无需在金属外壳中形成大的开口却可以容易地获得期望的摩擦锁定的插座连接器的制造方法
【专利说明】无需在金属外壳中形成大的开口却可以容易地获得期望的摩擦锁定的插座连接器
[0001]本申请基于并要求2013年10月24日提交的第2013-221007号日本专利申请的优先权权益，其公开内容通过弓I用方式整体合并在本文中。
【背景技术】
技术领域
[0002]本发明涉及电连接器，并且具体地涉及具有带电磁屏蔽功能的金属外壳的插座连接器。
[0003]相关技术
[0004]小型电连接器广泛地用于诸如个人笔记本电脑的移动装置。最近，作为该类型的电连接器的插头连接器和插座连接器每个都包括具有电磁屏蔽功能的金属外壳。为减少连接器的尺寸，具有其中特别地插座连接器的金属外壳的厚度被设计成(例如大约0.25mm)一样薄的例子。
[0005]例如，在JP-A-2000-323233 (在下文中称为〃专利文件Γ)或JP-A-2012-59463(在下文中称为〃专利文件2〃)中描述预期能够适用于小型连接器的技术。
[0006]参见图1，将简短地描述在专利文件I中作为现有技术公开的连接器装置。图示的连接器装置包括屏蔽件I。屏蔽件I具有通过切去屏蔽件I的一部分形成的弹性件2。弹性件2朝向屏蔽件I的内侧弯曲。当匹配连接器(未示出)插入屏蔽件I内侧预定的位置时，弹性件2的自由端部3与匹配连接器接触，使得在其中之间保持机械联接。在专利文件I中，作为此发明的实施例公开的连接器装置也具有用于弹性件的相同结构。
[0007]然后，参见图2，将简短地描述在专利文件2中公开的插座的屏蔽外壳。在图示的插座中，屏蔽外壳包括屏蔽外壳主体5。屏蔽外壳主体5与弹性件6—体地形成。每个弹性件6沿着屏蔽外壳主体5的外侧延伸，并且朝向屏蔽外壳主体5的内侧弯曲，以通过形成在屏蔽外壳主体5中的通孔7被引导进入屏蔽外壳主体5。当插头(未示出)被插入屏蔽外壳主体5时,弹性件6的自由端部6A与插头的金属外壳接触。通过这种方式，插头的金属外壳通过屏蔽外壳主体5接地，从而获得电磁屏蔽作用。另外，在图2的插座中，弹性件6不用于保持屏蔽外壳主体5和插头的金属外壳之间的机械联接的目的。
【发明内容】
[0008]图1中，结构是这样的，S卩，弹性件2通过切去屏蔽件I的部分形成，并且进一步地，弹性件2的自由端部3与匹配连接器表面接触。因此，没有选择而只能在屏蔽件I中形成大的开口。在图2中，结构是这样的，即，弹性件6的自由端部6A每个都与插头的金属外壳表面接触。因此，屏蔽外壳主体5的通孔7不能被制成小的。因此，在屏蔽件I或屏蔽外壳主体5中形成大的开口，导致屏蔽件I或屏蔽外壳主体5的强度和屏蔽功能的减弱。
[0009]另外，难以增加弹性件2或每个弹性件6的弹力。即，如果为了增加弹力将弹性件2或每个弹性件6的宽度设计得较宽，则上述开口应该被制作得较大，导致屏蔽件I或屏蔽外壳主体5的强度和屏蔽功能进一步减弱。
[0010]特别地，如果屏蔽件I或屏蔽外壳主体5的厚度被设计得较薄，则屏蔽件I或屏蔽外壳主体5的强度进一步减弱，并且此外弹性件2或每个弹性件6的弹力也被减少。在另一方面，如果屏蔽件I或屏蔽外壳主体5的厚度被设计得较大，则难以实现连接器的尺寸减少。
[0011]因此，本发明的示例性目的是提供一种可以解决上述问题的插座连接器。
[0012]本发明的其它目的在进行描述的过程中将变得清楚。
[0013]根据本发明的示例性方面，提供一种包括在其外侧的金属外壳的插座连接器，其中金属外壳包括外壳主体；悬臂状弹性件，所述悬臂状弹性件延伸自外壳主体的特定端部并且向外折回；和锁定部，所述锁定部通过弯曲形成在弹性件的自由端部处，其中外壳主体具有允许锁定部通过其中插入的孔，其中锁定部具有通过冲压加工形成的剪切面并且通过孔突出进入外壳主体，并且其中剪切面与安装进入外壳主体的插头连接器接触，从而获得摩擦锁定。
【附图说明】
[0014]图1是作为现有技术在专利文件I (JP-A-2000-323233)中公开的连接器装置的透视图；
[0015]图2是在专利文件2(JP-A-2012-59463)中公开的插座的透视图；
[0016]图3是根据本发明的示例性实施例的插座连接器的外部透视图；
[0017]图4是从不同的方向看到的图3的插座连接器的外部透视图；
[0018]图5是图3的插座连接器的右侧视图；
[0019]图6是从另一个不同的方向看到的图3的插座连接器的主要部分的透视图；
[0020]图7是图3的插座连接器的金属外壳的正视图；
[0021]图8是沿着图7的线VII1-VIII截取的剖视图；
[0022]图9是图8的主要部分的透视图；
[0023]图10是用于形成图7的金属外壳的冲制构件的平面图；
[0024]图11是示出图3的插座连接器被安装在板上的状态的透视图；
[0025]图12是示出插头连接器连接到图3的插座连接器之前的状态的外部透视图；和
[0026]图13是示出插头连接器连接到图3的插座连接器之后的状态的外部透视图。
【具体实施方式】
[0027]参见图3至13，将描述根据本发明的示例性实施例的插座连接器。
[0028]图3至6示出作为小型电连接器的插座连接器10。图示的插座连接器10包括金属外壳11、接收在金属外壳11中的绝缘体12、和通过绝缘体12保持的多个导电接触件13。
[0029]金属外壳11通过向金属板实施冲压加工形成，并且包括外壳主体11-1，所述外壳主体11-1具有带矩形横截面的中空长方体形状并且沿左右方向Al具有在其间存在空间的、彼此面对的侧壁IlA和11B、上壁11C、和下壁11D。下壁IlD具有金属板的端部在那里接触的缝14。
[0030]外壳主体11-1限定安装开口 15，作为匹配电连接器的插头连接器30 (见图12)通过所述安装开口 15被安装进入外壳主体11-1。外壳主体11-1的侧壁IIA和IIB每个都在其相对地靠近安装开口 15的部分处形成有大致矩形的小型孔16。矩形孔16的尺寸将在之后变清楚。
[0031]进一步，外壳主体11-1的侧壁IlA和IlB每个都设置有板状弹性件17。每个弹性件17形成为从外壳主体11-1的特定端部，例如，在与安装开口 15相反的侧面上的后端部11E，延伸。随后，每个弹性件17平滑地向外弯曲并且折回以向前延伸。通过这种方式，每个弹性件17具有以根部17A在外壳主体11-1的后端部IlE附近的悬臂由外壳主体11_1支撑的形式。因为每个弹性件17从外壳主体11-1的后端部IlE向外折回，所以可以在无需受到外壳主体11-1的内部空间的接收限制的情况下形成每个弹性件17。
[0032]每个弹性件17在其根部17A处形成得比在其自由端部17B处较宽。因为外壳主体11-1的靠近后端部IlE的根部17A的宽度较大，所以外壳主体ll-ι的后端部IlE被每个弹性件17加强。因此，即使当插头连接器30安装进入外壳主体11-1以向外按压外壳主体11-1时，外壳主体11-1的后端部IlE的变形被弹性件17的根部17A抑制。
[0033]以向下延伸的伸出部的形式的固定部18在其根部17A处或在其根部17A附近的部分处与每个弹性件17 —体地形成。
[0034]进一步，从每个侧壁IlA和IlB延伸的加强部件21被设置在外壳主体11_1的安装开口 15侧的端部，即正面端部11F。加强部件21从每个侧壁IlA和IlB向外折回并且向后延伸。因此，外壳主体11-1的正面端部IlF被加强部件21加强。因此，即使当插头连接器30安装进入外壳主体11-1以向外按压外壳主体11-1时，外壳主体11-1的正面端部IlF的变形被加强部件21抑制。S卩，安装开口 15被加强，使得外壳主体11-1的刚性增强。
[0035]每个加强部件21还与向下延伸的伸出部的形式的固定部22—体地形成。如将在之后所述，固定部分18和22用于在板26上安装插座连接器10 (见图11)。
[0036]图7至9示出金属外壳11。每个弹性件17的自由端部17B通过弯曲形成有锁定部23。例如，锁定部23可以容易地通过成直角地向内弯曲突出部形成，所述突出部沿高度方向(宽度方向)A2在其一个端部侧(即在其下端侧)一体地形成有弹性件17的自由端部17B。形成的锁定部23具有以平行于沿插头连接器30的安装/移除方向(即前后方向A3)和沿左右方向Al延伸的平面的板状部的形式。
[0037]弹性件17和锁定部分23通过施加冲压加工至金属板与外壳主体11-1 一体地形成，因而具有优良的可制造性和尺寸精度。
[0038]每个锁定部23具有通过冲压加工形成的剪切面24。随后，锁定部分23分别