一种水冷却散热电容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力器材领域，具体是一种水冷却散热电容器。
【背景技术】
[0002]目前，现有的低压电容器在长时间使用过程中很容易受热，导致爆炸的现象发生，存在着很大的安全隐患，一般需要采用水循环的方式来进行散热，但是水循环系统需要额外的动力驱动水循环，增加成本，浪费资源。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、散热速率快的水冷却散热电容器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种散热电容器，包括本体、顶盖和内腔，所述本体的外侧固设有金属层，金属层与本体密封连接，金属层与本体之间形成容水腔体，容水腔体内设有抗导热隔板，抗导热隔板将容水腔体隔离形成内层腔体和外层腔体，抗导热隔板通过连接柱固定在本体上，内层腔体和外层腔体的上端和下端均连通；此外，所述金属层的四周均布设有若干个散热凹槽，抗导热隔板的底端中心部位设有通孔，所述内层腔体和外层腔体的底端通过通孔连通；所述内腔顶部设为腔口，内腔内设置有硫化橡胶套以及包覆在硫化橡胶套中的电容芯体，硫化橡胶套顶部设置有与电容芯体电连接的内接线端子，此外，所述顶盖盖合在电本体的顶部，顶盖顶部设有接线端子，且接线端子与内接线端子通过导线电连接，顶盖顶部连接有凸台，且凸台侧壁套有与内腔内壁构成密封的密封圈。
[0006]进一步的:所述抗导热隔板的材料为橡胶。
[0007]进一步的:所述凸台设置于本体的内腔中。
[0008]进一步的:所述散热凹槽的截面为矩形。
[0009]与现有技术相比，本发明的结构简单，通过在本体和金属层之间设置抗导热隔板，抗导热隔板将容水腔体分隔成内层腔体和外层腔体，当本体内的温度传导入内层腔体的水中，内层腔体的热水上升，由于外层腔体与外界的低温环境接触，外层腔体的水冷却下沉，冷却水通过容水腔体的底端进入内层腔体，从而达到自循环，有效的进行散热，不需要外在动力的驱动，节约大量成本的资源；同时，设置的散热凹槽增加了金属层的冷却速率，进一步提高了散热速率。
【附图说明】
[0010]图1为一种水冷却散热电容器的结构示意图。
[0011]图2为一种水冷却散热电容器的左视图。
[0012]图中:1-本体、2-金属层、3-容水腔体、4-抗导热隔板、5-连接柱、6-散热凹槽、7-通孔、8-外层腔体、9-内层腔体、10-硫化橡胶套、11-电容芯体、12-内接线端子、13-导线、14-密封圈、15-顶盖、16-接线端子、17-内腔、18-凸台。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-2，一种水冷却散热电容器，包括本体1、顶盖15和内腔17，所述本体I的外侧固设有金属层2，金属层2与本体I密封连接，金属层2与本体I之间形成容水腔体3，容水腔体3内设有抗导热隔板4，抗导热隔板4将容水腔体3隔离形成内层腔体9和外层腔体8，抗导热隔板4通过连接柱5固定在本体I上，内层腔体9和外层腔体8的上端和下端均连通；此外，所述金属层2的四周均布设有若干个散热凹槽6，散热凹槽6的截面为矩形，散热凹槽6增加了金属层2的冷却效果，抗导热隔板4的底端中心部位设有通孔7，所述内层腔体9和外层腔体8的底端通过通孔7连通，抗导热隔板4的材料为橡胶，橡胶能提高隔热性能；使用过程中，通过在本体I和金属层2之间设置抗导热隔板4，抗导热隔板4将容水腔体3分隔成内层腔体9和外层腔体8，当本体I内的温度传导入内层腔体9的水中，内层腔体9的热水上升，由于外层腔体8与外界的低温环境接触，外层腔体8的水冷却下沉，冷却水通过容水腔体3的底端进入内层腔体9，从而达到自循环，有效的进行散热，不需要外在动力的驱动，节约大量成本的资源；所述内腔17顶部设为腔口，内腔17内设置有硫化橡胶套10以及包覆在硫化橡胶套10中的电容芯体11，硫化橡胶套10顶部设置有与电容芯体11电连接的内接线端子12，此外，所述顶盖15盖合在电本体I的顶部，顶盖8顶部设有接线端子16，且接线端子16与内接线端子12通过导线13电连接，顶盖8顶部连接有凸台18，凸台18设置于本体I的内腔17中，且凸台18侧壁套有与内腔17内壁构成密封的密封圈14。
【主权项】
1.一种散热电容器，包括本体(1)、顶盖(15)和内腔(17)，其特征在于，所述本体(I)的外侧固设有金属层(2)，金属层(2)与本体(I)密封连接，金属层(2)与本体(I)之间形成容水腔体(3)，容水腔体(3)内设有抗导热隔板(4)，抗导热隔板(4)将容水腔体(3)隔离形成内层腔体(9)和外层腔体(8)，抗导热隔板(4)通过连接柱(5)固定在本体(I)上，内层腔体(9)和外层腔体(8)的上端和下端均连通；此外，所述金属层(2)的四周均布设有若干个散热凹槽￠)，抗导热隔板(4)的底端中心部位设有通孔(7)，所述内层腔体(9)和外层腔体⑶的底端通过通孔(7)连通；所述内腔(17)顶部设为腔口，内腔(17)内设置有硫化橡胶套(10)以及包覆在硫化橡胶套(10)中的电容芯体(11)，硫化橡胶套(10)顶部设置有与电容芯体(11)电连接的内接线端子(12)，此外，所述顶盖(15)盖合在电本体(I)的顶部，顶盖(8)顶部设有接线端子(16)，且接线端子(16)与内接线端子(12)通过导线(13)电连接，顶盖⑶顶部连接有凸台(18)，且凸台(18)侧壁套有与内腔(17)内壁构成密封的密封圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷却散热电容器，其特征在于，所述抗导热隔板(4)的材料为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种水冷却散热电容器，其特征在于，所述散热凹槽(6)的截面为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种水冷却散热电容器，其特征在于，所述凸台(18)设置于本体⑴的内腔(17)中。
【专利摘要】本发明公开了一种散热电容器，包括本体、顶盖和内腔，所述本体的外侧固设有金属层，金属层与本体密封连接，金属层与本体之间形成容水腔体，容水腔体内设有抗导热隔板，抗导热隔板将容水腔体隔离形成内层腔体和外层腔体，抗导热隔板通过连接柱固定在本体上，内层腔体和外层腔体的上端和下端均连通；此外，所述金属层的四周均布设有若干个散热凹槽。本发明的结构简单，通过在本体和金属层之间设置抗导热隔板，冷却水能够在内层腔体和外层腔体之间达到自循环，有效的进行散热，不需要外在动力的驱动，节约大量成本的资源；同时，设置的散热凹槽增加了金属层的冷却速率，进一步提高了散热速率。
【IPC分类】H01G2-08
【公开号】CN104637671
【申请号】CN201410834282
【发明人】曹琦, 郑林, 施勇, 杨东方, 许浩, 张杨
【申请人】国家电网公司, 江苏省电力公司徐州供电公司, 江苏省电力公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月26日