仿pu皮革线材的制备方法及制品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明设及线材技术领域，尤其设及一种仿PU皮革线材的制备方法及制品。
【背景技术】
[0002]目前，市场上利用到线材制作的产品很多，比如耳机线、数据线及麦克风线等，同 时线材的种类繁多，但所有产品所使用的材料都是比较普通，不管是结构外观或耐用性能 都没那么好，如线材的柔软性、耐磨性、弹性、抗拉性都不是很好。
[0003] 现有线材经过多次弯折或用力拉化后易断，弹性和耐磨性比较差，大角度折弯后 不易弹回原形，而且折弯处会留下折痕，多次与其它物体磨擦后，外部线材易磨损或发白变 色的现象，因此线材耐用性不强。
【发明内容】
[0004] 针对上述不足，本发明的目的在于提供一种仿PU皮革线材的制备方法及制品，其 制品外观新颖，有质感，有弹性，且柔软、耐磨。
[0005] 本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
[0006] 一种仿PU皮革线材的制备方法，其特征在于，包括W下步骤：
[0007] (1)制备绝缘材料混合物，按照W下重量份的组份制成：
[000引聚氨脂 8-10份；
[000引超细纤维 2-4份；
[0010] 热塑性弹性体 1-3份；
[0011] (2)制备仿皮革质感的电线；
[001引 （21)将绝缘材料混合物放入挤出模具中，并在160°C~250°C范围内塑化，在成型 后段使用金属滚轮加热，通过连续性烫印出仿皮革表面的图案，形成仿皮革质感绝缘带；
[0013] (22)在导体外通过绕包机缠绕仿皮革质感绝缘带，形成仿皮革质感的电线；
[0014] (3)制备仿皮革质感的线材；
[0015] 用PET胶在仿皮革质感的电线的表面粘贴仿皮革质感原料，再利用金属滚轮加热 烫印，将两者进行完美结合，使仿皮革质感的电线表面均匀粘贴上仿皮革质感原料，制得仿 皮革质感的线材。
[0016] 进一步地，其特征在于，在所述步骤（21)中，在所述仿皮革表面通过连续性烫印 出的图案，为具有不规则天然花纹或纹理的图案。
[0017] 进一步地，在所述步骤（3)中，所述PET胶按照W下重量份的组份制成：
[0018] 合成树脂 4-10份； 稳定剂 1-2份； 增塑剂 0.5-1份； 填充剂 0.2-1份； 润滑剂 0.2-0.6份； 着色剂 0.1-0.6份。
[0019] 进一步地，所述填充剂可为有机填充剂或无机填充剂，所述有机填充剂可为木粉、 碎布或纸张，所述无机填充剂可为玻璃纤维、娃藻±、石棉或炭黑。
[0020] 进一步地，所述稳定剂可为硬脂酸盐或环氧树脂。
[0021] 进一步地，在所述步骤（3)中，所述仿皮革质感原料按照W下重量份的组份制成：
[0022] 聚氨脂 8-10份； 聚碳弹性树脂 6-8份； 无纺布 2-4份； 手感剂 0.5-2份。
[0023] 进一步地，在所述步骤（3)中，所述仿皮革质感原料按照W下重量份的组份制成：
[0024] 聚氨脂 7-9份； 聚碳弹性树脂 5-7份； 无纺布 1-3份； 天然蛋白质纤维 1-3份； 手感剂 0.5-2份。
[00巧]一种实施上述方法制备的仿PU皮革线材，其特征在于，所述仿PU皮革线材包括导 体、于导体外层依次包覆的绝缘层、保护层，其中，所述绝缘层与保护层均具有仿皮革质感 特性。
[0026] 本发明的有益效果为：本发明提供的仿PU皮革线材制备方法，步骤科学紧凑、控 制容易，易于加工成型和批量化生产；其制备出的仿PU皮革线材的柔软性、耐磨性、抗拉 性、抗弯折性大大提高，从而使线材达到耐用的效果。
[0027] 本发明通过特别配制材料的绝缘层，获得仿皮革的材料质感，包括柔初性、底层纹 理等；通过保护层，获得仿皮革的材料表面质感，仿天然皮革的花纹，使其整体上具有仿皮 革质感特性。
[0028] 上述是发明技术方案的概述，W下结合【具体实施方式】，对本发明做进一步说明。
【具体实施方式】
[0029] 为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，W下结合较佳 实施例，对本发明的【具体实施方式】详细说明。
[0030] 实施例一；
[0031] 一种仿PU皮革线材的制备方法，其特征在于，包括W下步骤：
[003引 （1)制备绝缘材料混合物，按照W下重量份的组份制成：
[003引聚氨脂 8-10份；
[0034] 超细纤维 2-4份；
[0035] 热塑性弹性体 1-3份；
[0036] (2)制备仿皮革质感的电线；
[0037] (21)将绝缘材料混合物放入挤出模具中，并在160°C~250°C范围内塑化，在成型 后段使用金属滚轮加热，通过连续性烫印出仿皮革表面的图案，形成仿皮革质感绝缘带；
[0038] (22)在导体外通过绕包机缠绕仿皮革质感绝缘带，形成仿皮革质感的电线；
[0039] (3)制备仿皮革质感的线材；
[0040] 用PET胶在仿皮革质感的电线的表面粘贴仿皮革质感原料，再利用金属滚轮加热 烫印，将两者进行完美结合，使仿皮革质感的电线表面均匀粘贴上仿皮革质感原料，制得仿 皮革质感的线材。
[0041] 在所述步骤（21)中，所述仿皮革表面的图案为表面具有不规则天然花纹或纹理 的图案。
[0042] 在所述步骤（3)中，所述PET胶按照W下重量份的组份制成：
[0043] 合成树脂 4-10份； 稳定剂 1-2份； 增塑剂 0.5-1份； 填充剂 0.2-1份； 润滑剂 0.2-0.6份； 着色剂 0.1-0.6份。
[0044] 所述填充剂可为有机填充剂或无机填充剂，所述有机填充剂可为木粉、碎布或纸 张，所述无机填充剂可为玻璃纤维、娃藻±、石棉或炭黑；所述稳定剂可为硬脂酸盐或环氧 树脂。
[0045] 在所述步骤（3)中，所述仿皮革质感原料按照W下重量份的组份制成：
[0046] 聚氨脂 8-KM分； 聚碳弹性树脂 6-8份； 无纺布 2-4份；
[0047] 手感剂 0.5-2份。
[004引实施例二：
[0049] 本实施例提供的仿PU皮革线材的制备方法，其基本组份及步骤均与实施例一相 同，其不同之处在于：
[0050] 在所述步骤（1)中，制备绝缘材料混合物，按照W下重量份的组份制成：
[0051] 聚氨脂 8份；
[00閲超细纤维 2份；
[0053] 热塑性弹性体 1份；
[0054] 在所述步骤（3)中，所述PET胶按照W下重量份的组份制成：
[00巧] 合成树脂 4悅； 稳定剂 1份； 增塑剂 0.5份； 填充剂 0.2份； 涧滑剂 0.2份； 着色剂 0.1份。
[0056] 在所述步骤（3)中，所述仿皮革质感原料按照W下重量份的组份制成：
[0057] 聚氨脂 8份； 聚碳弹性树脂 6份； 无纺布 2份； 手感剂 0.5份。
[0058] 实施例S:
[0059] 本实施例提供的仿PU皮革线材的制备方法，其基本组份及步骤均与实施例一相 同，其不同之处在于：
[0060] 在所述步骤（1)中，制备绝缘材料混合物，按照W下重量份的组份制成：
[006。 聚氨脂 10份；
[00的]超细纤维 4份；
[0063] 热塑性弹性体 3份；
[0064] 在所述步骤（3)中，所述PET胶按照W下重量份的组份制成：
[0065] 合成树脂 10份； 稳定剂 2份； 増塑剂 1份； 填充剂 1份； 润滑剂 0.6份； 着色剂 0.6份。
[0066] 在所述步骤（3)中，所述仿皮革质感原料按照W下重量份的组份制成：
[0067] 聚氨腊 10份； 聚碳弹性树脂 8份； 无纺布 4份； 手感剂 2份。
[006引 实施例四：
[0069] 本实施例提供的仿PU皮革线材的制备方法，其基本组份及步骤均与实施例一相 同，其不同之处在于：
[0070] 在所述步骤（1)中，制备绝缘材料混合物，按照W下重量份的组份制成：
[007。 聚氨脂 9份；
[007引超细纤维 3份；
[0073] 热塑性弹性体 2份；
[0074] 在所述步骤（3)中，所述PET胶按照W下重量份的组份制成：
[00巧] 合成树脂 7份； 稳定剂 1.5份； 増塑剂 0J5份； 填充剂 0.6份； 涧滑剂 0.4份； 着色剂 0.35份。
[0076] 在所述步骤（3)中，所述仿皮革质感原料按照W下重量份的组份制成：
[0077] 聚氨脂 9份； 聚碳弹性树脂 7份； 无纺布 3份； 手感剂 1.25份。
[0078] 实施例五；
[0079] 本实施例提供的仿PU皮革线材的制备方法，其部分基本组份及步骤均与实施例 一相同，其不同之处在于：
[0080] 在所述步骤（3)中，所述仿皮革质感原料按照W下重量份的组份制成：