电容器芯体绝缘的集合式电容器的制造方法_2

文档序号:8544863阅读:来源:国知局
-油隙分隔绝缘件,13-绝缘垫圈,14-套管引线油隙分隔绝缘件,15-导线定位紧固卡,16-螺母。
[0021]如图1至图3所示,电容器单元I的两个电极由电容器套管2引出,并按照集合式电容器的电压及容量要求,分上下两排并列安装在钢构架4上。电容器单元I采用连接导线3进行串并联连接,即构成了一个芯体构架,上下构架由绝缘支撑件5支撑,并完成相互间、以及与箱壳8之间的电位隔离绝缘。上,下构架均由电位连接线9将中间电位接于钢框架4上。集合式电容器的首端由连接线6引出,末端由连接线7引出,两引线分别接于两支大套管10上。为使钢构架4与大箱壳8之间的油隙尽可能小的同时,又不影响电容器单元I所发热量通过油流传到大箱壳8上散出。在钢构架4与大箱壳8之间不设置大面积绝缘屏,而是采用在两个侧面利用绝缘螺栓11将绝缘件12安装在钢构架4上。绝缘件12与绝缘件12用绝缘垫圈13定位,将油隙分成数个小油隙,而达到避免钢构架4与大箱壳8间的油隙被杂质桥接而击穿,大大提高了油隙的绝缘性能和安全可靠性。在电容器芯体的正面和背面,是连接导线3和电容器套管2,连接导线3与电容器套管2呈现“T”字状,绝缘件12十分不易安装。为此本发明采用绝缘螺栓11与导线定位紧固卡15相配合,通过导线定位紧固卡15和绝缘螺栓11固定在连接导线3上的,使绝缘件12朝向大箱壳8侧,而完成大箱壳8与连接导线3间的油隙分隔。由于绝缘件12与带电体之间位置呈固定关系,因此只要绝缘件12尺寸较被隔离带电体尺寸略大即可。一般35kV集合式电容器绝缘件12单边尺寸比带电体大30 mm,66kV集合式电容器的绝缘件12单边尺寸比带电体大50mm即可起到良好的分割油隙作用。连接线6和连接线7均采用绝缘导线,由自身绝缘完成保护。芯体的上下部分采用绝缘支撑件5进行支撑,构成两个甚至多个相互绝缘钢构架4所组成的芯体。绝缘支撑件5使钢构架4之间,钢构架4与大箱壳8之间相互绝缘,而使每个钢构架4成为一个爆炸能量的承载体,达到了采用物理方法分割电容器爆炸能量的作用。这样构成了本发明完整的电容器芯体,将这个芯体装入大箱壳8,密封注油即构成了一个完整的集合式电容器。
[0022]如图4所示,35kV,66kV集合式电容器主体结构采用类似ZL201020519529.1相互绝缘的双平台结构,电容器单元采用元件多串段结构,1kV集合式电容器则采用对地绝缘单平台结构。这样在结构可以保证大容量电容器的爆炸能量不大于15kJ,而满足标准的要求。
[0023]图5是油隙分隔绝缘件12的局部详图。图6是套管引线油隙分隔绝缘件14的局部详图。这两种油隙分隔绝缘件的油隙分隔个数和绝缘纸板层数(厚度)均由电压等级确定。电压等级高可增加绝缘油隙分隔垫圈层数和绝缘纸板层数来加强绝缘水平,以满足绝缘强度要求。
[0024]为提高集合式电容器芯体与外壳间油隙的绝缘性能,同时又不造成电容器芯体的发热散出困难,而达到提高集合式电容器的运行安全和可靠性之目的,本发明采用局部披挂式绝缘方法,使带电裸金属与外壳间的油隙、外壳和带不同电位的裸金属间油隙可被分隔成若干个小油隙,使油隙的绝缘性能得到提高,而使集合式电容器的运行安全性能、可靠性能大幅提高的同时,又使电容器芯体内油路、及芯体与外壳间的油流路径畅通无阻,而保证了集合式电容器芯体所发热量及时通过外壳散热。这样既提高电容器的绝缘性能的同时,又保证了电容器的散热,达到了提高集合式电容器运行安全性能和可靠性的目的。
[0025]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种电容器芯体绝缘的集合式电容器,包括互相绝缘的金属构架、电容器单元、大箱壳及套管,其特征在于:电容器单元装在金属构架上,金属构架与金属构架之间及与大箱壳之间用绝缘支撑件进行绝缘,金属构架的两个侧面金属件上安装有油隙分隔绝缘件,将芯体与大箱壳间的油隙分割成了多油隙绝缘层;金属构架的正背面的电容器单元的连接线,采用引线油隙分隔绝缘件固定安装在绝缘线上,将导线与大箱壳间的油隙分割成了多油隙绝缘层,即电容器芯体四周均有多油隙绝缘层。
2.根据权利要求1所述的电容器芯体绝缘的集合式电容器,其特征在于:采用绝缘螺栓和绝缘油隙分隔垫圈,将用于金属构架绝缘的绝缘件分隔成多个小油隙,并紧固在金属构架上。
3.根据权利要求1所述的电容器芯体绝缘的集合式电容器,其特征在于,采用绝缘螺栓和绝缘油隙分隔垫圈将绝缘件分割成多个油隙,并用导线定位紧固卡与绝缘螺栓配合,紧固在电容器单元的连接线上。
4.根据权利要求1所述的电容器芯体绝缘的集合式电容器,其特征在于,电容器芯体的前后,左右四面采用了多油隙绝缘,而且电容器构架之间、电容器构架与大箱壳之间采用绝缘支撑件进行绝缘及机械支撑,以完成电容器构架间爆炸能量的分隔。
5.根据权利要求1所述的电容器芯体绝缘的集合式电容器,其特征在于,所有的电容器连线均采用带绝缘的导线,导线的绝缘水平与集合式电容器一致。
【专利摘要】本发明提供一种电容器芯体绝缘的集合式电容器,包括互相绝缘的金属构架、电容器单元、大箱壳及套管,其特征在于:电容器单元装在金属构架上,金属构架与金属构架之间及与大箱壳之间用绝缘支撑件进行绝缘,金属构架的两个侧面金属件上安装有油隙分隔绝缘件,将芯体与大箱壳间的油隙分割成了多油隙绝缘层;金属构架的正背面的电容器单元的连接线,采用引线油隙分隔绝缘件固定安装在绝缘线上,将导线与大箱壳间的油隙分割成了多油隙绝缘层,即电容器芯体四周均有多油隙绝缘层。采用本发明的集合式电容器可以减小油隙尺寸,减少用油量,提高经济性能,又最大限度地保留油路的畅通,提高集合式电容器的散热效率从而提高集合式电容器的运行可靠性。
【IPC分类】H01G4-38, H01G2-02, H01G2-08
【公开号】CN104867675
【申请号】CN201410847445
【发明人】刘瑞云, 倪明珏, 郑江
【申请人】刘瑞云
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年12月31日
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