联连接，在此，所述的固定是指使得熔断器4在稳固的设置在交变励磁磁场与非受磁容器I之间，不产生任何的移位松动现象，接触是指熔断器4与非受磁容器I必须是存在有接触相碰的结构，使得熔断器4能直接感受到非受磁容器I或者被加热液体的温度。
[0038]期间，上述熔断器4包括有可导热的非导磁壳体41及密封设于非导磁壳体41内腔的热熔断丝42，如图1所示，热熔断丝42与电磁液体加热器的供电电路串联连接，当温控器出现故障失灵时，温度上升到熔断器4设定温度，熔断器4内部的热熔断丝42就会熔断，切断电路，避免事故的发生与蔓延，从而渠道保护用电设备，提高安全系数。
[0039]在本实施中，非受磁容器I的壁体上开有定位通孔5，熔断器4安装于定位通孔5内，所述熔断器4与定位通孔5为螺纹连接，所述熔断器4的壳体上设有法兰端头43，法兰端头43与非受磁容器I的壁体之间设有密封圈6，防止出现漏水现象。该熔断器4延伸到非受磁容器I的腔体内，如图2、图3所示，熔断器4可以用于感测被加热液体的水温，防止温控器故障而持续加热的现象。
[0040]与此同时，本实施例所述受磁发热体3为金属体，受磁发热体3上开有放电孔9，如图2所示，或者该受磁发热体3可以设置放电孔9与放电槽组合，放电槽在本实施例中没作显示，该设置可实现将被加热体的分子团细化为小分子团，放电槽的结构及小分子团的细化原理详细请参见本申请人先前提出的小分子团水的相关专利申请，在此不做赘述。
[0041]实施例2:
参见图8，本实施例与实施例1的结构基本一致，稍有不同的是熔断器4在非受磁容器I的壁体上安装的方式:本实施在非受磁容器I的壁体上开有定位凹孔7，该定位凹孔7为盲孔，熔断器4镶嵌在定位凹孔7内，所述熔断器4的壳体上设有法兰端头43，法兰端头43与非受磁容器I的壁体之间设有密封圈6，该结构同样实现了熔断器4是与非受磁容器I是固定接触的技术效果，实现了熔断器4检测非受磁容器I的温度，使其避免出现过热现象。
[0042]实施例3:
参见图9，本实施例与实施例2的结构基本一致，稍有不同的是熔断器4为方柱形结构，镶嵌安装在非受磁容器I的壁体的定位凹孔7内，其功能效果与实施例2 —致。期间，熔断器4的非导磁壳体41可以是圆柱形、方柱体，片形、三角形等，定位凹孔7则与该形状相配的孔。
[0043]实施例4:
参见图10，本实施例与实施例1的结构基本一致，稍有不同的是熔断器4在非受磁容器I的壁体上安装的方式:本实施在还包括有底座8，所述熔断器4安装在底座8上并与非受磁容器I接触，熔断器4的结构与实施例3 —致，它实现了熔断器4与非受磁容器I的接触效果，同样实现了熔断器4检测非受磁容器I的温度，使其避免出现过热现象。
[0044]实施例5:
参见图11，本实施例提出了一种交变励磁线圈2双侧加热的电磁加热器，其所述的受磁发热体3设置在交变励磁线圈2的两侧，它通过在交变励磁线圈2的两侧均布置有受磁发热体3，交变励磁线圈2向两侧发出的磁力线均被利用以驱使受磁发热体3对被加热体进行加热，通过该技术方案，使得交变励磁线圈2两侧的磁场均可被应用于驱使受磁发热体对被加热体进行加热，有效提高了电磁线圈盘的能效利用率，该结构请参见图7所示，而其工作原理可参见中国专利申请201410096434.6所公开的技术方案，在此不再赘述。在本实施例中，隔磁熔断器4与受磁发热体3固定接触，其固定接触的方式与实施例1至实施例3的一致，均可以采取通孔安装方式或凹孔镶嵌方式。
[0045]本发明所述的电磁加热器，上述实施例1-5所采取的隔磁熔断器4的结构形式尽管与本发明所限定的隔磁熔断器结构有稍微不同，在上述实施例1-5之外的实施例，本发明所述的电磁加热器还可采取如上述隔磁熔断器的第五种原理结构，即将附图1至附图5所示的结构安装在电磁加热器的非受磁容器I上或受磁发热体3上，具体结构不再赘述。
[0046]综上所述，本发明所述隔磁熔断器及电磁加热器，其在热熔断丝外设有可导热的非导磁壳体41，使得熔断器在磁场环境下的工作不受到磁场的影响，避免热熔断丝42受磁而发热，保证熔断器工作在正常的反应温度，避免产生误动作，同时在非导磁壳体41上设有用于将该隔磁熔断器固定接触在被固定物上的限位部，使得熔断器能通过限位部与被固定物形成稳定的固定接触形式，实现熔断器与非受磁容器形成相对固定，避免人为安装时因放置位置与绕线力度不一致造成熔断器的移位，杜绝了人为原因造成的灵敏度差问题，保证熔断器的灵敏度不受影响。
【主权项】
1.一种应用于磁场环境下的隔磁熔断器，它包括热熔断丝(42)，其特征在于:它还包括有可导热的非导磁壳体(41)，所述热熔断丝(42)设于非导磁壳体(41)的内腔，所述非导磁壳体(41)上设有用于将该隔磁熔断器固定接触在被固定物上的限位部。
2.根据权利要求1所述应用于磁场环境下的隔磁熔断器，其特征在于:所述限位部为栓杆结构。
3.根据权利要求2所述应用于磁场环境下的隔磁熔断器，其特征在于:所述栓杆结构为设置在非导磁壳体(41)上的插销(6)。
4.根据权利要求2所述应用于磁场环境下的隔磁熔断器，其特征在于:所述栓杆结构为设置在非导磁壳体(41)上且开口可变形的卡脚(7)。
5.根据权利要求2所述应用于磁场环境下的隔磁熔断器，其特征在于:所述栓杆结构为设置在非导磁壳体(41)上的外螺纹螺杆(8)。
6.根据权利要求1所述应用于磁场环境下的隔磁熔断器，其特征在于:所述限位部为卡台(9)。
7.根据权利要求1所述应用于磁场环境下的隔磁熔断器，其特征在于:所述非导磁壳体(41)上设有连接孔，所述限位部螺纹连接部为设置在连接孔的腔壁上的内螺纹(10)。
8.—种电磁加热器，其特征在于:它包括交变励磁线圈(2)、受磁发热体(3)及如权利要求I至7任一权利要求所述的隔磁熔断器(4)，所述隔磁熔断器(4)与电磁加热器的供电电路串联连接并用于控制电磁加热器工作温度过高而断电，交变励磁线圈(2)发出的磁力线作用于受磁发热体(3)使得受磁发热体(3)发热。
9.根据权利要求8所述电磁加热器，其特征在于:所述被固定物为用于承载被加热体的非受磁容器(1)，受磁发热体(3)设于非受磁容器(I)内，所述隔磁熔断器(4)与非受磁容器(I)固定接触。
10.根据权利要求8所述电磁加热器，其特征在于:所述受磁发热体(3)设置在交变励磁线圈(2 )的两侧，所述被固定物为受磁发热体(3 )，所述隔磁熔断器(4 )与受磁发热体(3 )固定接触。
【专利摘要】本发明了提供一种应用于磁场环境下的隔磁熔断器，它包括热熔断丝及可导热的非导磁壳体，所述热熔断丝设于非导磁壳体的内腔，所述非导磁壳体上设有用于将该隔磁熔断器固定接触在被固定物上的限位部。同时也公开了一种电磁加热器，它包括交变励磁线圈、受磁发热体及上述的隔磁熔断器，隔磁熔断器与电磁加热器的供电电路串联连接并用于控制电磁加热器工作温度过高而断电，交变励磁线圈发出的磁力线作用于受磁发热体使得受磁发热体发热。本发明有效防止熔断器发生移位而且保证熔断器的灵敏度不受影响。
【IPC分类】H01H37-76, H01H37-04, H05B6-10
【公开号】CN104779117
【申请号】CN201410846986
【发明人】李镇南, 李镇莲
【申请人】李镇南
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月31日