绝缘杆7的顶端与所述第二连接柱5
‑
3的底端固定。
32.进一步的,所述绝缘块2呈矩形块状结构,所述绝缘块2的侧壁面中心呈凹槽状结构,形成侧固定槽2
‑
1,所述侧固定槽2
‑
1呈矩形结构,所述侧固定槽2
‑
1的两端设有侧固定孔2
‑
2。
33.进一步的,所述绝缘块2的顶端两侧呈凹槽状结构,形成顶滑槽2
‑
3;所述卡接框3
‑
3的内壁面两侧设有顶嵌块3
‑
5,所述顶嵌块3
‑
5与所述卡接侧板3
‑
1呈同向设置,所述顶嵌块3
‑
5嵌入对应所述顶滑槽2
‑
3内,实现所述绝缘块2与所述卡接件3限位固定。
34.进一步的,所述绝缘块2的底面设有插接杆2
‑
4,所述插接杆2
‑
4呈圆杆状结构,所述插接杆2
‑
4与所述绝缘块2呈垂直固定;所述外连接通孔6
‑1‑
1的外侧周向呈沉孔状,形成外连接沉孔6
‑1‑
2,所述外连接沉孔6
‑1‑
2的直径与所述插接杆2
‑
4的直径相适应,所述插接杆2
‑
4可嵌入所述外连接沉孔6
‑1‑
2内,实现所述绝缘块2与所述连接座6固定。
35.进一步的,所述外连接通孔6
‑1‑
1的直径与所述第一连接柱5
‑
2的直径相适应,所述内连接筒6
‑2‑
1的内径直径小于所述第一连接柱5
‑
2的直径,所述内连接筒6
‑2‑
1的内径与所述第二连接柱5
‑
3的直径相适应。
36.进一步的,所述内衬6
‑
2的内顶面外侧周向设有内限位环6
‑2‑
3,所述内限位环6
‑2‑
3与所述内衬6
‑
2固定,呈一体式结构,所述内限位环6
‑2‑
3与所述内连接筒6
‑2‑
1之间呈凹槽状,形成内顶槽6
‑2‑
4;所述内顶槽6
‑2‑
4的侧壁顶端周向设有上卡环6
‑2‑
5,所述上卡环6
‑2‑
5与所述内限位环6
‑2‑
3的壁面固定设置;所述内顶槽6
‑2‑
4内设有复位块6
‑2‑
6,所述复位块6
‑2‑
6嵌入所述内顶槽6
‑2‑
4内,呈纵向可滑动设置,所述复位块6
‑2‑
6的顶端内侧壁周向设有下卡环6
‑2‑
7,所述下卡环6
‑2‑
7与所述复位块6
‑2‑
6的壁面固定设置;所述内顶槽6
‑2‑
4内设有复位弹簧6
‑2‑
8,所述复位弹簧6
‑2‑
8的顶端嵌合于所述上卡环6
‑2‑
5的顶侧,所述复位弹簧6
‑2‑
8的底端嵌合于所述下卡环6
‑2‑
7的底侧,实现所述复位块6
‑2‑
6与所述内衬6
‑
2呈悬挂设置。
37.本实用新型的结构原理是:
38.本装置装配时,将连接头嵌入连接座内,连接头与连接座固定;绝缘板伸入连接座的底端,绝缘棒与第二连接柱首尾连接;绝缘块贴合于夹持装置的侧壁面,插接杆插入对应外连接沉孔内限位,绝缘块与夹持装置固定;再将卡接件从绝缘块的顶端嵌合于绝缘块的外侧,顶嵌块嵌入顶滑槽内,卡接框与绝缘块固定;接着将验电器设置于所述卡接件的一侧,卡接底板与验电器固定,验电器限位于两侧翼板之间。
39.本实用新型的有益效果是:
40.本实用新型将验电器与接地线夹持装置进行固定连接,本装置进行挂接的同时可实现验电器的验电过程,本装置可实现验电与接地线挂接的功能集成,避免了对工具之间的切换,简化的施工工艺流程,提升施工便捷性;利用卡接件可将验电器固定于夹持装置的一侧,验电器与夹持装置的装配结构连接稳定性强,牢固性高,且验电器与夹持装置之间通过绝缘结构进行隔绝,保证了验电器的稳定使用。
41.本实用新型对夹持装置结构的底端进行设有连接座结构,连接座可与外接的接地线夹头进行适配,装置可进行通过绝缘杆进行挂接后,再将连接座与接地线夹头固定,降低了夹持装置的挂设过程难度,避免对夹持装置进行挂设的过程中操作人员对接地软铜线进行触碰,提升了夹持装置挂设作业时的安全性;同时,连接座与绝缘块之间具有良好的连接性,连接座与接地线夹头之间锁紧稳固,结构具有良好的自锁性能。