用于全光纤直流不平衡电流互感器的安装臂的制作方法

本实用新型涉及电网安全和电力计量领域，特别是涉及直流换流站全光纤直流不平衡电流互感器与电容器塔之间的配合安装的安装臂。

背景技术：

随着我国经济的高速发展以及人民生活水平的不断提高，使得国家对电力资源的需求不断增加。但我国幅员辽阔，发电能源资源的分布和用电负荷的分布极不均衡，大容量的用电需求和远距离输电就成为了我国特有的国情。我国从2003年开始特高压直流输电技术的应用研究，2010年第一条±800kV特高压直流输电工程投入运行，至今投运及实施的线路已多达18条。全光纤直流电流互感器作为一种特高压直流换流站的直流电流测量装置已被广泛应用于±800kV金华换流站、±800kV同里换流站、±800kV晋北换流站和±800kV南京换流站等直流换流站。全光纤直流不平衡电流互感器安装臂也被应用于全光纤直流不平衡电流互感器与电容器塔之间的配合安装，然而，全光纤直流不平衡电流互感器与电容器塔之间的连接并不牢固。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种用于全光纤直流不平衡电流互感器的安装臂。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于全光纤直流不平衡电流互感器的安装臂，其特点在于，所述安装臂包括：

臂主体，所述臂主体包括依次设置的塔安装板和互感器安装板，所述塔安装板具有相对设置的一前表面和一后表面，所述塔安装板用于可拆卸连接于一电容器塔，所述互感器安装板具有相对设置的一前表面和一后表面，所述互感器安装板用于可拆卸连接于所述全光纤直流不平衡电流互感器，所述互感器安装板的一端部的前表面与所述塔安装板的一端部的前表面之间形成有一夹角；

加强板，所述加强板从所述塔安装板的前表面延伸至所述互感器安装板的一端部的前表面，且所述加强板与所述塔安装板的前表面、所述互感器安装板的前表面垂直设置。

在本方案中，加强板的设置提高了安装臂的结构强度，从而能够非常稳固地实现全光纤直流不平衡电流互感器与电容器塔之间的安装，且结构简单。

较佳地，所述塔安装板具有间隔设置的多个塔安装孔，每一个所述塔安装孔均贯穿于所述塔安装板的整个厚度方向，多个所述塔安装孔用于将所述塔安装板可拆卸连接于所述电容器塔。这样能够非常方便地将塔安装板安装于电容器塔，安装成本低。

较佳地，所述塔安装板和互感器安装板一体成型。

较佳地，所述夹角为45度-115度。

较佳地，所述互感器安装板包括沿长度方向依次设置的连接部分和互感器安装部分，且所述连接部分的一端部的前表面与所述塔安装板的一端部的前表面之间形成所述夹角，且所述加强板从所述塔安装板的前表面延伸至所述连接部分的一端部的前表面，所述互感器安装部分用于可拆卸连接于所述全光纤直流不平衡电流互感器。

较佳地，所述连接部分的顶面上设有一凹陷部。这样能够减轻安装臂的整体重量，从而进一步便于安装臂的安装。

较佳地，所述全光纤直流不平衡电流互感器具有绝缘子和均压环，所述均压环固定于所述绝缘子的顶部；

所述互感器安装部分包括沿所述互感器安装部分的长度方向依次设置的第一安装段、弧形凹部和第二安装段，所述第一安装段中远离的所述弧形凹部的一端邻接所述连接部分中远离所述塔安装板的一端，所述弧形凹部用于套设于所述绝缘子的顶部的外壁面，所述第一安装段中靠近所述弧形凹部的一端部设有多个第一安装孔，所述第二安装段中靠近所述弧形凹部的一端部设有多个第二安装孔。

较佳地，所述第一安装段中远离所述弧形凹部的一端部的前表面设有第一凸台，所述第一凸台与所述第一安装段的前表面垂直设置，且所述第一凸台上设有第一腰形孔，所述第一腰形孔贯穿于所述第一凸台的整个厚度方向，所述第一腰形孔用于将第一凸台可拆卸连接于所述均压环；

所述第二安装段中远离所述弧形凹部的一端部的前表面设有第二凸台，所述第二凸台与所述第二安装段的前表面垂直设置，且所述第二凸台上设有第二腰形孔，所述第二腰形孔贯穿于所述第二凸台的整个厚度方向，所述第二腰形孔用于将第二凸台可拆卸连接于所述均压环。

在本方案中，第一腰形孔和第二腰形孔的设置，能够便于将安装臂固定于全光纤直流不平衡电流互感器。

较佳地，所述第一凸台与所述第一安装段一体成型，所述第二凸台与所述第二安装段一体成型，所述互感器安装板一体成型。

较佳地，所述臂主体和所述加强板的材质为Q235碳素结构钢，且所述臂主体的外表面和所述加强板的外表面均镀设有锌层。这样不仅能够保证安装臂的结构强度，还能够起到防锈的效果。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型能够非常稳固地实现全光纤直流不平衡电流互感器与电容器塔之间的安装，且结构简单，安装方便，安装成本低。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的用于全光纤直流不平衡电流互感器的安装臂的立体结构示意图。

附图标记说明：

安装臂 1

臂主体 10

塔安装板 100

前表面 1000

后表面 1001

塔安装孔 1002

互感器安装板 101

前表面 1010

后表面 1011

连接部分 1012

第一安装段 1013

第一安装孔 10130

弧形凹部 1014

第二安装段 1015

第二安装孔 10150

加强板 11

第一凸台 12

第一腰形孔 120

第二凸台 13

第二腰形孔 130

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供了一种安装臂1，其用于实现全光纤直流不平衡电流互感器(图中未示出)与电容器塔(图中未示出)之间的安装。全光纤直流不平衡电流互感器具有绝缘子和均压环，均压环固定于绝缘子的顶部。

所述安装臂1包括：臂主体10和加强板11。臂主体10包括依次设置的塔安装板100和互感器安装板101。优选地，所述塔安装板100和互感器安装板101一体成型。且所述互感器安装板101一体成型。臂主体10的材质为Q235碳素结构钢，且臂主体10的外表面均镀设有锌层(图中未示出)。这样不仅能够保证安装臂1的结构强度，还能够起到防锈的效果。

其中，塔安装板100具有相对设置的一前表面1000和一后表面1001，并用于可拆卸连接于一电容器塔。所述塔安装板100上具有间隔设置的多个塔安装孔1002。每一个塔安装孔1002均贯穿于塔安装板100的整个厚度方向，多个塔安装孔1002用于将所述塔安装板100可拆卸连接于所述电容器塔。这样能够非常方便地将塔安装板100安装于电容器塔，安装成本低。在本实施例中，塔安装板100上具有四个塔安装孔1002，且四个塔安装孔1002呈矩形排列。

互感器安装板101具有相对设置的一前表面1010和一后表面1011，并用于可拆卸连接于所述全光纤直流不平衡电流互感器。且所述互感器安装板101的一端部的前表面与所述塔安装板100的一端部的前表面之间形成有一夹角。所述夹角为45度-115度。优选地，所述夹角为90度。

另外，所述加强板11从塔安装板100的前表面延伸至互感器安装板101的一端部的前表面。且加强板11与塔安装板100的前表面、互感器安装板101的前表面垂直设置。加强板11提高了安装臂1的结构强度，从而能够非常稳固地实现全光纤直流不平衡电流互感器与电容器塔之间的安装，且结构简单。

优选地，所述加强板11的材质为Q235碳素结构钢，且所述加强板11的外表面镀设有锌层(图中未示出)。这样不仅能够保证安装臂1的结构强度，还能够起到防锈的效果。

此外，所述互感器安装板101包括沿长度方向依次设置的连接部分1012和互感器安装部分。且所述连接部分1012的一端部的前表面与塔安装板100的一端部的前表面之间形成所述夹角。加强板11从塔安装板100的前表面延伸至连接部分1012的一端部的前表面。互感器安装部分用于可拆卸连接于全光纤直流不平衡电流互感器。

优选地，所述连接部分1012的顶面上设有一凹陷部(图中未示出)。这样能够减轻安装臂1的整体重量，从而进一步便于安装臂1的安装。

具体地，所述互感器安装部分包括沿所述互感器安装部分的长度方向依次设置的第一安装段1013、弧形凹部1014和第二安装段1015。所述第一安装段1013中远离的弧形凹部1014的一端邻接连接部分1012中远离塔安装板100的一端。弧形凹部1014用于套设于绝缘子的顶部的外壁面。第一安装段1013中靠近弧形凹部1014的一端部设有多个第一安装孔10130。第二安装段1015中靠近弧形凹部1014的一端部设有多个第二安装孔10150。

其中，所述第一安装段1013中远离弧形凹部1014的一端部的前表面设有第一凸台12。优选地，所述第一凸台12与所述第一安装段1013一体成型。第一凸台12与第一安装段1013的前表面垂直设置。且所述第一凸台12上设有第一腰形孔120，第一腰形孔120贯穿于所述第一凸台12的整个厚度方向。所述第一腰形孔120用于将第一凸台12可拆卸连接于所述均压环。

所述第二安装段1015中远离弧形凹部1014的一端部的前表面设有第二凸台13。优选地，第二凸台13与第二安装段1015一体成型。所述第二凸台13与第二安装段1015的前表面垂直设置。且所述第二凸台13上设有第二腰形孔130，所述第二腰形孔130贯穿于第二凸台13的整个厚度方向。所述第二腰形孔130用于将第二凸台13可拆卸连接于均压环。第一腰形孔120和第二腰形孔130的设置，能够便于将安装臂1固定于全光纤直流不平衡电流互感器。

在本实施例中，安装臂1用于实现折叠式400kV全光纤直流不平衡电流互感器与电容器塔之间的简便及稳固的安装。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。