一种±800kv特高压直流输电线路用避雷器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及避雷器技术领域，特指一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置。
【背景技术】
[0002]±800KV特高压直流输电线路高杆塔、长距离、沿线雷电活动和地形地貌复杂等特点，使其遭受雷击概率远比其他线路要高，特别是高压直流线路的电压极性效应，致使正极性导线的雷击闪络率居高不下，虽然移相再启动操作大大降低了直流线路雷击事故的发生概率，但因雷击引起的单、双极闭锁事故仍时有发生，并引发停电事故，造成重大经济损失，运行经验表明，安装线路避雷器可以有效提高线路耐雷水平，大幅降低线路雷击跳闸率。
[0003]目前，国内外尚无±800KV直流输电线路用避雷器挂网运行的工程实例。
【发明内容】
[0004]针对以上问题，本发明提供了一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，解决了 ±800KV直流输电线路遭受雷击时绝缘子串或塔头空气间隙发生过电压闪络的问题，降低±800KV直流输电线路雷击故障概率，提高输电可靠性的目的。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0006]一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，包括避雷器与铁塔，避雷器由若干节避雷器本体元件通过导线串联组成，避雷器一端连接有低压端电极，避雷器另一端连接于铁塔，低压端电极对应设置有高压端电极，高压端电极连接于铁塔。
[0007]进一步地，避雷器由5节避雷器本体元件串联组成。
[0008]进一步地，避雷器本体元件包括硅橡胶复合外套、环氧玻璃布绝缘筒、直流氧化锌电阻片、法兰、铝垫块与铝连接块，避雷器本体元件采用90%直流荷电率下老化系数不大于0.6、方波密度42A/cm2的小尺寸大容量直流氧化锌电阻片。
[0009]进一步地，硅橡胶复合外套设于环氧玻璃布绝缘筒外圈，硅橡胶复合外套采用一次性注射成型工艺制造而成。
[0010]进一步地，直流氧化锌电阻片间隔的设于环氧玻璃布绝缘筒内，直流氧化锌电阻片采用弹簧压紧装配工艺装配组成。
[0011]进一步地，法兰设于环氧玻璃布绝缘筒两端，相邻两节避雷器元件之间通过法兰连接。
[0012]进一步地，铝垫块与铝连接块间隔的设于环氧玻璃布绝缘筒内，铝垫块与铝连接块分别与直流氧化锌电阻片对应设置。
[0013]进一步地，高压端电极通过导线联板连接于铁塔。
[0014]进一步地，铁塔上设有安装支架，避雷器底部通过可调支架连接于安装支架。
[0015]进一步地，避雷器通过绝缘子串以斜拉方式连接于铁塔，绝缘子串与导线并联结构设置。
[0016]本发明的有益效果:
[0017]本发明所述避雷器采用由若干节避雷器本体元件通过导线串联组成，其装卸方便，放电分散性小，电气、机械性能可靠，保证线路正常运行，有效降低±800KV直流输电线路雷击故障概率，提高输电可靠性。
【附图说明】
[0018]图1是本发明整体结构示意图；
[0019]图2是本发明避雷器结构图；
[0020]图3是本发明避雷器本体元件结构图。
[0021]图中:1、避雷器本体元件；2、高压端电极；3、低压端电极；4、硅橡胶复合外套；5、环氧玻璃布绝缘筒；6、直流氧化锌电阻片；7、法兰；8、铝垫块；9、铝连接块；10、导线联板；11、可调支架；12、安装支架；13、铁塔；14、绝缘子串；20、导线；30、避雷器。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
[0023]如图1至3所示，本发明所述一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，包括避雷器30与铁塔13，避雷器30由5节避雷器本体元件I通过导线20串联组成，避雷器30 一端连接有低压端电极3，避雷器30另一端连接于铁塔13，低压端电极3对应设置有高压端电极2，高压端电极2连接于铁塔13。以上所述构成本发明基本结构。
[0024]如图2所示，本发明所述避雷器30采用5节避雷器本体元件I串联组成，避雷器30连接有低压端电极3，低压端电极3对应设置有高压端电极2。采用这样的结构设置具有装卸方便、放电分散性小、电气、机械性能可靠、保证线路正常运行等优点，另外有效提高线路耐雷水平，大幅降低线路雷击跳闸率，降低了 ±800KV直流输电线路雷击故障概率，提高输电可靠性。
[0025]如图3所示，本发明所述避雷器本体元件I包括硅橡胶复合外套4、环氧玻璃布绝缘筒5、直流氧化锌电阻片6、法兰7、铝垫块8与铝连接块9，避雷器本体元件I采用90%直流荷电率下老化系数不大于0.6、方波密度42A/cm2的小尺寸大容量直流氧化锌电阻片。采用这样的结构设置，大幅降低了避雷器的体积、重量，实现了避雷器小型化设计，方便现场施工安装。
[0026]本发明所述硅橡胶复合外套4设于环氧玻璃布绝缘筒5外圈，硅橡胶复合外套4采用一次性注射成型工艺制造而成。采用这样的结构设置，其憎水性好，耐紫外线辐射能力强，密封性能优良，满足避雷器在直流场和恶劣气候条件下长期使用的外部绝缘要求。
[0027]本发明所述直流氧化锌电阻片6间隔的设于环氧玻璃布绝缘筒5内，直流氧化锌电阻片6采用弹簧压紧装配工艺装配组成。
[0028]本发明所述法兰7设于环氧玻璃布绝缘筒5两端，相邻两节避雷器之间通过法兰7连接。避雷器30由5节避雷器元件I通过法兰7串联组成，最上面的避雷器本体元件I连接于低压端电极3，最下面的避雷器本体元件I连接于铁塔13。
[0029]本发明所述铝垫块8与铝连接块9间隔的设于环氧玻璃布绝缘筒5内，铝垫块8与铝连接块9分别与直流氧化锌电阻片6对应设置。
[0030]本发明所述高压端电极2通过导线联板10连接于铁塔13。
[0031]本发明所述铁塔13上固定设有安装支架12，避雷器30底部通过可调支架11连接于安装支架12。通过可调支架11可调节低压端电极3与高压端电极2之间的距离。
[0032]本发明所述避雷器30通过绝缘子串14以斜拉方式连接于铁塔13，绝缘子串14与导线20并联结构设置。本发明采用绝缘子串14斜拉横担式安装结构，降低了避雷器的抗拉、抗弯、振动等机械负荷，保证安装杆塔及避雷器的运行安全性。
[0033]以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，包括避雷器(30)与铁塔(13)，其特征在于:所述避雷器(30)由若干节避雷器本体元件(I)串联组成，所述避雷器(30) —端连接有低压端电极(3)，所述避雷器(30)另一端连接于铁塔(13)，所述低压端电极(3)对应设置有高压端电极(2)，高压端电极(2)连接于铁塔(13)。2.根据权利要求1所述一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，其特征在于:所述避雷器(20)由5节避雷器本体元件(I)串联组成。3.根据权利要求1所述一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，其特征在于:所述避雷器本体元件(I)包括硅橡胶复合外套(4)、环氧玻璃布绝缘筒(5)、直流氧化锌电阻片(6)、法兰(7)、铝垫块(8)与铝连接块(9)，所述避雷器本体元件(I)采用90%直流荷电率下老化系数不大于0.6、方波密度42A/cm2的小尺寸大容量直流氧化锌电阻片。4.根据权利要求3所述一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，其特征在于:所述硅橡胶复合外套(4)设于环氧玻璃布绝缘筒(5)外圈，所述硅橡胶复合外套(4)采用一次性注射成型工艺制造而成。5.根据权利要求3所述一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，其特征在于:所述直流氧化锌电阻片￠)间隔的设于环氧玻璃布绝缘筒(5)内，所述直流氧化锌电阻片(6)采用弹簧压紧装配工艺装配组成。6.根据权利要求3所述一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，其特征在于:所述法兰(7)设于环氧玻璃布绝缘筒(5)两端，所述相邻两节避雷器本体元件(I)之间通过法兰(7)连接。7.根据权利要求3所述一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，其特征在于:所述铝垫块(8)与铝连接块(9)间隔的设于环氧玻璃布绝缘筒(5)内，所述铝垫块(8)与铝连接块(9)分别与直流氧化锌电阻片(6)对应设置。8.根据权利要求1所述一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，其特征在于:所述高压端电极(2)通过导线联板(10)连接于铁塔(13)。9.根据权利要求1所述一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，其特征在于:所述铁塔(13)上固定设有安装支架(12)，所述避雷器(30)底部通过可调支架(11)连接于安装支架(12)。10.根据权利要求1所述一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，其特征在于:所述避雷器(30)通过绝缘子串(14)以斜拉方式连接于铁塔(13)，所述绝缘子串(14)与导线(20)并联结构设置。
【专利摘要】本发明涉及避雷器技术领域，特指一种±800KV特高压直流输电线路用避雷器装置，包括避雷器与铁塔，避雷器由若干节避雷器本体元件通过导线串联组成，避雷器一端连接有低压端电极，低压端电极对应设置有高压端电极，避雷器另一端连接于铁塔，高压端电极连接于铁塔。本发明所述避雷器采用由若干节避雷器本体元件通过导线串联组成，避雷器一端连接有低压端电极，低压端电极对应设置有高压端电极，其装卸方便、放电分散性小、电气、机械性能可靠、保证线路正常运行，有效提高线路耐雷水平，大幅降低线路雷击跳闸率，有效降低±800KV直流输电线路雷击故障概率，提高输电可靠性。
【IPC分类】H01T4/08, H01T4/10, H01T1/16
【公开号】CN104901163
【申请号】CN201510355453
【发明人】万帅, 王剑, 陈家宏, 吕军, 谷山强, 谭进, 刘熙, 刘新, 刘刚
【申请人】国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司, 国家电网公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月24日