一种具有抗干扰功能的高频变压器的制作方法

1.本发明涉及高频变压器技术领域，具体涉及一种具有抗干扰功能的高频变压器。


背景技术：

2.高频变压器是工作频率超过中频(10khz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次:10khz-50khz、50khz-100khz、100khz～500khz、500khz～1mhz、10mhz以上。
3.线圈的匝和匝之间、线圈与地之间、线圈与屏蔽盒之间以及线圈的层和层之间都存在分布电容。分布电容的存在会使线圈的等效总损耗电阻增大，品质因数q降低。此外，变压器的初级和次级之间也存在分布电容，该分布电容会经变压器进行耦合，其大小直接影响变压器的高频隔离性能。
4.漏感的产生是由于某些初级磁通没有通过磁芯耦合到次级，而是通过空气闭合返回到初级。漏感是开关变压器的一项重要指标，对开关电源性能指标的影响很大，漏感的存在，当开关器件截止瞬间会产生反电动势，容易把开关器件过压击穿。漏感还可以与电路中的分布电容以及变压器线圈的分布电容组成振荡回路，使电路产生振荡并向外辐射电磁能量，造成电磁干扰。
5.目前，现有的高频变压器中晶体管开关电源的通断期间，容易产生分布电容并与漏感一起形成振荡回路，从而使电路产生振荡并向外辐射电磁能量，造成电磁干扰。此外，现有的高频变压器的针脚大多直接焊接在电路板上，针脚的抗振动能力差，容易断裂，从而影响周围的其他电子元件。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种具有抗干扰功能的高频变压器，能够有效抵抗外界干扰，在出现剧烈振动时，针脚不易断裂。
7.本发明通过下述技术方案实现：
8.一种具有抗干扰功能的高频变压器，包括防护座及变压器本体，所述防护座能够与电路板可拆卸连接，所述防护座的顶部开设有用于放置所述变压器本体的容纳腔、以及可开合所述容纳腔的顶盖，所述容纳腔的底壁设有用于针脚穿过的通槽；所述变压器本体包括骨架、磁芯、初级线圈及次级线圈，所述骨架套设于所述磁芯的外周上并与所述磁芯固定，所述初级线圈蜂窝式缠绕在所述骨架上，所述次级线圈蜂窝式缠绕并包覆所述初级线圈，所述初级线圈与所述次级线圈之间铺设有绝缘层，所述初级线圈的各缠绕层之间及次级线圈的各缠绕层之间均设有若干铜制开路环。
9.本技术方案的工作原理如下：
10.在安装变压器之前，先将防护座安装在电路板上，然后将变压器本体放置在防护座的容纳腔内，变压器本体的针脚相应放在通槽内，并穿过电路板上的安装孔，然后将针脚
焊接在电路板上，当出现剧烈振动时，能够通过防护座抵抗振动，将变压器本体的振动限制在容纳腔内，以降低对变压器本体的针脚的影响；另外，铜制开路环的设置能够有效减少各缠绕层之间的祸合，降低分布电容，起到静电屏蔽的作用；此外，初级线圈和次级线圈采用蜂窝式的缠绕方法，有效降低漏感，减少lc振荡的影响。
11.进一步地，所述容纳腔的侧壁和/或所述顶盖开设有散热窗。
12.通过设置散热窗，提升高频变压器的散热效果。
13.进一步地，所述容纳腔的侧壁开设有散热风扇。
14.通过设置散热风扇，进一步提升高频变压器的散热效果。
15.进一步地，所述防护座的底部开设有均匀布置的若干螺纹孔。
16.防护座与电路板之间通过螺纹连接，结构简单，拆卸方便。
17.进一步地，所述绝缘层包括绝缘胶带。
18.绝缘胶带为常见的绝缘材料，成本低，易获取。
19.进一步地，所述铜制开路环的横截面面积大于10cm2，厚度大于2mm。
20.因屏蔽材料的磁导率越高，则屏蔽效果越好，因此，而横截面面积与厚度均与磁导率成正比，将横截面面积和厚度限制在较高的状态，有效提升屏蔽效能，提升抗干扰的强度。
21.进一步地，所述防护座沿所述容纳腔的外周设有环形腔，所述环形腔内安装有屏蔽罩及非导磁材料，所述非导磁材料填充于所述屏蔽罩与所述环形腔的内环之间。
22.通过在环形腔内设置屏蔽罩和非导磁材料，在外部变压器本体的外部也形成一个屏蔽层，从内及外的多层防护，能够更加有效地抵抗外部干扰。
23.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
24.本发明的高频变压器包括防护座及变压器本体，在安装变压器之前，先将防护座安装在电路板上，然后将变压器本体放置在防护座的容纳腔内，变压器本体的针脚相应放在通槽内，并穿过电路板上的安装孔，然后将针脚焊接在电路板上，当出现剧烈振动时，能够通过防护座抵抗振动，将变压器本体的振动限制在容纳腔内，以降低对变压器本体的针脚的影响；另外，铜制开路环的设置能够有效减少各缠绕层之间的祸合，降低分布电容，起到静电屏蔽的作用；此外，初级线圈和次级线圈采用蜂窝式的缠绕方法，有效降低漏感，减少lc振荡的影响。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
26.图1为本发明实施例所述一种具有抗干扰功能的高频变压器的结构示意图；
27.图2为本发明实施例所述变压器本体的构造示意图。
28.附图中标记及对应的零部件名称：
29.10-防护座；11-容纳腔；12-顶盖；13-通槽；14-散热风扇；15-螺纹孔；16-屏蔽罩；17-非导磁材料；20-变压器本体；21-磁芯；22-骨架；23-初级线圈；24-次级线圈；25-针脚；26-铜制开路环；27-绝缘层。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
31.实施例
32.如图1、图2所示，一种具有抗干扰功能的高频变压器，包括防护座10及变压器本体20，所述防护座10能够与电路板可拆卸连接，所述防护座10的顶部开设有用于放置所述变压器本体20的容纳腔11、以及可开合所述容纳腔11的顶盖12，所述容纳腔11的底壁设有用于针脚25穿过的通槽13。这里，变压器本体20指的是高频变压器本体20。例如，可拆卸连接的方式可以为螺栓连接，可以为卡扣连接，还可以为插接，本发明不限于此。例如，顶盖12可以与防护座10转动连接，也可以为卡接。所述变压器本体20包括骨架22、磁芯21、初级线圈23及次级线圈24，所述骨架22套设于所述磁芯21的外周上并与所述磁芯21固定，所述初级线圈23蜂窝式缠绕在所述骨架22上，所述次级线圈24蜂窝式缠绕并包覆所述初级线圈23，所述初级线圈23与所述次级线圈24之间铺设有绝缘层27，所述初级线圈23的各缠绕层之间及次级线圈24的各缠绕层之间均设有若干铜制开路环26。例如，磁芯21可以为ee型，磁芯21的磁芯21柱内置于骨架22内。这里，所述次级线圈24蜂窝式缠绕并包覆所述初级线圈23指的是，可以为全部包覆，也可以为部分包覆，本发明不限于此。绝缘层27的设置符合次级线圈24与初级线圈23的绝缘耐压要求。例如，铜制开路环26可以设置两个、三个等，以实现静电屏蔽的效果。
33.本技术方案的工作原理如下：
34.在安装变压器之前，先将防护座10安装在电路板上，然后将变压器本体20放置在防护座10的容纳腔11内，变压器本体20的针脚25相应放在通槽13内，并穿过电路板上的安装孔，然后将针脚25焊接在电路板上，当出现剧烈振动时，能够通过防护座10抵抗振动，将变压器本体20的振动限制在容纳腔11内，以降低对变压器本体20的针脚25的影响；另外，铜制开路环26的设置能够有效减少各缠绕层之间的祸合，降低分布电容，起到静电屏蔽的作用；此外，初级线圈23和次级线圈24采用蜂窝式的缠绕方法，有效降低漏感，减少lc振荡的影响。
35.在另外的实施例中，所述容纳腔11的侧壁和/或所述顶盖12开设有散热窗。通过设置散热窗，提升高频变压器的散热效果。例如，散热窗可以为多个长条孔或圆孔。
36.在另外的实施例中，所述容纳腔11的侧壁开设有散热风扇14。通过设置散热风扇14，进一步提升高频变压器的散热效果。
37.在另外的实施例中，所述防护座10的底部开设有均匀布置的若干螺纹孔15。防护座10与电路板之间通过螺纹连接，结构简单，拆卸方便。
38.在另外的实施例中，所述绝缘层27包括绝缘胶带。绝缘胶带为常见的绝缘材料，成本低，易获取。
39.在另外的实施例中，所述铜制开路环26的横截面面积大于10cm2，厚度大于2mm。因屏蔽材料的磁导率越高，则屏蔽效果越好，因此，而横截面面积与厚度均与磁导率成正比，将横截面面积和厚度限制在较高的状态，有效提升屏蔽效能，提升抗干扰的强度。
40.在另外的实施例中，所述防护座10沿所述容纳腔11的外周设有环形腔，所述环形
腔内安装有屏蔽罩16及非导磁材料17，所述非导磁材料17填充于所述屏蔽罩16与所述环形腔的内环之间。通过在环形腔内设置屏蔽罩16和非导磁材料17，在外部变压器本体20的外部也形成一个屏蔽层，从内及外的多层防护，能够更加有效地抵抗外部干扰。
41.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。