一种散热式通信基站

1.本发明涉及通信设备技术领域，具体涉及一种散热式通信基站。


背景技术：

2.通信基站，又名无线基站，是指与用户手机进行通信的低功率无线天线，根据其服务范围大小及用户多少，发射功率从几瓦到上百瓦不等。为保障通信设备的正常运作与使用寿命，必须采取必要的散热装置对机房内的设备进行散热，但是在使用过程中，外界灰尘会进入到基站内，对基站内设备造成破坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种散热式通信基站。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案来实现的：
5.一种散热式通信基站，包括基座，基座上部设有机箱，机箱内部设置有支撑板和隔板，隔板位于支撑板的下方，机箱的顶部设置有顶板，隔板上方设置有升降环，隔板上部设有升降电机，升降电机的电机轴顶部连接有中心块，中心块外周连接有连接梁，连接梁的另一端与升降环的内侧相连接，升降环设置有一圈导向槽，支撑板下部连接有两个安装臂，两个安装臂之间设置有第一安装块和第二安装块，第一安装块位于第二安装块的上方，第一安装块和第二安装块上部分别转动设置有第一转动套和第二转动套，第一转动套左侧连接有第一转动臂，第一转动臂另一端连接有第一套筒，第一套筒内转动设置有第一安装柱，第一安装柱上端穿过支撑板和顶板并连接有第一天线板，第二转动套右侧连接有第二转动臂，第二转动臂另一端连接有第二套筒，第二套筒内转动设置有第二安装柱，第二安装柱上端穿过支撑板和顶板并连接有第二天线板，顶板和支撑板上分别设置有上下对应的第一调节槽和第二调节槽，第一安装柱位于第一调节槽内，第二安装柱位于第二调节槽内，第一安装柱和第二安装柱下部均连接有转动座，转动座下部连接有两个安装板，两个安装板之间通过安装螺母固定有转动轴，转动轴上位于两个安装板之间的部分转动设置有转动柱，转动柱位于导向槽内；机箱下部的一侧设有干燥过滤器，机箱下部与干燥过滤器相对的一侧设有出风板，出风板()下部设有定位柱，出风板上开设有若干出风口，出风口内靠外的一侧设有过滤片，出风板外侧位于出风口上方左右两侧的位置设置有支撑块，两个支撑块之间转动设置有挡罩，出风板外侧位于支撑块上方的位置设置有夹块。
6.作为优选，出风口的两侧设有凸块，凸块的外侧设有固定夹，固定夹包括两个固定片，固定片呈l形，两个固定片的尾部相连，两个固定片相对的一侧设置有固定槽，固定片靠外的一侧设置有导向面，过滤片内侧对应固定架的位置设有固定块，固定块内侧设有连接片，连接片内侧连接有固定头。
7.作为优选，干燥过滤器包括过滤箱，过滤箱左侧设有进风罩，进风罩和过滤箱之间设有进风口，进风罩内部设有吸湿盐层，过滤箱内部从下至上依次设置有活性炭层、过滤棉层、分子筛层，进风口位于活性炭层的下部，过滤箱下部设有风扇箱，风扇箱内部设置有风
扇，过滤箱上部连接有出风管。
8.作为优选，顶板上的第一调节槽和第二调节槽内设置有密封片，密封片交错叠合设置。
9.作为优选，导向槽包括若干相互连接的低位段、上升段、高位段和下降段，以依次连接的低位段、上升段、高位段、下降段的顺序循环设置。
10.作为优选，支撑板下部设有液压缸，液压缸的活塞杆下端连接有电机座，电机座内设置有位置调节电机，位置调节电机驱动连接有驱动轴，驱动轴穿过第二安装块、第二转动套、第一安装块和第一转动套设置，第一转动套内部设有第一联动块，驱动轴上位于第一转动套内的部分设有第一驱动块，第一驱动块位于第一联动块的上方位置，第二转动套内部设有第二联动块，驱动轴位于第二转动套内的部分设有第二驱动块，第二驱动块位于第二联动块的下方位置。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够根据不同地点的实际情况来调节第一天线板、第二天线板的位置、角度，从而使第一天线板、第二天线板以更好的状态进行，提供更好的信号服务；基站内部实现吹气处理，起到散热降温的效果，出风口处设置遮挡，避免外界杂质从出风口处进入基站内部而造成破坏。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大示意图；
14.图3为图1中b处的放大示意图；
15.图4为本发明中第一转动套、第二转动套处的剖视图；
16.图5为本发明中顶板处的俯视图；
17.图6为本发明中导向槽的结构示意图；
18.图7为本发明中出风板的结构示意图；
19.图8为图7中a处的放大示意图；
20.图9为本发明中出风板的右视图；
21.图10为本发明中出风口处的结构示意图；
22.图11为本发明中过滤片的结构示意图；
23.图12为本发明中基座的结构示意图；
24.图13为本发明中移动机构的结构示意图；
25.图14为本发明中传动机构的结构示意图；
26.图15为本发明中支撑机构的结构示意图；
27.图16为本发明中干燥过滤器的结构示意图。
28.附图标记：1、基座；2、机箱；3、隔板；4、支撑板；5、顶板；6、角度调节电机；7、主动锥齿轮；8、升降电机；9、导向槽；10、第一套筒；11、第一安装柱；12、第一天线板；13、第二套筒；14、第二安装柱；15、第二天线板；16、第一从动锥齿轮；17、第二从动锥齿轮；18、升降环；19、中心块；20、连接梁；21、加强筋；22、干燥过滤器；23、出风板；24、推把；25、移动机构；26、支撑机构；27、转动座；28、安装板；29、转动轴；30、安装螺母；31、转动柱；32、低位段；33、高位段；34、安装臂；35、第一安装块；36、第一转动套；37、第一转动臂；38、第二安装块；39、第二
转动套；40、第二转动臂；41、液压缸；42、活塞杆；43、电机座；44、位置调节电机；45、驱动轴；46、第一联动块；47、第一驱动块；48、第二联动块；49、第二驱动块；50、第一调节槽；51、第二调节槽；52、密封片；53、上升段；54、下降段；55、定位柱；56、出风口；57、过滤片；58、支撑块；59、挡罩；60、升降缺口；61、升降柱；62、丝杆螺母块；63、蜗轮；64、蜗杆；65、从动轮；66、导向块；67、导向杆；68、移动轮；69、丝杆；70、传动机构；71、驱动电机；72、第一驱动杆；73、驱动轮；74、第一传动带；75、第二传动带；76、传动杆；77、第二驱动杆；78、导轨座；79、移动座；80、传动轴；81、主动轮；82、传动轮；83、电磁铁；84、安装座；85、调节轴；86、挡板；87、弹簧；88、支撑杆；89、支撑脚；90、第一定位块；91、第二定位块；92、固定夹；93、夹块；94、凸块；95、固定片；96、固定槽；97、导向面；98、固定块；99、连接片；100、固定头；101、过滤箱；102、进风罩；103、出风管；104、风扇箱；105、风扇；106、进风口；107、吸湿盐层；108、活性炭层；109、过滤棉层；110、分子筛层。
具体实施方式
29.下面结合附图1
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16对本发明的实施例进行详细阐述。
30.一种移动式通信基站，包括基座1，基座1上部设有机箱2，机箱2内部设置有支撑板4和隔板3，隔板3位于支撑板4的下方，机箱2的顶部设置有顶板5，隔板3上方设置有升降环18，隔板3上部设有升降电机8，升降电机8的电机轴顶部连接有中心块19，中心块19外周连接有连接梁20，连接梁20的另一端与升降环18的内侧相连接，升降环18设置有一圈导向槽9，支撑板4下部连接有两个安装臂34，两个安装臂34之间设置有第一安装块35和第二安装块38，第一安装块35位于第二安装块38的上方，第一安装块35和第二安装块38上部分别转动设置有第一转动套36和第二转动套39，第一转动套36左侧连接有第一转动臂37，第一转动臂37另一端连接有第一套筒10，第一套筒10内转动设置有第一安装柱11，第一安装柱11上端穿过支撑板4和顶板5并连接有第一天线板12，第二转动套39右侧连接有第二转动臂40，第二转动臂40另一端连接有第二套筒13，第二套筒13内转动设置有第二安装柱14，第二安装柱14上端穿过支撑板4和顶板5并连接有第二天线板15，支撑板4上部设有角度调节电机6，角度调节电机6驱动连接有主动锥齿轮7，第一安装柱11上位于顶板5和支撑板4之间的部分设置有与主动锥齿轮7相配合的第一从动锥齿轮16，第二安装柱14上位于顶板5和支撑板4之间的部分设置有与主动锥齿轮7相配合的第二从动锥齿轮17，顶板5和支撑板4上分别设置有上下对应的第一调节槽50和第二调节槽51，第一安装柱11位于第一调节槽50内，第二安装柱14位于第二调节槽51内，第一安装柱11和第二安装柱14下部均连接有转动座27，转动座27下部连接有两个安装板28，两个安装板28之间通过安装螺母30固定有转动轴29，转动轴29上位于两个安装板28之间的部分转动设置有转动柱31，转动柱31位于导向槽9内，支撑板4下部设有液压缸41，液压缸41的活塞杆下端连接有电机座43，电机座43内设置有位置调节电机44，位置调节电机44驱动连接有驱动轴45，驱动轴45穿过第二安装块38、第二转动套39、第一安装块35和第一转动套36设置，第一转动套36内部设有第一联动块46，驱动轴45上位于第一转动套36内的部分设有第一驱动块47，第一驱动块47位于第一联动块46的上方位置，第二转动套39内部设有第二联动块48，驱动轴45位于第二转动套39内的部分设有第二驱动块49，第二驱动块49位于第二联动块48的下方位置，基座1下部设有移动机构25。隔板3上设置有若干通孔，供干燥过滤器22内的空气通过，从而对隔板3上的电气设备进行
散热。
31.顶板5上的第一调节槽50和第二调节槽51内设置有密封片52，密封片52交错叠合设置，密封片52起到密封防水的作用。
32.导向槽9包括若干相互连接的低位段32、上升段53、高位段33和下降段54，以依次连接的低位段32、上升段53、高位段33、下降段54的顺序循环设置。
33.液压缸41控制活塞杆42伸缩来带动电机座43内的位置调节电机44升降，位置调节电机44再带动驱动轴45上下移动。驱动轴45下降时，第一驱动块47与第一联动块46配合，位置调节电机44驱动驱动轴45转动来带动第一转动套36同步转动，第一转动套36再通过第一转动臂37带动第一套筒10转动，从而调节第一安装柱11在第二调节槽51内的位置，继而调整了第一天线板12所处的位置。驱动轴45上升时，第一驱动块47从第一联动块46中脱离，第二驱动块49与第二联动块48配合，位置调节电机44驱动驱动轴45转动来带动第二转动套39同步转动，第二转动套39再通过第二转动臂40带动第二套筒13转动，从而调节第二安装柱14在密封片52内的位置，继而调整了第二天线板15所处的位置。需要调节第一天线板12和第二天线板15的角度时，调节驱动轴45的高度，使第一驱动块47与第一联动块46、第二驱动块49和第二联动块48均保持半配合的状态，保持第一转动套36和第二转动套39不动。升降电机8驱动升降环18转动，第一安装柱11和第二安装柱14下方的转动柱31沿导向槽9移动，通过导向槽9的高度变化来控制第一安装柱11和第二安装柱14的升降，使第一安装柱11上的第一从动锥齿轮16或第二安装柱14上的第二从动锥齿轮17与主动锥齿轮7相配合，此时角度调节电机6驱动主动锥齿轮7转动，即可带动第一安装柱11或第二安装柱14旋转，从而改变第一天线板12和第二天线板15的角度。根据实际情况来调节第一天线板12、第二天线板15的位置和角度，使第一天线板12和第二天线板15以最佳的状态进行工作，提供更好的信号服务。
34.基座1底部的四个边角处开设有升降缺口60，移动机构25安装于升降缺口60处，移动机构25包括穿过升降缺口60设置的升降柱61，升降柱61下部设置有移动轮68，基座1内靠近升降缺口60的位置转动设置有丝杆69，丝杆69竖直设置，丝杆69上设置有丝杆螺母块62，丝杆螺母块62与升降柱61固定相连，丝杆69下部设置有蜗轮63，基座1内靠近各蜗轮63的位置设置有一蜗杆64，蜗杆64与对应的蜗轮63相啮合，蜗杆64的其中一端连接有从动轮65，基座1底部设有驱动电机71，驱动电机71驱动连接有第一驱动杆72，第一驱动杆72设有两个驱动轮73，第一驱动杆72和左侧的两个蜗杆64之间分别设有一传动机构70，传动机构70包括安装于基座1底部的导轨座78，导轨座78上滑动设置有移动座79，移动座79为u形，移动座79上转动设置有传动轴80，传动轴80上设置有主动轮81和传动轮82，主动轮81与从动轮65相配合，传动轮82与驱动轮73相配合，导轨座78两端各设置一电磁铁83，基座1底部转动设置有传动杆76和第二驱动杆77，传动杆76和第一驱动杆72之间连接有第一传动带74，传动杆76和第二驱动杆77之间连接有第二传动带75，第二驱动杆75上连接有两个驱动轮73，第二驱动杆75和右侧的两个蜗杆64之间分别设有一传动机构70。
35.通过控制导轨座78两端电磁铁83的启停，来控制移动座79在导轨座78上移动，调节传动轴80的位置，使得主动轮81与从动轮65啮合、传动轮82和驱动轮73啮合或主动轮81与从动轮65脱离、传动轮82和驱动轮73脱离。
36.主动轮81与从动轮65啮合、传动轮82和驱动轮73啮合时，驱动电机71可驱动蜗杆
64转动来带动蜗轮63转动，继而带动丝杆69转动。丝杆69转动来通过丝杆螺母块62带动升降柱61升降，从而控制移动轮68和基座1底部之间的距离，借此来调节基座1底部的离地间隙。根据不同的路况来进行调节，使得基座1能顺利达到不同的地点来进行使用。
37.蜗轮63和蜗杆64的配合，能起到自锁的效果。
38.各传动机构70独立运作，能够对四个移动机构25进行单独控制，能分别调节或统一调节移动机构25的高度，更好地适应不同的路况。
39.基座1内靠近升降缺口60的位置设置有竖直的导向杆67，导向杆67上滑动设置有导向块66，导向块66与丝杆螺母块62固定相连。
40.基座1侧面设有支撑机构26。支撑机构26包括位于基座1前后侧侧壁上的安装座84，安装座84内转动设置有调节轴85，调节轴85内端连接有挡板86，调节轴85外端穿过基座1并连接有支撑杆88，支撑杆88远离调节轴85的一端连接有支撑脚89，调节轴85上套设有弹簧87，弹簧87位于安装座84和挡板86之间的位置，支撑杆88上设置有定位缺口，基座1外侧设置有第一定位块90和第二定位块91，支撑杆88位于水平状态时，第一定位块90穿过定位缺口设置，支撑杆88位于竖直状态时，第二定位块91穿过定位缺口设置。
41.需要使用到支撑机构26对基座1进行辅助支撑时，将支撑杆88向外拉，使得第一定位块90从定位缺口中脱离，再将支撑杆88转动90度，使支撑杆88保持竖直状态，松开支撑杆88，支撑杆88在弹簧87的作用下向内移动，使第二定位块91插入定位缺口内对支撑杆88进行固定。此时，移动机构25向基座1内收缩，支撑脚89即可与地面接触，从而起到支撑基座1的作用。
42.机箱2下部的一侧设有干燥过滤器22，机箱2下部与干燥过滤器22相对的一侧设有出风板23，出风板23下部设有定位柱55，出风板23上开设有若干出风口56，出风口56内靠外的一侧设有过滤片57，出风板23外侧位于出风口56上方左右两侧的位置设置有支撑块58，两个支撑块58之间转动设置有挡罩59，出风板23外侧位于支撑块58上方的位置设置有夹块93。
43.过滤片57可以防止外部的杂质通过出风口56进入到机箱2内部，有效地避免杂质对机箱2内电气设备的危害。
44.从出风口56中安装或拆卸过滤片57时，可以将挡罩59向上翻起，通过夹块93夹住挡罩59的两侧面来对其进行固定，方便拆卸。平时状态下，挡罩59下翻，挡罩59左端抵住出风板23，使其保持一个倾斜的状态，从而对出风口56进行遮挡，起到防雨的作用。
45.出风口23的两侧设有凸块94，凸块94的外侧设有固定夹92，固定夹92包括两个固定片95，固定片95呈l形，两个固定片95的尾部相连，两个固定片95相对的一侧设置有固定槽96，固定片95靠外的一侧设置有导向面97，过滤片57内侧对应固定架92的位置设有固定块98，固定块98内侧设有连接片99，连接片99内侧连接有固定头100。
46.固定头100插入固定夹92过程中，将固定片95头部向两边挤开来前进，直至卡入固定槽96内，此时连接片99与导向面97贴合，从而完成固定。
47.导向面97倾斜设置，可对固定头100进行引导，使其顺利进入固定架92内。
48.干燥过滤器22包括过滤箱101，过滤箱101左侧设有进风罩102，进风罩102和过滤箱101之间设有进风口106，进风罩102内部设有吸湿盐层107，过滤箱101内部从下至上依次设置有活性炭层108、过滤棉层109、分子筛层110，进风口106位于活性炭层108的下部，过滤
箱101下部设有风扇箱104，风扇箱104内部设置有风扇105，过滤箱101上部连接有出风管103。外部空气经进风罩102内的吸湿盐层107吸湿干燥后通过进风口106进入过滤箱101内，在风扇105的作用下，进入过滤箱101内的空气依次经过活性炭层108、过滤棉层109、分子筛层110的过滤除杂，最后通过出风管103排出，通过隔板3的通孔到达机箱2内的上部区域，对其中的电气设备进行散热处理，使电气设备温度下降，保证良好的运行状态。
49.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。