一种护套开窗自主风冷铠装电力电缆的制作方法

1.本发明涉及电力电缆，具体是涉及一种护套开窗自主风冷铠装电力电缆。


背景技术：

2.现有铠装电力电缆有以下缺点：大功率电力电缆在输送电流时会因为交流电阻而产生大量的热，这些热量蓄积在电缆内部会导致电缆导体电阻急剧升高造成更大的电流损耗，还会导致电缆绝缘快速老化影响电缆寿命；随着智能电网项目的推出，延长电缆乃至电网的使用寿命、提高电缆的工作载流量成为电气工程师的研究方向，能够自我冷却的电网是解决这一难题的途径，然而油冷、水冷电缆的安装复杂溃流风险大，为此，我们提出一种护套开窗自主风冷铠装电力电缆。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种护套开窗自主风冷铠装电力电缆，解决现有铠装电力电缆在背景技术中提出的缺点和问题。
4.为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种护套开窗自主风冷铠装电力电缆，包括导线、防护层二、填充物、开窗铁铝合金风腔铠装体和外护套，所述导线设有多股，多股所述导线的外部包裹有防护层二，多股所述导线位于防护层二内部之间的间隙内设有填充物，所述防护层二的外部均匀安装有开窗铁铝合金风腔铠装体，所述开窗铁铝合金风腔铠装体外部包裹有外护套。
5.在上述方案基础上，所述导线包括导体、绝缘层一、绝缘层二、屏蔽层一、屏蔽层二和防护层一，所述导体外部包裹有绝缘层一，所述绝缘层一外部包裹有绝缘层二，所述绝缘层二外部包裹有屏蔽层一，所述屏蔽层一外部包裹有屏蔽层二，所述屏蔽层二外部包裹有防护层一。
6.在上述方案基础上，所述导体采用高纯度的电气工业专用铜丝制成，所述绝缘层一采用具有半导电能力的交联聚烯烃绝缘材料制成，所述绝缘层二采用耐高压交联聚乙烯绝缘材料制成，所述屏蔽层一采用可以剥离的半导电材料交联聚烯烃屏蔽材料制成，所述屏蔽层二采用铜带绕包制成，所述防护层一采用高强度聚丙烯带绕包制成。
7.在上述方案基础上，所述防护层二采用阻水带绕包制成。
8.在上述方案基础上，所述填充物采用高阻水硫化天然橡胶挤压式填充。
9.在上述方案基础上，所述开窗铁铝合金风腔铠装体包括扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体、壳体搭片、风腔开窗口和热熔性薄膜，所述扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体中部贯穿开设有气冷风腔体，所述扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体左右两侧对称一体固定连接有壳体搭片，所述扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体远离防护层二的一侧顶部一体设有风腔开窗口，所述扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体外部粘附有一层热熔性薄膜。
10.在上述方案基础上，所述扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体采用具有弹性的铁铝合金制成。
11.在上述方案基础上，所述外护套采用耐油耐泥浆耐酸碱硫化的丁苯橡胶制成。
12.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种护套开窗自主风冷铠装电力电缆，采用可以开窗的铠装结构，采用风冷工艺凭借电缆自身的热量实现冷热气流的流动，能达到及时释放电缆内部热量、降低电缆运行温度、减少电流损耗、延长电网寿命的目的，稳定满足智能化的电力配送需求；铁铝合金铠装可以有效的避免外界机械损伤；本产品有良好电磁屏蔽能力；本发明结构新颖，生产成本低，适合推广使用。
附图说明
13.图1为本发明一种护套开窗自主风冷铠装电力电缆的截面图；图2为本发明图1中a处局部放大结构示意图；图3为本发明一种护套开窗自主风冷铠装电力电缆的导线截面图；图4为本发明一种护套开窗自主风冷铠装电力电缆的开窗铁铝合金风腔铠装体截面图；图5为本发明图4开窗铁铝合金风腔铠装体的上端俯视图。
14.图中标号为：1-导线、101-导体、102-绝缘层一、103-绝缘层二、104-屏蔽层一、105-屏蔽层二、106-防护层一、2-防护层二、3-填充物、4-开窗铁铝合金风腔铠装体、401-扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体、402-壳体搭片、403-气冷风腔体、404-风腔开窗口、405-热熔性薄膜、5-外护套。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.参照图1至图5可知:一种护套开窗自主风冷铠装电力电缆，包括导线1、防护层二2、填充物3、开窗铁铝合金风腔铠装体4和外护套5，所述导线1设有多股，多股所述导线1的外部包裹有防护层二2，多股所述导线1位于防护层二2内部之间的间隙内设有填充物3，所述防护层二2的外部均匀安装有开窗铁铝合金风腔铠装体4，所述开窗铁铝合金风腔铠装体4外部包裹有外护套5。
18.所述导线1包括导体101、绝缘层一102、绝缘层二103、屏蔽层一104、屏蔽层二105和防护层一106，所述导体101外部包裹有绝缘层一102，所述绝缘层一102外部包裹有绝缘层二103，所述绝缘层二103外部包裹有屏蔽层一104，所述屏蔽层一104外部包裹有屏蔽层二105，所述屏蔽层二105外部包裹有防护层一106。
19.所述导体101采用高纯度的电气工业专用铜丝制成，能保证产品良好的导电能力、电磁信号传输性能和便捷的安装操作。
20.所述绝缘层一102采用具有半导电能力的交联聚烯烃绝缘材料制成，为了在输送
中高压电流时实现电场的均化避免电磁场集中形成绝缘击穿，在导体外层挤制一层具有半导电能力的绝缘层，这层半导电绝缘层起到改变导体表面电磁分布的作用，在其外表面产生的电磁场相对于导体表面的电磁场更加符合圆柱体电场的电磁特性。
21.所述绝缘层二103采用耐高压交联聚乙烯绝缘材料制成，电力绝缘采用耐高压交联聚乙烯绝缘料，具有耐电压性能好、抗张强度高、良好的耐高温性能。
22.所述屏蔽层一104采用可以剥离的半导电材料交联聚烯烃屏蔽材料制成，在绝缘层二103外挤制一层可以剥离的半导电屏蔽层，这层半导电屏蔽层不仅起到避免绝缘层二103受到机械损坏的作用，而且还在屏蔽层二105与绝缘层二103之间起到均化电场作用。
23.所述屏蔽层二105采用铜带绕包制成，在中高压电缆中铜带屏蔽可以起到有效减少电能向外界释放的作用，起到保护电缆周边电器避免受到电磁损伤的作用。
24.所述防护层一106采用高强度聚丙烯带绕包制成，高强度聚丙烯具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
25.所述防护层二2采用阻水带绕包制成，阻水带绕包防护层不仅起到吸水膨胀阻止水流侵入的作用还起到隔离金属铠装层与内部工作线芯构件的作用。
26.所述填充物3采用高阻水硫化天然橡胶挤压式填充，采用高阻水硫化天然橡胶挤压式填充，使产品具有很好的阻水性能和抗拉强度，保证产品在浸水状态下正常使用，不会发生电缆进水而造成供电中断、电磁信号和电流紊乱的情况。
27.所述开窗铁铝合金风腔铠装体4包括扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体401、壳体搭片402、风腔开窗口404和热熔性薄膜405，所述扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体401中部贯穿开设有气冷风腔体403，所述扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体401左右两侧对称一体固定连接有壳体搭片402，所述扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体401远离防护层二2的一侧顶部一体设有风腔开窗口404，所述扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体401外部粘附有一层热熔性薄膜405，所述扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体401采用具有弹性的铁铝合金制成，扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体401采用具有弹性的铁铝合金制成，具有足够的强度和弹性为电缆提供防护和冷却通风的腔体；在自动开窗铁铝合金风腔铠装体4的表面有一层热熔性薄膜405，当扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体401外表面挤制外护套5时，这层热熔性薄膜405会受热软化，扁圆型铁铝合金气冷风腔壳体401上已经开好的风腔开窗口404弹片会突破这层热熔性薄膜405的束缚打开窗口，风腔开窗口404弹片会突破外护套5实现内外气流互换，还可以根据需要采用非热熔性薄膜即在经过高温时薄膜不软化仍然束缚风腔开窗口404弹片，在适合开窗通风的地方人工用刀具打开外护套5和风腔开窗口404。
28.所述外护套5采用耐油耐泥浆耐酸碱硫化的丁苯橡胶制成，根据工作场合选用耐油耐泥浆耐酸碱硫化丁苯橡胶（或者丁腈橡胶）外护套料，使产品能够在油污泄漏、泥浆成分复杂、水体腐蚀强的环境中保持10年以上的使用寿命。
29.本发明的原理及优点：一种护套开窗自主风冷铠装电力电缆，提供能够自主风冷的线缆产品，可以达到及时释放电缆内部热量、降低电缆运行温度、减少电流损耗、延长电网寿命的目的，稳定满足智能化的电力配送需求；本专利产品的技术参数如下：电力导电线芯额定电压u0/u：1.8/3、3.6/6、8.7/15或26/35kv；温度范围：移动工作条件-15℃～125℃；固定工作条件-30℃～125℃；
弯曲半径：移动工作条件最小电缆直径
×
25；固定工作条件最小电缆直径
×
15；扭转范围：max.
±
90
°
/m。
30.本发明能够自主风冷的线缆产品，可以达到及时释放电缆内部热量、降低电缆运行温度、减少电流损耗、延长电网寿命的目的，具有明显的成本和质量优势，凭借其安装便捷、运行维护成本低等特点可以成为电网建设优秀的布线产品，可用于智能电力配送，也可应用于安防标准较高、线缆载荷较重的城镇电网、舰船、矿山、隧道及交通设施建设等场景，本发明结构科学合理，使用性能好，制作成本低，适合推广使用。
31.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。