一种电动汽车电池包及其安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电动汽车技术领域，具体为一种电动汽车电池包及其安装结构。


背景技术：

2.新能源汽车中常见的是以电力作为动力源的汽车，其中车体中配备的电池包分为可拆卸式与固定式两种，可拆卸式电池包能够在电池站点进行快速拆装更换为满电状态的电池包。
3.现有的如中国专利公开号为“cn 211223381u”，该专利名称为“一种动力电池包用拆装结构及电动汽车”，该专利包括支撑箱体及其内部设置的电池箱，所述支撑箱体上设置开口部，所述支撑箱体的两端与所述电池箱转动相连，所述电池箱上设置有箱门，所述电池箱内设置有支撑电池包的滚动组件和推动电池包由箱门、开口部脱离电动汽车的推动组件，该动力电池包用拆装结构整体结构简单，可根据实际需要选择相应的安装和拆卸位置，使电池包的拆卸和安装更加灵活，减轻了工作人员的劳动强度，使拆卸和安装的效率高，节省了拆装成本，而且其中的电池包减震效果和散热效果好，延长了电池包的使用寿命。
4.现有的电动汽车电池包及其安装结构存在不足之处在于，由于电池包自身重量较重，在对电池包进行更换时需要借助辅助运输工具对电池包进行搬运，影响对电池包的更换效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电动汽车电池包及其安装结构，以解决电池包进行更换时需要借助辅助运输工具对电池包进行搬运，影响对电池包的更换效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电动汽车电池包及其安装结构,包括电池包本体以及容纳电池包本体的容纳箱，所述容纳箱的一侧开设有安装口，所述电池包本体的底部固定有板型箱，所述板型箱的底部铰接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动安装有移动轮，所述支撑腿与板型箱之间通过限位组件进行限位连接。
8.优选的，所述容纳箱的内部固定有多个分隔板，各分隔板将容纳箱的内部分隔为多个空间相等的区域。
9.优选的，所述支撑腿的数量不少于三个，各所述支撑腿的最大偏转角度为九十度。
10.优选的，所述限位组件包括开设于支撑腿侧面的插接孔，所述插接孔内活动插接有与板型箱相连接的插接杆。
11.优选的，所述插接杆的外侧活动套接有与板型箱内壁相固定的套管，所述插接杆的侧面开设有长条口，所述长条口的内部活动贯穿有与套管内壁相固定的横杆，所述横杆靠近插接孔的一侧通过拉簧与长条口的内壁相固定。
12.优选的，所述插接杆远离支撑腿的一端设有与板型箱相固定的支撑筒，所述支撑筒的筒口与板型箱底部相连通。
13.优选的，所述支撑筒靠近于横杆的一侧开设有轨道口，所述支撑筒内部活动插接有直杆柱，所述直杆柱的伸出端活动安装有滚轮，所述直杆柱顶部开设有插接腔，所述插接腔内部插接有导轨柱，所述导轨柱与插接腔之间通过弹簧相连接，所述轨道口内滑动卡接有与直杆柱相固定的楔形块。
14.优选的，所述容纳箱的内顶部转动安装有多个并列分布的转动辊，各所述转动辊的轴线方向与安装口的边线相平行。
15.优选的，所述容纳箱内底部开设有斜面部，所述斜面部的底边线与安装口底部边线相重合。
16.优选的，所述板型箱的底部开设有放置口。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，通过设置容纳箱、支撑腿、移动轮、板型箱以及限位组件，实现对电池包在进行更换时，无需借助辅助运输工具对电池包进行搬运，有利于对电池包的更换效率。
附图说明
19.图1为本实用新型一种电动汽车电池包及其安装结构的容纳箱俯视面剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型一种电动汽车电池包及其安装结构的容纳箱侧面剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型一种电动汽车电池包及其安装结构的板型箱侧面剖视图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大图；
23.图5为本实用新型图3中b处放大图。
24.图中：1、电池包本体；2、容纳箱；2.1、分隔板；2.2、转动辊；2.3、斜面部；3、安装口；4、板型箱；4.1、放置口；5、支撑腿；6、移动轮；7、限位组件；7.1、插接孔；7.2、插接杆；7.21、套管；7.22、长条口；7.23、横杆；7.24、拉簧；7.3、支撑筒；7.31、轨道口；7.32、直杆柱；7.33、滚轮；7.34、插接腔；7.35、导轨柱；7.36、弹簧；7.37、楔形块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种电动汽车电池包及其安装结构,包括电池包本体1以及容纳电池包本体1的容纳箱2，容纳箱2的一侧开设有安装口3，电池包本体1的底部固定有板型箱4，板型箱4的底部铰接有支撑腿5，支撑腿5的底部活动安装有移动轮6，支撑腿5与板型箱4之间通过限位组件7进行限位连接。
27.具体的，容纳箱2的宽度与电池包本体1的长度相适配，容纳箱2的箱体腔内厚度与电池包本体1厚度相适配，电池包本体1在容纳箱2中的数量为多个，优选的，电池包本体1在容纳箱2中的数量为4个，板型箱4的正投影轮廓线与电池包本体1的正投影轮廓线相重合，
板型箱4远离电池包本体1的一侧为底部，电池包本体1朝向安装口3的一端固定有把手，安装口3的轮廓线与容纳箱2的内壁面相平齐，移动轮6为万向轮。
28.在使用时，通过把手将电池包本体1从容纳箱2中进行抽出，当支撑腿5随着电池包本体1位于容纳箱2外部时，此时在重力作用下支撑腿5绕着与板型箱4之间的铰接端发生偏转，直到移动轮6与地面相接触，支撑腿5对板型箱4起到支撑作用，支撑腿5与板型箱4之间通过限位组件7进行限位连接，限位组件7可以为插销杆，或者其它等限位部件，从而使得电池包本体1保持原有高度不变的情况下进行拉动，同理当将满电的电池包装入容纳箱2中时，此时解除限位组件7的限位，使得支撑腿5绕着与板型箱4之间的铰接端偏转至初始位置即可，即支撑腿5与电池包本体1相平行，此时将电池包本体1插入至容纳箱2中即可，从而实现在将电池包本体1从容纳箱2侧面抽出时，支撑腿5对电池包本体1进行支撑，并且通过移动轮6进行移动，而将电池包本体1放置到容纳箱2时，支撑腿5发生折叠进入容纳箱2中，整个过程操作简单，无需借助辅助运输工具对电池包进行搬运，有利于对电池包的更换效率。
29.其中，容纳箱2的内部固定有多个分隔板2.1，各分隔板2.1将容纳箱2的内部分隔为多个空间相等的区域，各分隔板2.1均与容纳箱2的顶部相垂直，各分隔板2.1的端部与容纳箱2开设有安装口3的一侧面相垂直。
30.其中，支撑腿5的数量不少于三个，从而保持对电池包本体1支撑的平稳性，各支撑腿5的最大偏转角度为九十度，各支撑腿5在对电池包本体1进行支撑时，各支撑腿5与板型箱4之间的夹角为九十度，各支撑腿5对电池包本体1进行支撑时，电池包本体1在竖直方向的高度保持不变。
31.其中，限位组件7包括开设于支撑腿5侧面的插接孔7.1，插接孔7.1为盲孔，插接孔7.1的轴心线与支撑腿5侧面相垂直，插接孔7.1内活动插接有与板型箱4相连接的插接杆7.2，当插接杆7.2与插接孔7.1相插接时，对支撑腿5绕着与板型箱4之间的铰接端偏转起到限位作用，保持支撑腿5对电池包本体1进行支撑的状态。
32.其中，插接杆7.2的外侧活动套接有与板型箱4内壁相固定的套管7.21，插接杆7.2的侧面开设有长条口7.22，长条口7.22的内部活动贯穿有与套管7.21内壁相固定的横杆7.23，横杆7.23靠近插接孔7.1的一侧通过拉簧7.24与长条口7.22的内壁相固定，当插接杆7.2与插接孔7.1相插接时，插接杆7.2沿着套管7.21的轴线方向进行移动，此时拉簧7.24处于拉伸状态。
33.其中，插接杆7.2远离支撑腿5的一端设有与板型箱4相固定的支撑筒7.3，支撑筒7.3的筒口与板型箱4底部相连通，支撑筒7.3的轴心线与对电池包本体1进行支撑的状态的支撑腿5的长度方向相平行，支撑筒7.3的轴心线与插接杆7.2的轴心线相垂直。
34.其中，支撑筒7.3靠近于横杆7.23的一侧开设有轨道口7.31，支撑筒7.3内部活动插接有直杆柱7.32，直杆柱7.32的伸出端活动安装有滚轮7.33，直杆柱7.32顶部开设有插接腔7.34，插接腔7.34内部插接有导轨柱7.35，导轨柱7.35与插接腔7.34之间通过弹簧7.36相连接，轨道口7.31内滑动卡接有与直杆柱7.32相固定的楔形块7.37，优选的，楔形块7.37为直角三角形块体，楔形块7.37的直角边与直杆柱7.32轴线相平行，楔形块7.37的斜面处设有与插接杆7.2转动安装的滑轮，在实际使用中，当支撑腿5处于对电池包本体1进行支撑的状态时，该状态下弹簧7.36的弹力使得直杆柱7.32沿着其轴线方向发生移动，楔形块7.37随着直杆柱7.32的移动，楔形块7.37的斜面对对插接杆7.2端部施加压力，使得插接
杆7.2发生位移而与插接孔7.1相插接，此外，容纳箱2内壁的竖直高度数值小于滚轮7.33与板型箱4之间的最大距离数值，在电池包本体1插入容纳箱2中过程中，直杆柱7.32端部受到容纳箱2内壁的挤压而发生移动，即直杆柱7.32远离弹簧7.36的一端受到轴向挤压时，此时弹簧7.36发生形变，此时楔形块7.37随着直杆柱7.32发生复位移动，使得楔形块7.37不再对插接杆7.2端部施加压力，使得插接杆7.2在拉簧7.24的弹性恢复力的作用下，插接杆7.2与插接孔7.1相分离，然后支撑腿5可以发生偏转。
35.其中，容纳箱2的内顶部转动安装有多个并列分布的转动辊2.2，各转动辊2.2的轴线方向与安装口3的边线相平行，在电池包本体1插入容纳箱2中时，此时转动辊2.2与电池包本体1顶部发生接触并随着电池包本体1的移动而发生转动，减小电池包本体1插入容纳箱2的插入阻力。
36.其中，容纳箱2内底部开设有斜面部2.3，斜面部2.3的底边线与安装口3底部边线相重合，从而便于直杆柱7.32在滚轮7.33的滚动作用下进入容纳箱2内部，直杆柱7.32位于容纳箱2内部时在其轴线方向发生的移动对弹簧7.36造成挤压并使得弹簧7.36发生形变。
37.其中，板型箱4的底部开设有放置口4.1，放置口4.1为长条口，从而便于支撑腿5伸入板型箱4的内部，支撑腿5伸入板型箱4的内部一端侧面活动贯穿有与板型箱4内部相固定的轴心柱，便于支撑腿5在板型箱4上发生偏转，当支撑腿5与板型箱4相垂直时，此时放置口4.1的边沿与支撑腿5的侧面相接触，当支撑腿5与板型箱4相平行时，此时支撑腿5位于板型箱4的内部。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。