专利名称：有机复合介质储能电容器的制作方法
技术领域：
本实用新型的技术领域为有机复合介质储能电容器，尤其适用于中等电压的高储能密度电容器，在激光设备测距系统中，要求储能电容器额定直流工作电压在630V或1000V，登载于美国《Annu，rept，conf，clec，insul and dielec phenom》17－21oct1982杂志上的文章，提出了聚偏二氟乙烯薄膜储能电容器虽然介电常数大，耐压强度高，但容量温度特性差，损耗角正切值大，重复颁率低，只能用于电震发生器和脉冲等离子推进器中，GB2167234A号专利提出了一种高能密度高压电容器，只适合高压电容器，而直流工作电压在630V或1000V的中压电容器，制造较困难。
本实用新型的目的在于提出一种复合介质储能电容器，其直流工作电压为630V或1000V，工作温度在－40℃至＋70℃，工作重复频率在5至10HZ，贮能密度达125J／kg对工作电压为630V的电容器，电容器纸的厚度为4μm，聚脂膜厚度为2μm，对于工作电压为1000V的电容器，电容器纸选用4μm厚，聚脂膜厚度为3μm。在4μm厚的电容器纸上进行单面金属化，由于小型储能电容器的储能密度要达到125J／kg，目前最有条件是纸膜复合结构，其纸和膜的介质总厚度应小于7μm，要求电容器纸为4μm厚，聚脂膜选用2至3μm，这样才能使电场分配合理，避免聚脂膜的分配场强过高，以免聚脂膜受损。
由于电容器纸是由纤维组成的，气孔较多，其上有很多导电微粒纸的体电阻，抗电强度都较低，将卷绕后的纸膜芯子用硅油浸渍，可以合理解决电压分配问题，使聚脂膜不易被击穿。
本实用新型的有机复合介质储能电容器，其金属化纸方电阻应确定在10至20Ω／口，如果方电阻小于10Ω金属化层较厚，当金属化纸的薄弱点产生自愈时，由于能量很大，将影响纸的自愈，不利于提高纸的抗电强度，如果将金属化纸的方电阻控制在此一般金属化电容器方电阻(2－5Ω／口)大得多的情况下，有利于充分发挥电容器纸的抗电强度。本实用新型的电容器金属化纸的方电阻为10－20Ω／口。
金属化纸的边缘方电阻应确定在低于3Ω／口以下，边缘方电阻小，金属化层较厚，有助于提高电容器的耐脉冲特性，避免边缘金属化层烧毁，生产上使用特殊挡板进行金属化，即可以使边缘金属化层较厚。
图1为本实用新型有机复合介质储能电容器构造图。
图2为图1的芯子1的剖面图。
图3为图1的芯子展开图。
参见图1，本实用新型的有机复合介质储能电容器包括芯子1，外壳2、盖板3、衬垫4、5，包裸纸6、7。
见图3，芯子展开剖面图，编号11为边缘加厚型金属化纸带，编号12为聚脂薄膜。
先将芯子卷绕后装上绝缘导管8，装上衬垫4、5，包上包裸纸6、7，放入外壳中2中，盖上盖板3，然后卷边外壳，真空浸渍硅油，密封焊接，产品完成。
实施例，按照下表所列数据可以作出额定直流电压在630V和1000V的系列电容器。
权利要求1.有机复合介质贮能电容器，其特征为包括芯子、外壳、盖板、衬垫、包裸纸，其中a极片-金属化纸的方电阻为10至20Ω/口，边缘部分方电阻低于3Ω/口，b对工作电压为630V的电容器，电容器纸的厚度为4μm，聚脂膜厚度为2μm；工作电压为1000V的电容器，电容器纸的厚度为4μm，聚脂膜厚度为3μm，c用硅油作浸渍料。
专利摘要有机复合介质贮能电容器包括外壳(2)、纸膜复合介质芯子(1)、包裸纸(6，7)、盖板(3)、衬垫(4，5)，其特征为极片——金属化纸的方电阻为10至20Ω/口，边缘部分加厚，边缘部分方电阻低于3Ω/口，纸膜厚度为4μm，聚脂膜厚度为2至3μm，贮能密度为125J/kg。
文档编号H01G4/22GK2082894SQ9021486
公开日1991年8月14日 申请日期1990年8月23日 优先权日1990年8月23日
发明者母发清, 肖光友, 周永喜, 何浩 申请人:国营成都宏明无线电器材总厂