卡缘连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卡缘连接器。
【背景技术】
[0002]在专利文献I中公开有一种卡缘连接器，该卡缘连接器是将在线束侧壳体并列配置有多个端子配件的线束侧连接器与在基板侧壳体安装有电路基板的基板侧连接器嵌合而构成的。当嵌合两壳体时，多个端子配件的弹性接触片与并列配置于电路基板的边缘部的多个接点部弹性接触。
[0003]线束侧壳体具有一对支撑壁部、与支撑壁部的前端缘相连的前壁部以及在前壁部呈狭缝状开口的基板容纳空间。多个端子配件沿着一对支撑壁部并列配置，端子配件的弹性接触片面对基板容纳空间。当在基板容纳空间中插入电路基板时，弹性接触片弹性地按压电路基板，其反作用力被支撑壁部接受，从而在端子配件与电路基板之间确保预定的接触压。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2008-091047号公报
【发明内容】
[0007]发明所要解决的课题
[0008]在上述的线束侧壳体中，当端子配件的并列数量较多而支撑壁部的宽度尺寸变大时，支撑壁部的刚性降低。在该情况下，支撑壁部无法接受由弹性接触片的弹性按压作用引起的来自电路基板侧的反作用力，而以弯曲的方式变形，其结果是，存在端子配件与电路基板之间的接触压降低的可能性。
[0009]本发明基于上述的情形而完成，其目的在于实现端子配件与电路基板之间的接触可靠性的提尚。
[0010]用于解决课题的技术方案
[0011]本发明的卡缘连接器，具有在线束侧壳体并列配置有多个端子配件的线束侧连接器以及在基板侧壳体安装有电路基板的基板侧连接器，当将所述电路基板插入到所述线束侧壳体内的基板容纳空间时，所述端子配件的弹性接触片与所述电路基板弹性接触，所述卡缘连接器的特征在于，包括:支撑壁部，以沿着并列配置的所述多个端子配件的方式设置，并接受由所述弹性接触片的弹性按压作用引起并从所述电路基板侧作用到所述端子配件的反作用力；前壁部，以与所述支撑壁部的前端缘相连的方式设置；基板插入口，形成于所述前壁部，与所述端子配件的并列方向大致平行地呈狭缝状开口，并与所述基板容纳空间连通；连接部，形成于所述前壁部，将所述基板插入口的开口边缘中的与所述支撑壁部大致平行的一对长边侧开口边缘彼此连接；以及切口部，形成于所述电路基板，在向所述基板容纳空间插入的插入状态下避免与所述连接部的干扰。
[0012]发明效果
[0013]在支撑壁部无法接受由弹性接触片的弹性按压作用引起的反作用力时，与支撑壁部的弯曲变形相伴地，前壁部扩展变形，使得基板插入口的开口边缘中的与支撑壁部大致平行的一对长边侧开口边缘的间隔扩大。着眼于这一点，在本发明中，通过连接部将一对长边侧开口边缘彼此连接，限制前壁部的扩展变形，防止了支撑壁部的弯曲变形。由此，支撑壁部能够切实地接受由弹性接触片的弹性按压作用引起的反作用力，因此将端子配件与电路基板之间的接触压保持为预定值，接触可靠性优异。
【附图说明】
[0014]图1是实施例1的卡缘连接器的立体图。
[0015]图2是卡缘连接器的侧剖视图。
[0016]图3是卡缘连接器的俯视剖视图。
[0017]图4是示出使线束侧连接器与基板侧连接器脱离的状态的俯视剖视图。
[0018]图5是线束侧连接器的主视图。
[0019]图6是图5的X-X线剖视图。
[0020]图7是图5的Y-Y线剖视图。
【具体实施方式】
[0021]本发明的卡缘连接器，也可以是，所述前壁部构成容纳所述多个端子配件的端子容纳室，所述连接部与所述切口部以在所述端子配件的并列方向上抵接的状态嵌合。
[0022]根据该结构，通过连接部与切口部的嵌合，使电路基板的多个接点部与多个端子配件在端子配件的并列方向上被定位，因此接触可靠性优异。
[0023]本发明的卡缘连接器，也可以是，所述前壁部构成容纳所述多个端子配件的端子容纳室，所述连接部和所述切口部被彼此压入。
[0024]根据该结构，通过连接部与切口部彼此压入，电路基板与端子配件的相对位移被限制，因此即使受到振动接触压也稳定。
[0025]本发明的卡缘连接器，也可以是，所述连接部与所述切口部配置在从所述长边侧开口边缘的长度方向中央位置偏移的位置。
[0026]根据该结构，当要将电路基板以反转的不正确的姿势插入到基板插入口时，电路基板与连接部产生干扰，因此能够防止电路基板以不正确的朝向插入。
[0027]<实施例1>
[0028]以下，参照图1?图7对将本发明具体化的实施例1进行说明。如图2、3所示，本实施例的卡缘连接器构成为具有线束侧连接器H以及基板侧连接器P。基板侧连接器P相对于线束侧连接器H从其前方嵌合。在以下的说明中，关于前方和后方的朝向，以线束侧连接器H作为基准。另外，前后方向与两连接器H、P的嵌合方向以相同的含义使用。
[0029]<线束侧连接器H〉
[0030]线束侧连接器H构成为具备线束侧壳体10、多个端子配件50以及与端子配件50相同数量的电线53。在线束侧壳体10内，以沿左右方向(宽度方向)按照预定的间距并列配置的状态容纳有多个端子配件50。在各端子配件50的后端部连接有电线53，这些电线53向线束侧壳体10的后方导出。
[0031]〈线束侧壳体10>
[0032]线束侧壳体10包括壳体主体11、总橡胶塞23、后支架25、端子保持部件30、密封环45、盖46以及弹性部件49，线束侧壳体10是将这些部件11、23、25、30、45、46组装而构成的。
[0033]为了形成后述的能够弹性弯曲的矛杆18，壳体主体11由PBT树脂(聚对苯二甲酸丁二醇酯)材料构成。PBT树脂的线膨胀系数大致为100ppm/°C。壳体主体11的外形在整体上形成为高度尺寸(上下尺寸)设定得比宽度尺寸和前后尺寸小的扁平的形状。壳体主体11是将主体部12与从主体部12的前端外周缘向前方呈单臂梁状突出的形态的罩部13一体地形成而构成的。如图6、7所示，在主体部12的内部形成有使其前端面的大致整个区域凹陷的单一形态的前部空间14。在前部空间14内容纳有端子保持部件30。另外，在主体部12的内部形成有使其后端面的大致整个区域凹陷的单一形态的后部空间15。
[0034]如图2所示，在主体部12中的前部空间14与后部空间15之间形成有使两空间14、15连通的形态的多个后部腔体16。多个后部腔体16分为上下2层，以沿宽度方向以预定间距并列的状态配置。上层的后部腔体16与下层的后部腔体16通过隔壁17来区划出。另外，在主体部12内形成有矛杆18，该矛杆18从各后部腔体16的前端向斜前方呈单臂梁状延伸并位于前部空间14内。矛杆18能够向上下方向(与端子配件50相对于线束侧壳体10的插入方向交叉的方向)弹性弯曲。
[0035]罩部13的内部空间与主体部12的前部空间14连通。在罩部13内，从其前方容纳有基板侧连接器P。在构成罩部13的上壁部19形成有锁定臂20。锁定臂20能够向上下方向(与两连接器H、P的嵌合方向交叉的方向)弹性弯曲。另外，在构成罩部13的上壁部19和下壁部21形成有其前端部外表面呈台阶状凹陷的形态的卡定凹部22。
[0036]如图2所示，在后部空间15内容纳有总橡胶塞23和后支架25。在总橡胶塞23沿前后贯通地形成有分为上下2层的多个密封孔24。总橡胶塞23呈液密状紧贴在后部空间15的内周面而进行密封。后支架25以与总橡胶塞23的后方接近配置的状态组装到壳体主体11。后支