旋转驱动电气装置的制作方法

文档序号:6811235阅读:199来源:国知局
专利名称:旋转驱动电气装置的制作方法
技术领域
本发明涉及环形旋转驱动电气装置,其中旋转驱动盘的转动角在其工作期间不受限制。更具体而言,本发明涉及在安装阶段所要求的,旋转驱动盘参考位置的有效设定。
现有技术的环形旋转驱动电气装置具有可旋转支撑于垫片之上的旋转驱动盘,且在工作期间该旋转驱动盘的转动角不受限制。这种电气装置已被广泛用作旋转开关,例如录像机模式检测的开关。
在这种旋转驱动电气装置中,旋转驱动盘在安装前(即脱离垫片时)为可转动的;而当该旋转驱动盘在同固定于底盘、印制电路板等上的垫片进行装配过程中与其它装置发生啮合时,通常是参考某种定位标志进行参考位置的设定操作,以便将旋转驱动盘设置在与垫片相关的预定旋转位置上。
然而,如果旋转驱动盘的安装本身要求进行参考位置的设定操作,则会导致非常低的工作效率。因此,就非常需要在工作位置于安装前临时将该旋转驱盘固定在参考位置上。为满足这个要求,提出了这样一种技术,即旋转驱动盘用包含聚碳酸酯透明模压部分的固定板加以覆盖,然后,在被覆盖状态下再与垫片进行啮合;该固定板在安装时被移除。也就是说,根据这种常规技术,相对于垫片预置在预定旋转位置上的旋转驱动盘借助于该固定板而锁定,而该固定板在将垫片固定于底盘和基板之后被移除,从而在安装时可以省去旋转驱动盘参考位置的设置。
然而,上述用于临时将旋转驱动盘固定于参考位置的固定板在该旋转驱动盘完成安装之后将变得毫无用处。因此,上述常规技术在实用性方面存在缺陷,致使产品的成本增加。另外,作为垃圾处理大量用过的固定板是不合需要的。
因而,本发明的目的在于提供一种旋转驱动电气装置,该装置可消除上述常规技术的不足并可省去在安装前利用临时预先固定旋转驱动盘进行参考位置设定的操作。
为实现上述目的,本发明的旋转驱动电气装置具有如下结构。它包含旋转支撑于垫片之上的旋转驱动盘;形成于该旋转驱动盘与垫片相对表面之一之上的导电模型,并在另外一个表面上配备一个与上述导电模型滑动接触的移动接触装置;在垫片上配备的隆起弹性片,利用该弹性片的前端与该驱动盘的切口相啮合以防止该旋转驱动盘产生偏转。上述弹性片在安装阶段受到重叠于垫片之上的相邻元件的挤压,从而产生弹性偏转以致从切口中释放出来。
在上述结构的旋转驱动电气装置中,利用将垫片上突起的弹性片与旋转驱动盘上的切口进行啮合可临时将该旋转驱动盘固定在相对于垫片的预定旋转位置上。随着带有临时固定的旋转驱动盘的该电气装置被安装在工作位置上,在来自与垫片相重叠的相邻元件(如底盘、基板等)的压力作用下,该弹性片将产生弹性偏转,从而被从原先临时固定的旋转驱动盘的切口中释放出来。因此,有可能不用任何附加装置(如常规技术中使用的固定板)而在安装前把旋转驱动盘临时固定在某个参考位置上,并有可能在安装时自动将该旋转驱动盘从临时固定状态下释放出来。
通过下面参照附图所进行的叙述,将使本发明的上述以及其它目的和优点更加清晰。
附图简要说明图1为根据本发明的旋转驱动电气装置第一方案的透视图;图2为图1所示旋转驱动电气装置的平面视图;图3为由图2A-A线所取主要部分的剖视图;图4为描述图3所示部分安装状态的主要部分的剖视图;图5为根据本发明的旋转驱动电气装置第二方案的透视图;图6为根据本发明的旋转驱动电气装置第三方案主要部分的剖视图,它说明了安装前后状态的变化;图7为根据本发明的旋转驱动电气装置第四方案主要部分的剖视图,它说明了安装前后状态的变化;图8为根据本发明的旋转驱动电气装置第五方案主要部分的剖视图,它说明了安装前后状态的变化。
下面将参考


本发明的旋转驱动电气装置的各种优选方案。
图1至图4描述了根据本发明的旋转驱动电气装置的第一方案。这些图中所示的旋转驱动电气装置作为旋转开关用于检测录像机的工作模式。该旋转开关为环形,其旋转驱动盘3被可旋转地支撑于垫片1之上,该垫片上插接有端接板2。在工作期间该旋转驱动盘3的旋转角不受任何限制。在遮盖有旋转驱动盘3的垫片1的上表面上形成导电模型(尽管图中未画出);而在该旋转驱动盘3的底部与该导电模型相对处装有移动接触装置,以便该移动接触装置可随着旋转驱动盘3的转动而在该导电模型上滑动。
在这种方案中,在垫片1预定位置上成悬臂隆起安装有弹性片4,而在旋转驱动盘3预定位置上配备有可以同该弹性片4产生啮合的切口5。当此产品组装得使弹性片4的前端配接入切口5,则旋转驱动盘3被自动地设定在相对于垫片1的预定转动位置(即参考位置)上并被锁定而不能转动。在靠近该弹性片4的前端,配备有向上突起部分4a。该突起部分4a隆起与底盘6同高,而该底盘如图3和图4所示在安装阶段与垫片1相重叠;因而,在安装之后,该底盘6向下挤压该突起部分4a致使弹性片4产生偏转,从而使得该弹性片4的前端脱离旋转驱动盘3的切口5。为安装此旋转开关,将垫片1固定于底盘6上并将旋转驱动盘3的齿轮部分3a与图中未画出的驱动部分相啮合。
在目前的方案中,利用弹性片4与切口5发生啮合,旋转驱动盘3可以被临时固定在相对于垫片1的预定转动位置上;因而,由于旋转驱动盘3被固定在参考位置,则本产品可移至工作位置用于安装而不用任何附加装置(例如常规技术中的固定板,它将在安装后成为废物)。另外,由于这种电气装置所具有的结构是其旋转驱动盘3在组装阶段自动被设定在参考位置上,则在完成产品的组装后就无需再单独进行参考位置的设定操作了。当垫片1在工作位置被固定在底盘6上时,该底盘6挤压突起部分4a致使弹性片4产生弹性偏移,其结果是该弹性片4的前端将脱离切口5,从而自动释放了原本被临时固定的旋转驱动盘3。所以,在目前的方案中,安装操作的效率相对于常规技术得到了改善,其中在常规技术中,需要移除固定板之类的独立装置;在安装完成之后,已预置于参考位置的旋转驱动盘3变得可以转动,从而能在特定的旋转角下进行检测操作。
由于弹性片4具有简单的突出形式,所以垫片1的成形无需复杂的成形模。另外,有可能利用插入成形金属板改善弹性片4的机械强度,其中该金属板由端接板2分支而形成并被模压入该弹性片4之内。
图5为根据本发明的旋转驱动电气装置第二方案的透视图,其中与图1中相同的部分标以相同的参考数字。
在第二方案中,垫片1上隆起配备的弹性片4的前端配合入旋转驱动盘3上齿轮3a的标定位置的齿槽之内,从而在安装前的阶段将该旋转驱动盘3临时固定在参考位置上。如此临时固定的旋转驱动盘3将如第一方案的情形一样在安装时被自动地释放。也就是说,第二方案利用齿轮3a而不用切口5在安装前临时固定旋转驱动盘3,从而获得与第一方案同样的效果。
图6A为根据本发明的旋转驱动电气装置第三方案安装前主要部分的剖视图;而图6B为图6A所示的主要部分在安装状态下的剖视图。其中与图3和图4中相同的部分标以相同的参考数字。
在详细说明方面,第三方案中产品与固定垫片1的底盘6之间的位置关系与第一方案不同,在垫片1之下留有安置底盘6的空间,突出部分4a向下形成于垫片1弹性片4的前端附近。当在安装过程中突起部分4a被底盘6向上推压时,弹性片4将产生偏转,从而在安装时尽管底盘6安置在该产品的背面,仍可利用将弹性片4与切口5脱离啮合而自动从临时固定位置释放旋转驱动盘。也就是说,可以取得与第一方案类似的效果。
图7A为根据本发明的旋转驱动电气装置第四方案安装前主要部分的剖视图;而图7B图7A所示的主要部分在安装后的剖视图。与图3、图4和图6中相同的部分被标以相同的参考数字。
在前述的各个方案中,垫片1均配有位于弹性片4上用于接受推压的突起部分。而在当前的方案中,在底盘6的预定位置上备有推压突起6a,用以直接向上推压弹性片4使之产生弹性偏转,而不是采用接受推压突起部分的方式。象上述第三方案一样,第四方案是在垫片1之下为安置底盘6提供空间的一个应用实例。
图8A为第五方案的旋转驱动电气装置安装前主要部分的剖视图;而图8B为图8A所示主要部分安装后的剖视图。与图3、图4、图6和图7中相同的部分标以相同的参考数字。
在第五方案中,如第四方案一样,在底盘6预定位置上备有推压突起6a,用以直接推压弹性片4使之产生弹性偏转,而不是采用在垫片1的弹性片4上设置接受推压突起的方式。它与第四方案的唯一区别在于,由于用以安置底盘6的空间配备在垫片1的上表面,从而推压突起6a的设置方向是向下的。
在上述方案中,有关毗邻装置的说明提到的是重叠于垫片1之上的底盘6,用以推压弹性片4。应当指出,毗邻装置也可以是基板或其它装置。
尽管参照附图介绍的是本发明的特定优选方案,但应该意识到,本发明并不严格地局限于上述方案,在本技术方面具有通常技能的人可以进行各种各样的变化和改进,而不会脱离本发明的主题和范围。
权利要求
1.旋转驱动电气装置,其中旋转驱动盘可旋转地支撑在垫片之上,导电模型配备于该旋转驱动盘与垫片的相对表面之一之上,而在另一表面上则配备有与该导电模型滑动相接触的移动接触装置;该垫片上配有弹性片,它的前端部分与该旋转驱动盘的切口相啮合,用以锁定该旋转驱动盘不发生转动;在安装阶段,该弹性片被重叠于该垫片上的相邻元件所挤压,从而产生弹性偏转以致从该切口中释放出来。
2.根据权利要求1的旋转驱动电气装置,其中该弹性片备有突起部分,该突起部分与该相邻元件的配置位置同高,在该位置上该突起部分将被该相邻元件所挤压。
3.根据权利要求1的旋转驱动电气装置,其中该弹性片将由该相邻元件的突起部分所挤压。
全文摘要
所公开的是旋转驱动电气装置,其中垫片上配备有弹性片,该弹性片突出与旋转驱动盘的切口相啮合从而防止该旋转驱动盘发生转动。该弹性片配有突起部分,该突起部分将被相邻元件(如底盘)所挤压,从而该弹性片可在安装阶段发生弹性偏移并从该切口中脱离出来。
文档编号H01H19/10GK1140322SQ9610395
公开日1997年1月15日 申请日期1996年4月1日 优先权日1995年3月31日
发明者冈部芳史, 三上淳 申请人:阿尔卑斯电气株式会社
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