一种具有快速装卸结构的转接盒的制作方法

1.本实用新型涉及转接盒技术领域，具体为一种具有快速装卸结构的转接盒。


背景技术：

2.集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；
3.在电路的实际使用时需要通过端子转接盒对线路的转接部分进行保护，但是现有的转接盒在安装时大多是通过螺钉进行固定，安装与拆卸较为繁琐，降低了转接盒的装卸效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有快速装卸结构的转接盒，通过锁定机构的设置，实现了底座与转接盒本体之间的连接，通过弹性组件和辅助组件的设置，增加了底座与转接盒本体之间的连接强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速装卸结构的转接盒，包括底座和转接盒本体，所述转接盒本体的顶部铰接有两组顶盖，两组所述顶盖的表面开设有顶部接孔，所述转接盒本体的侧壁开设有侧面接孔，所述底座的顶部一体成型有固定座，所述底座与两组固定座之间设置有活动板，所述转接盒本体放置于底座的表面，且所述转接盒本体与固定座之间设置有锁定机构，所述活动板与底座之间设置有弹性组件；
6.所述锁定机构包括锁定柱、挡板、基座和凹槽，所述固定座的表面开设有凹槽，所述凹槽的表面转动连接有基座，所述基座的表面一体成型有挡板，所述转接盒本体的表面固定安装有锁定柱，所述锁定柱卡合于挡板与凹槽之间。
7.优选的，所述弹性组件包括固定柱、活动套管和弹簧，所述活动套管固定安装于活动板的底部，所述固定柱固定安装于底座的顶部，所述活动套管套接于固定柱的外壁，所述弹簧的一端固定于固定柱的内部，且所述弹簧的另一端固定于活动板的底部，所述活动套管与底座之间设置有辅助组件。
8.优选的，所述辅助组件包括转动座、连接板和拉簧，所述活动套管的表面一体成型有两组转动座，两组所述转动座之间转动连接有连接板，所述拉簧固定安装于连接板与固定柱之间。
9.优选的，所述底座的表面开设有与连接板的宽度相匹配的滑槽，所述连接板的一端卡合于滑槽的内部。
10.优选的，所述滑槽的侧壁开设有导向槽，所述连接板的表面一体成型有与导向槽相匹配的导向柱，所述导向柱卡合于导向槽的内部。
11.优选的，所述滑槽的一端设置为斜面，所述连接板贴合于斜面的表面。
12.优选的，所述转接盒本体的侧壁与固定座相互贴合，且所述锁定柱的一端与基座
的表面相互贴合。
13.优选的，所述基座的一端贯穿于固定座的表面并延伸至外界，所述基座的一端固定安装有旋钮。
14.优选的，所述活动套管的内壁开设有限位槽，所述固定柱的表面焊接有与限位槽相匹配的限位块，所述限位块卡合于限位槽的内部。
15.优选的，所述锁定柱的表面开设有卡槽，所述挡板的表面一体成型有与卡槽相匹配的卡边，所述卡边卡合于卡槽的内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过锁定机构的设置能够实现固定座与转接盒本体之间的连接，从而实现了转接盒本体与底座之间的非螺钉连接，并且通过弹性组件的设置能够通过弹簧的弹力增加锁定柱与挡板之间的连接强度，同时配合辅助组件的设置能够进一步增加转接盒本体与底座之间连接的稳定性，转动旋钮使得挡板对锁定柱进行遮挡即可实现转接盒本体的安装，再次转动旋钮即可进行拆卸，无需额外的螺钉，提高了转接盒本体的装卸效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的主体结构示意图；
19.图2为本实用新型活动板与底座的连接结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a区的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型锁定柱与固定座的连接结构示意图。
22.图中：1、底座；2、连接板；3、活动板；4、侧面接孔；5、固定座；6、转接盒本体；7、顶盖；8、顶部接孔；9、锁定柱；10、滑槽；11、拉簧；12、固定柱；13、转动座；14、活动套管；15、弹簧；16、导向柱；17、导向槽；18、限位块；19、限位槽；20、卡槽；21、挡板；22、旋钮；23、基座；24、卡边；25、凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速装卸结构的转接盒，包括底座1和转接盒本体6；
25.转接盒本体6的顶部铰接有两组顶盖7，两组顶盖7的表面开设有顶部接孔8，转接盒本体6的侧壁开设有侧面接孔4，底座1的顶部一体成型有固定座5，底座1与两组固定座5之间设置有活动板3，转接盒本体6放置于底座1的表面，且转接盒本体6与固定座5之间设置有锁定机构，活动板3与底座1之间设置有弹性组件；
26.锁定机构包括锁定柱9、挡板21、基座23和凹槽25，固定座5的表面开设有凹槽25，凹槽25的表面转动连接有基座23，基座23的表面一体成型有挡板21，转接盒本体6的表面固定安装有锁定柱9，锁定柱9卡合于挡板21与凹槽25之间，通过锁定机构的设置能够在无需额外的螺钉的前提下实现转接盒本体6与底座1之间的可拆卸式连接，提高了转接盒本体6
的装卸效率；
27.弹性组件包括固定柱12、活动套管14和弹簧15，活动套管14固定安装于活动板3的底部，固定柱12固定安装于底座1的顶部，活动套管14套接于固定柱12的外壁，弹簧15的一端固定于固定柱12的内部，且弹簧15的另一端固定于活动板3的底部，活动套管14与底座1之间设置有辅助组件，通过弹性组件的设置能够对转接盒本体6提供反向的作用力，从而增加了锁定柱9与挡板21之间的连接强度；
28.辅助组件包括转动座13、连接板2和拉簧11，活动套管14的表面一体成型有两组转动座13，两组转动座13之间转动连接有连接板2，拉簧11固定安装于连接板2与固定柱12之间，通过辅助组件的设置能够辅助弹性组件，通过弹簧15和拉簧11共同提供弹力；
29.底座1的表面开设有与连接板2的宽度相匹配的滑槽10，连接板2的一端卡合于滑槽10的内部，滑槽10的设置能够对连接板2的一端进行容纳；
30.滑槽10的侧壁开设有导向槽17，连接板2的表面一体成型有与导向槽17相匹配的导向柱16，导向柱16卡合于导向槽17的内部，通过导向柱16和导向槽17的设置，能够带动连接板2的一端在滑槽10的内部直线移动；
31.滑槽10的一端设置为斜面，连接板2贴合于斜面的表面，转接盒本体6的侧壁与固定座5相互贴合，且锁定柱9的一端与基座23的表面相互贴合，斜面的设置便于对连接板2进行容纳；
32.基座23的一端贯穿于固定座5的表面并延伸至外界，基座23的一端固定安装有旋钮22，旋钮22的设置便于通过基座23对挡板21进行转动；
33.活动套管14的内壁开设有限位槽19，固定柱12的表面焊接有与限位槽19相匹配的限位块18，限位块18卡合于限位槽19的内部，活动套管14移动时会带动限位槽19在限位块18的表面移动，通过限位槽19与限位块18的配合能够对活动套管14的移动进行限位，防止出现偏移；
34.锁定柱9的表面开设有卡槽20，挡板21的表面一体成型有与卡槽20相匹配的卡边24，卡边24卡合于卡槽20的内部，卡边24与卡槽20的设置能够增加锁定柱9与挡板21之间的连接强度，以便于转接盒本体6的固定。
35.使用时，将转接盒本体6放置在活动板3的表面，并使得锁定柱9卡合于凹槽25的内部，然后按压转接盒本体6，通过转接盒本体6带动活动板3移动，活动板3移动时会带动活动套管14在固定柱12的表面移动，并且会对弹簧15进行压缩，此时由于活动套管14向下移动，活动套管14会通过转动座13带动连接板2的一端同步移动，连接板2移动时会使得另一端在滑槽10的内部移动，此时连接板2与固定柱12之间的距离会增加，从而对拉簧11进行拉伸，当转接盒本体6带动锁定柱9移动至挡板21的表面时，停止按压转接盒本体6，并转动旋钮22，使得旋钮22通过基座23带动挡板21在锁定柱9的表面转动，从而通过挡板21对锁定柱9进行限位，实现了对转接盒本体6的安装。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。