用于清洁车窗的擦拭器臂的制作方法

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于清洁车辆窗户的擦拭器设备。

背景技术：

诸如从实践中已知的所述类型的擦拭器臂例如具有支架元件，其具有擦拭器臂杆的形式，在其顶侧上设置有扰流器元件。扰流器元件—例如由塑料构成—用于增加在连接至擦拭器臂的擦拭器刮片上的接触压力，特别是在相对高的速度时，使得即使在相对高的速度下，擦拭器刮片从车辆窗户提起被避免。特别地，以此方式寻求允许车辆窗户的可靠清洁，甚至在相对高的车辆速度下。尽管诸如从实践已知的所述类型的扰流器元件呈现关于其作用的期望特征，其在与擦拭器刮片相对的侧上紧固至擦拭器臂具有的效果是，结构高度增大，这可导致驾驶员视野被阻挡。此外，所述类型的布置还呈现增加的空气阻力。

技术实现要素：

从所呈现的现有技术作为出发点，本发明的目的是进一步开发根据权利要求1的前序部分的用于清洁车辆窗户的擦拭器臂，从而避免现有技术的上述缺点。

所述目的根据本发明通过具有权利要求1的特征的用于清洁车辆窗户的擦拭器臂实现，因为连接至支架元件或擦拭器臂杆的附加元件具有至少一个空气引导部分，其沿擦拭器臂的纵向方向延伸，所述至少一个空气引导部分在面向车辆窗户的侧上突出超过支架元件的下侧。

由此，附加元件的这样的布置或设计不在背离擦拭器刮片的侧上产生擦拭器臂的结构高度的增大。此外，通过空气引导部分的相应设计，实现了擦拭器臂的沿车辆窗户的方向的推压力的增加。

根据本发明的用于清洁车辆窗户的擦拭器臂的有利改进在从属权利要求中详细说明。本发明的范围包括在权利要求、说明书和/或附图中所披露的至少两个特征的所有组合。

在特别优选的实施例中，设置两个空气引导部分，它们相对于彼此平行布置。

在附加元件的区域中的目标空气引导可通过空气引导部分实现，所述空气引导部分被构造为具有不同高度，使得相对于行进方向，在擦拭器臂的前侧，空气引导部分从支架元件的下侧比空气引导部分在擦拭器臂的后侧突出得更远。换句话说，这意味着，两个空气引导部分被构造为具有不同高度。

在至支架元件的过渡区域中，如果空气引导部分在外侧上以与支架元件表面齐平的方式终结，则擦拭器臂的流动特征可进一步被优化。

在连接至擦拭器臂的擦拭器刮片上或擦拭器臂上的接触压力可通过空气引导部分调节，至少在从支架元件的下侧突出的区域中，所述空气引导部分相对于擦拭器臂的纵向平面或相对于垂线以倾斜角布置。

附加元件关于流的进一步优化设置为，附加元件具有大体U形横截面，其具有基部部分，该基部部分连接两个空气引导部分，且设置为，贯穿开口形成在基部部分中。流动到附加元件的区域中的空气可沿向上方向通过所述贯穿开口流动离开。为此目的，在本发明的另外的实施例或改进中，设置为，在附加元件上的贯穿开口与支架元件上的开口对齐。

附加元件的非常特别优选实施例(为所述附加元件分配了附加任务)设置为，在面向车辆窗户的侧上的空气引导部分具有用于传送清洁流体的管的形状配合接收的安装件。

在后一方案的改进中，设置为，管具有用于清洁流体的至少一个、优选地为多个喷洒喷嘴。以此方式，可以经由形成在管上的喷洒开口，使清洁流体正好在擦拭器刮片前方施加到车辆窗户，以便改进或优化清洁作用。

在从制造方面特别优选的实施例中，设置为，附加元件由塑料构成，且通过卡固连接部与支架元件连接。

最后，在由此描述的附加元件的改进中，设置为，在面向擦拭器刮片的侧上，连接至支架元件且具有至少一个喷洒喷嘴的清洁装置直接邻接附加元件。

附图说明

本发明的进一步优势、特征和细节将从优选示例性实施例的以下描述以及基于附图呈现。

在附图中：

图1以透视图示出了用于清洁车辆窗户的擦拭器设备，

图2以透视分解视图示出了根据图1的清洁装置的组成部件，

图3以平面图示出了用于擦拭器刮片的紧固装置和擦拭器设备的清洁装置之间的区域，

图4示出了沿图3的箭头IV-IV方向的视图，

图5和图6每个以不同透视图示出了在清洁装置和擦拭器臂之间通过卡口连接部而进行连接的情况下的擦拭器臂的子区域和清洁装置，

图7和图8在每个情况下以透视图各自示出擦拭器臂和清洁装置的子区域，其中，清洁装置通过接合连接连接到擦拭器臂，

图9示出了擦拭器臂的子区域和清洁装置的透视图，在这情况下，清洁装置滑动到擦拭器臂中，

图10以透视图示出了将擦拭器刮片紧固到擦拭器臂的紧固区域，

图11以透视图示出了从图10的清洁装置下方观察的视图，

图12以另一透视图示出了清洁装置，其中，清洁装置可通过单独的关闭帽关闭，

图13是管道的纵向截面视图，所述管道布置在根据图12的清洁装置中，用于引导加热线，

图14以透视图示出了根据图12的清洁装置，关闭帽安装在其上，

图15示出了擦拭器臂在两个液体管的区域中的横截面，所述管具有形成在其中的喷洒开口，

图16以局部截面或剖切的进一步透视图示出了根据图1的擦拭器设备，

图17以透视详细示图示出了辅助元件，其具有布置在擦拭器臂内的喷洒本体的形式，

图18示出了根据图16的擦拭器臂的区域的横截面，

图19是擦拭器臂的擦拭器臂头部的视图，

图20以透视图示出了从根据图19的擦拭器臂头部下方观察的视图，

图21和图22在每个情况下以透视图从不同视角示出擦拭器臂头部，和

图23至25以透视图示出了在各个安装步骤期间擦拭器刮片的紧固装置和清洁装置的一部分。

具体实施方式

相同元件或相同功能的元件通过相同的附图标记在图中示出。

在透视图中，图1示出擦拭器设备100，用于清洁车辆窗户(未示出)，特别是车辆的前窗。擦拭器设备100具有擦拭器刮片1，其特别地具有所谓的扁平擦拭器刮片的形式。擦拭器刮片1可互换地紧固到擦拭器臂10。擦拭器臂10包括细长擦拭器臂杆11，其由金属或塑料构成，且用作支架元件，且通过销12和套筒13(图2)可枢转地紧固到擦拭器臂头部14，该擦拭器臂头部特别地由铝(替换地为塑料)构成。擦拭器臂头部14在从擦拭器臂支架11转开的侧上具有贯穿开口15，用于将擦拭器臂头部14旋转结合地紧固到擦拭器轴(未示出)，其至少间接地连接到擦拭器支承件或擦拭器电机。擦拭器臂头部14安装为可绕擦拭器臂轴线17枢转，且至少在贯穿开口15的区域中被关闭帽16覆盖。

擦拭器臂杆11在其整个长度上具有大体U形的横截面，其具有顶侧18和两个侧壁19、20，所述侧壁从顶侧18沿车辆窗户的方向以大约直角突出。如沿擦拭器臂杆11的纵向方向观察的，所述擦拭器臂杆在从擦拭器臂头部14转开的侧上形成安装件或第一安装区域21，用于紧固擦拭器刮片1，该擦拭器刮片通过第二安装区域22沿擦拭器臂头部14的方向连结。由塑料构成且具有喷洒本体30的形式的细长模制部件布置在第二安装区域22内。如图1可见，喷洒本体30侧向地与擦拭器臂支架11的两个侧壁19、20大约齐平地终结。此外，喷洒本体30在两个侧壁19、20以下从擦拭器臂支架11的第二安装区域22突出出来。

此外，在第二安装区域22内，特别是在喷洒本体30的横截面内，设置有两个清洁管31、32(图2)，其用于供应清洁流体。两个清洁管31、32在擦拭器刮片1的相对纵向侧上布置在喷洒本体30内。

在擦拭器臂杆11的第一安装区域21内接收有清洁装置40，其具有塑料构成的单独部件的形式。特别地，清洁装置40布置在擦拭器臂10或擦拭器臂杆11从擦拭器臂头部14转开的那个端部区域上。清洁装置40在擦拭器臂杆11的第一安装区域21内的紧固可以各种方式实现，如将在以下更详细地讨论的。

清洁装置40在从擦拭器臂头部14转开的侧上具有前端面41，其同时形成擦拭器臂10的端面。作为例子，在前端面41的区域中设置有两个第一喷洒喷嘴42、43，其喷洒喷流45、46—如可在图3和4中看到—取向为相对于擦拭器臂支架11的纵向方向成角度地沿车辆窗户方向倾斜。此外重要的是，两个第一喷洒喷嘴42、43设置为使得，喷洒喷流45、46可将清洁流体在擦拭器刮片1的不同纵向侧前方施加到车辆窗户。此外，作为例子，在每个情况下，清洁装置40在其相对纵向侧的区域中具有两个用于清洁流体的第二喷洒喷嘴47、48，所述第二喷洒喷嘴产生喷流49、50，其同样相对于擦拭器臂杆11的纵向轴线成角度地沿车辆窗户方向取向，其中，该取向还沿从擦拭器臂头部14转开的侧的方向。

为了将清洁流体经由清洁管31、32供应到清洁装置40上，在每个情况下，清洁装置40在面向擦拭器臂头部14的侧上且在其两个纵向侧的区域中具有一个馈入连接器51，相应的清洁管31、32推到该馈入连接器上。此外，如特别地在图1和图15一起看到，两个清洁管31、32具有喷洒喷嘴162，用于产生额外的喷流52，它们同样指向车辆窗户，且在擦拭器刮片1的两侧撞击车辆窗户。描述到这时的清洁装置40使得可以，一起使用两个清洁管31、32，且通过以取决于擦拭器刮片1的擦拭方向53的方式控制的清洁流体供应，将清洁流体供应到车辆窗户，在每种情况下都在擦拭器刮片1沿擦拭器刮片1的移动方向的纵向侧前方。

清洁装置40具有两个侧壁54、55(图3)，在第一安装区域21的区域中，所述侧壁54、55至少在一定区域中与擦拭器臂杆11的侧壁19、20的内侧齐平。此外，清洁装置40具有贯穿开口57。清洁装置40形成附加安装区域，其横截面为大约U形形式，且其在贯穿开口57的区域中具有孔。特别地，接收在擦拭器臂10内或第一安装区域21内的清洁装置40用于紧固擦拭器刮片1。为此目的，擦拭器刮片1具有擦拭器刮片适配器，仅在图中示出了它的一定区域，并且其具有紧固装置2。

紧固装置2在面向第一安装区域21的顶侧18的侧上具有弹簧舌状件3，该弹簧舌状件3具有接合按钮4，在擦拭器刮片1或紧固装置2在擦拭器臂10上的安装状态中，该接合按钮以牢固锁定方式接合到形成在擦拭器臂10的顶侧18中的开口5中。特别地，接合按钮4与开口5一起形成擦拭器刮片1和擦拭器臂10之间的接合连接，通过该接合连接，擦拭器刮片1或紧固装置2固定在擦拭器臂10上，其中，在接合连接已经释放之后，擦拭器刮片1可从擦拭器臂10拆除，特别是为了允许更换擦拭器刮片1。

如特别参考图1和4的图示可见，紧固装置2和清洁装置40二者至少在一定区域中布置在擦拭器臂杆11或擦拭器臂10的第一安装区域21内。此外，在紧固装置2的安装状态下，清洁装置40的附加安装区域58包围紧固装置2，而擦拭器臂10的第一安装区域21包围清洁装置40。对应于图1和2的图示，可还设置为，在面朝喷洒本体30的侧上，清洁装置40在一定区域中被喷洒本体30侧向地覆盖，例如通过两个凸耳59、60，所述凸耳在其纵向侧上布置在喷洒本体30上。

基于图23至25，现将详细讨论擦拭器刮片1的紧固装置2和清洁装置40之间的连接：在此，图23示出了在其安装在清洁装置40上之前的紧固装置2。为了将紧固装置2安装在清洁装置40上，紧固装置2相对于清洁装置40沿第一安装方向61的方向移动，其垂直于擦拭器臂10的纵向方向。图24和25示出了紧固装置2布置在清洁装置40的附加安装区域58内且其可进一步沿第一安装方向61的方向移动的状态。随后，紧固装置2相对于清洁装置40的相对移动沿第二安装方向62的方向(图24)执行，其中，第二安装方向62垂直于第一安装方向61行进。在图25所示的最终状态中，紧固装置2(完全)安装在清洁装置40上，其中，同时，紧固装置2的接合按钮4与擦拭器臂10的顶侧18上的开口5接合(未示出)。

为了在沿两个安装方向61、61安装期间形成紧固装置2和清洁装置40之间的引导，紧固装置2和清洁装置40具有彼此协作的第一和第二引导器件65、66。第一引导器件65例如以第一升高部71和第二升高部72的形式形成在清洁装置40的区域中，在清洁装置40的两侧壁54、55的内侧上，所述侧壁平行于彼此。第一升高部71形成为凸轮的形式，其在清洁装置40的下边缘73的区域中彼此以间隔A布置。作为对比，第二升高部72布置在清洁装置40的顶部边缘74的区域中，且具有细长形状。特别地，当紧固装置沿第一安装方向61的方向插入到清洁装置中时，第二升高部72—当沿清洁装置40的纵向方向观察时，布置在两个第一升高部71之间—同时用作紧固装置2的轴向邻接部。

在每个情况下，在清洁装置40上的第一升高部71在每种情况下与作为第二引导器件66的一个凹部75、76协作，所述第二引导器件在每种情况下形成在紧固装置2的侧壁67、68的外侧上。特别地，两个凹部75、76在每种情况下具有宽度B，其略微大于两个第一升高部71的宽度b，因此，在图24所示的紧固装置2的位置中，沿第二安装方向62的方向在清洁装置40中存在移动游隙77。凹部75、76沿顶侧的方向过渡到细长凹部78，该顶侧的方向面朝弹簧舌状件3。

总体来看，第一和第二引导器件65、66在安装过程期间用于在如图24所示的起始位置80与如图25所示的结束位置之间引导紧固装置2。此外，通过引导器件65、66的相应几何尺寸，确保一开始设置在起始位置80中的移动游隙77在结束位置81中减小到零，即，在结束位置81中，紧固装置2没有游隙地接收在清洁装置40中。通过所讨论的几何尺寸，在此，移动游隙77优选地以连续的方式在起始位置80与结束位置81之间减小。

如图23可见，紧固装置2—作为用于将擦拭器刮片1紧固到擦拭器臂10的擦拭器刮片适配器的一部分—具有开口82，其形成旋转轴线83，擦拭器刮片1安装在紧固装置2中，以便可绕所述旋转轴线枢转。此外，可以看出，第一升高部71—相对于清洁装置40中的附加安装区域58或相对于紧固装置2的凹部75、76—设置在清洁装置40和紧固装置2的角部区域处，其中，旋转轴线83设置在第一升高部71之间。最后，从图23和图25可见，通过凹部75、76或其界定表面84、85，在结束位置81中，界定表面84、85用作邻接部，以便限制清洁装置40与紧固装置2之间的相对移动。

现在将参考图5至9讨论在擦拭器臂10或在擦拭器臂杆11上的第一安装区域21与清洁装置40之间的不同紧固类型。对于所有紧固类型共同的是：清洁装置40在每个情况下直接连接到擦拭器臂10。图5和6将被首先讨论，从其中可以看出，清洁装置40a和擦拭器臂10a之间的连接通过卡口连接部88实现。为此目的，如在图6中最清晰地可见的，擦拭器臂10a在两个侧壁19的内侧上具有沿纵向方向观察时彼此间隔开的两个突出部89、90。突出部89、90与形成在清洁装置40a上的切口91、92协作。形成在清洁装置40a的侧壁54a、55a区域中的切口91位于关于清洁装置40a的纵向维度的大约中央区域中，而切口92设置在从前部面端面41a转向的侧上，且通过端面93终结。此外，切口91具有L形形式，而切口92具有细长切口的形式。通过例如所述擦拭器臂10a首先沿第一安装方向61a的方向连接到清洁装置40a，所述类型的卡口连接部88允许清洁装置40a安装在擦拭器臂10a上，其中，突出部89接合到切口91的垂直部分中。当突出部89撑靠切口91的下侧时，擦拭器臂10a的移动沿第二安装方向62a的方向发生，其中，突出部89、90与切口91、92协作，所述切口每个沿清洁装置40a的纵向方向取向或布置。擦拭器臂10a与清洁装置40a之间的相对移动通过突出部89、90而限制，该突出部在每个情况下撑靠面朝端面41a的切口91、92的界定部。在此，通过接合连接部96连接至清洁装置40a的关闭帽95的后侧94仍以最小间隔布置到擦拭器臂10a的前部端面97。为了防止清洁装置40a从擦拭器臂10a的意外脱开，接合凸轮87以弹性动作布置在切口91的垂直部分中。接合凸轮87突出到突出部89的移动行进部中，且在插入到切口91中的过程中通过所述突出部向内推。当突出部89定位在切口91的水平布置的部分中时，在清洁装置40a逆着安装方向62a的方向移动的情况下，接合凸轮87弹回到其原始位置，且形成用于突出部89的邻接部。

图7示出擦拭器臂10b通过接合连接部98连接到清洁装置40b的情况。为此目的，在它们的上部区域中，清洁装置40b的两个侧壁54b、55b在每种情况下具有两个接合凸轮99，其关于清洁装置40b的纵向方向轴向地间隔开，且从图7所示的位置可弹性地变形到例如沿侧壁54b、55b的方向偏置的位置中。在擦拭器臂10b的区域中，后者在两个侧壁19、20的内侧具有突出部，其在图5中与接合凸轮99重叠(类似于擦拭器臂10a的情况下的突出部89、90)，且在擦拭器臂10b沿安装方向101朝清洁装置40b的相对移动期间导致接合凸轮99推入并随后锁定到擦拭器臂10b。在此，重要的是，通过接合凸轮99的相应设计，可以使清洁装置40b从擦拭器臂10b容易释放。

如图8所示的接合连接部102与接合连接部98不同之处在于，在清洁装置40c上，在两个侧壁54c、55c的区域中，分别设置细长的钩状件103，其在形成接合连接部102时与设置在擦拭器臂10c的区域中的突出部协作，使得接合连接部102可再次释放。

图9示出清洁装置40d通过牢固锁定连接部105连接到擦拭器臂10b的情况。牢固锁定连接部105在擦拭器臂10d上具有细长突出部或引导元件106、107，其从所述擦拭器臂的侧壁19、20向内突出，且与相应元件协作，该相应协作元件在清洁装置40d的两个侧壁54d、55d的区域中为沟槽状的细长切口108的形式。由此清洁装置40d可以通过线性移动沿安装方向109的方向插入到擦拭器臂10d的第一安装区域21的(敞开)横截面中，其中，引导元件106、107通入到切口108中，且这样做时沿垂直于安装方向109的方向固定清洁装置40d。清洁装置40d的轴向移动或滑动移动同样被关闭帽95的后侧94限制。此外，为了防止清洁装置40d意外地从擦拭器臂10d拉出，可设置接合连接部形成在清洁装置40d与例如喷洒本体30之间，为此目的，例如，清洁装置40d具有接合钩110。

在图10和11中，现将讨论将擦拭器刮片1可枢转固定到擦拭器臂10的进一步细节。特别地，从图10可见，擦拭器刮片1—特别地其擦拭器刮片本体115—通过擦拭器刮片适配器连接到擦拭器臂10或清洁装置40，除了紧固装置2之外，它还具有适配器元件116，该适配器元件紧固到擦拭器刮片本体115，且在紧固装置2的贯穿开口57的区域中可枢转地连接到紧固装置2。从擦拭器刮片1的纵向方向观察，适配器元件116具有长度Y。

为了使得擦拭器刮片1可以沿双箭头117的方向(图10)相对于擦拭器臂10枢转通过尽可能大的枢转角，擦拭器臂10—特别是清洁装置40—具有细长切口118、119，如可在图11中看到的。两个切口118、119每个具有长度X，其略微大于适配器元件116的长度Y。特别地，在擦拭器刮片1在清洁装置40上的安装状态中，适配器元件116突出到两个切口118、119中。如在它们的长度上可见，两个切口118、119每个具有至少大体恒定的横截面。它们从清洁装置40的下侧120行进，且在其内侧处突出到清洁装置40的侧壁54、55。特别地，可由此设置为，与图11的图示相对应地，相应切口118、119的深度t在面朝第一喷洒喷嘴42、43的侧上略微增大，以便增大适配器元件116的可行枢转角。

同时观察图10和11，可此外看出，清洁装置40的两个馈入连接器51以与两个第一喷洒喷嘴42、43相同的方式大约在切口118、119的位置处定位。图10示出连接管道121，其将馈入连接器51连接到第一喷洒喷嘴42或43。连接管道121在切口118、119的区域中至少大约平行于切口118、119延伸，且通过具有弯曲形式的部分122液压地连接到相应的第一喷洒喷嘴42、43和相应的馈入连接器51。

从图11还可看到，清洁装置40的两个侧壁54、55在切口118、119的两侧通过两个横向连接元件124、125连接到彼此，所述横向连接元件允许清洁装置40的增强，其中，两个横向连接元件124、125布置在用于紧固装置2或适配器元件116的另一安装区域58之外。

在下文中，将参考图12至14讨论加热线130形式的加热元件的布置，其在清洁装置40内延伸。为此目的，清洁装置40具有主体131，其通过关闭帽95连接，如上所述通过接合连接部98。接合连接部98在关闭帽95上具有接合钩132，其在锁定位置与两个配对接合元件133、134协作，所述配对接合元件布置在接合钩132的两侧。特别地，在清洁装置40在擦拭器臂10上的安装状态中，关闭帽95以表面齐平的方式关闭擦拭器臂10的第一安装区域21，该第一安装区域21在端部侧敞开。

从图13可以看到，两个馈入连接器51通过连接管道121连接到相应的第一喷洒喷嘴42、43。在至部分122的过渡区域中，在每种情况下从连接管道121延伸具有部分137的一个分支135，其中，部分137形成连接管道121的纵向轴线136的直线细长部。以此方式，部分122相对于纵向轴线136以角α延伸。在从分支135转向的侧上，部分137具有嘴区域139，其在连接腔室140内敞开，该连接腔室形成在关闭帽95与主体131之间。部分137或嘴区域139此外形成在连接腔室140内的馈入口141。

在两个连接管道121内，在相应馈入连接器51与分支135之间，且在两个部分137内和在连接腔室140中，(单个)加热线130至少大体水平地引导。为此目的，加热线130在连接腔室140的区域中设置为在两个配对接合元件133、134下面的环圈142的形式，以便使得接合钩132与两个配对接合元件133、134协作，而没有与加热线130接触。

为了液压地密封部分137，使得没有清洁流体可通入到连接腔室140的区域中，情况例如是这样的：密封元件143或密封化合物144设置在相应的嘴区域139内。此外，可由此设置为，连接腔室140本身也相对于外界通过相应措施液压地密封。还指出，馈入口141在连接腔室140的区域中是管状形式的，或具有中空横截面。

为了将加热线130安装在清洁装置40中，加热线130位于主体131中，对应于图13的图示。需指出，仅以补充的方式，加热线130还在清洁管31、32内布置或引导，以便加热它们以及清洁装置40。在加热线130安装在主体131中之后，对应于图14的图示的情况是这样的：关闭帽95通过接合连接部96连接到主体131，以便关闭连接腔室140或主体131。

在图15中将更详细讨论关于两个清洁管31、32在喷洒本体30的区域中的紧固或引导的细节，所述喷洒本体为模制部件的形式。特别地，喷洒本体30在擦拭器臂杆11的区域中至少大体形成在两个清洁管31、32的整个长度上。喷洒本体30通过接合连接部150连接至擦拭器臂杆11。为此目的，喷洒本体30—具有大约U形横截面—具有沿平行方向延伸的两个沟槽151、152，且擦拭器臂杆11的横截面的向内突出部分153、154以牢固锁定方式接合到其中，且将喷洒本体30沿垂直于其纵向维度的方向固定擦拭器臂杆11。

在从擦拭器臂杆11转向的下侧，喷洒本体30在每个情况下具有一个安装件155，用于以牢固锁定的方式接收相应的清洁管31、32，该安装件在每个情况下具有一个插入槽156，其开口宽度w略微小于在清洁管31、32未装载状态下的清洁管31、32的横截面，从而相应清洁管31、32通过夹持作用保持在安装件155中。

由塑料材料形成为挤出部件的清洁管31、32在其整个长度上具有相同的横截面。特别地，清洁管31、32在安装件155内的横截面的特征在于，清洁管31、32具有非圆形区域158。非圆形区域158通过两个外壁部分159、160形成，它们相对于彼此以角β设置。清洁管31、32的这种设计具有的效果是，所述清洁管不仅通过夹持作用保持在安装件155内，而且还占据具有固定旋转角的位置。为了牢固地锁定安装清洁管31、32，其安装件155此外是相同但相对于清洁管31、32的外轮廓颠倒的设计，其中，两个外壁部分159、160之间的角β最大为90°。

清洁管31、32特别地具有多个喷洒喷嘴162，它们被布置为彼此沿纵向方向以规则间隔间隔开，且具有贯穿开口的形式，用于形成附加的喷流52(图1)。喷洒喷嘴162位于插入槽156的区域中。在用于两个清洁管31、32的两个安装件155之间，喷洒本体30形成用于擦拭器刮片1的安装区域161(在图15中未示出)。以此方式，通过相应地将清洁流体供应到两个清洁管31、32，在每个情况下，可以通过喷洒喷嘴162将清洁流体在擦拭器刮片1前方供应到车辆窗户，其方式取决于擦拭器刮片1或擦拭器臂10的移动方向。如上所讨论的，清洁管31、32进而连接到清洁装置40，其具有第一和第二喷洒喷嘴42、43和47、48。

图16至18示出用作支架元件的擦拭器臂杆11或擦拭器臂10的、被设计为和/或用作附属元件的喷洒本体30的、以及擦拭器刮片1的进一步细节。特别地，从图18可见，喷洒本体30具有两个空气引导部分166、167，其沿擦拭器臂10的或擦拭器臂杆11的纵向方向延伸，且平行于彼此布置，且在面向车辆窗户的一侧突出超过擦拭器臂杆11的下侧168。特别地，从图18，可以看出，两个空气引导部分166、167被设计为具有不同长度，从而在擦拭器臂10或擦拭器臂杆11相对于行进方向的前侧，空气引导部分166从擦拭器臂10或擦拭器臂杆11的下侧168比空气引导部分167在擦拭器臂10的后侧突出得更远。此外，至少在从擦拭器臂支架11的下侧168突出的区域处，两个空气引导部分166、167以关于擦拭器臂10的垂直布置的纵向平面的倾斜角γ布置。在至擦拭器臂杆11的过渡区域171中，两个空气引导部分166、167在擦拭器臂杆11的外侧终结，以便与擦拭器臂杆11的表面齐平。

对应于图17的图示，喷洒本体30具有大体U形横截面，其具有连接两个空气引导部分166、167的基部部分172，其中，基部部分172具有多个切口或贯穿开口173，其沿喷洒本体30的纵向方向延伸，且至少大约为垂直的。贯穿开口173与擦拭器臂支架11上的开口174对齐，如特别地可从图16看到，其中，开口174具有与贯穿开口173大约相同的尺寸。

最后，图19至22详细示出了两个清洁管31、32在擦拭器臂头部14的区域中的引导和固定。特别地，可见，擦拭器臂头部14在第一端部区域178与第二端部区域179之间的区域中具有用于引导两个清洁管31、32的器件，在该第一端部区域中设置用于驱动轴的贯穿开口15，在该第二端部区域中，擦拭器臂杆11可枢转地固定。所述器件特别地在每个情况下包括用于每个清洁管31、32的一个引入部181、182，其具有纵向槽的形式。纵向槽或引入部181、182如朝向擦拭器臂头部14的外轮廓185所示具有开口186，相应的清洁管31、32可被插入通过该开口。尽管清洁管31、32沿擦拭器臂头部14的顶侧187在面向第一端部区域178的侧引导，所述清洁管在面向第二端部区域179的一侧上设置在擦拭器臂头部14的下侧188上。

从图22还可以看出，用于引导两个清洁管31、32的器件此外还具有引导突出部190。

引导突出部190一体地形成在擦拭器臂头部14上，其由铝(替换地塑料)构成，且其具有注塑模制部件的形式，且该引导突出部具有的效果是，两个清洁管31、32侧向地在擦拭器臂头部14的外轮廓185内延伸，以便还特别地允许关闭帽16简单地紧固在擦拭器臂头部14上。关闭帽16—具有大体U形横截面—具有侧壁192、193，其与擦拭器臂头部14的侧表面194、195齐平地终结。

此外，可从图21特别地可见，两个引入部181、182相对于擦拭器臂头部14的纵向轴线191一个在另一个后面地偏置。

第二端部区域179具有用于形成枢转轴线198的孔眼。此外，用于引导清洁管31、32的器件具有两个突出部201、202，其沿纵向方向观察在与第一端部区域178相对定位的侧上突出超过孔眼197。在两个突出部201、202之间设置有桥接弹簧203，其弯曲为C形，且进而在从第二端部区域179转向的侧上连接到张紧弹簧205，通过该张紧弹簧，擦拭器臂杆11与擦拭器刮片1一起沿车辆窗户的方向被推压力拉动。在孔眼197下面，擦拭器臂头部14具有用于清洁管31、32的引导通道206，该引导通道引导清洁管31、32，以便与孔眼197间隔开。最后指出，两个引入部181、182设置在擦拭器臂头部14的侧向外轮廓185内。

由此描述的擦拭器设备100可以各种方式改变或修改。

附图标记列表

1 擦拭器刮片

2 紧固装置

3 弹簧舌状件

4 接合按钮

5 开口

10/a/b/c/d 擦拭器臂

11 擦拭器臂杆

12 销

13 套筒

14 擦拭器臂头部

15 贯穿开口

16 关闭帽

17 擦拭器臂轴线

18 擦拭器臂杆的顶侧

19 擦拭器臂杆的侧壁

20 擦拭器臂杆的侧壁

21 第一安装区域

22 第二安装区域

30 喷洒本体

31 清洁管

32 清洁管

40/a/b/c/d 清洁装置

41a 前端面

42 第一喷洒喷嘴

43 第一喷洒喷嘴

45 喷流

46 喷流

47 第二喷洒喷嘴

48 第二喷洒喷嘴

49 喷流

50 喷流

51 馈入连接器

52 附加喷流

53 擦拭方向

54/a/b/c/d 侧壁

55/a/b/c/d 侧壁

57 贯穿开口

58 附加安装区域

59 凸耳

60 凸耳

61/a 第一安装方向

62/a 第二安装方向

65 第一引导器件

66 第二引导器件

67 侧壁

68 侧壁

71 第一升高部

72 第二升高部

73 清洁装置的底边缘

74 清洁装置的顶边缘

75 凹部

76 凹部

77 移动游隙

78 细长凹部

80 起始位置

81 结束位置

82 开口

83 旋转轴线

84 凹部的界定表面

85 凹部的界定表面

87 接合凸轮

88 卡口连接部

89 突出部

90 突出部

91 切口

92 切口

93 端侧

94 关闭帽的后侧

95 关闭帽

96 接合连接部

97 端面

98 接合连接部

99 接合凸轮

100 擦拭器设备

101 安装方向

102 接合连接部

103 钩状件

105 牢固锁定连接部

106 引导元件

107 引导元件

108 切口

109 安装方向

110 接合钩

115 擦拭器刮片本体

116 适配器元件

117 双箭头

118 切口

119 切口

120 清洁装置的底侧

121 连接管道

122 弯曲部分

124 横向连接元件

125 横向连接元件

130 加热线

131 主体

132 接合钩

133 配对接合元件

134 配对接合元件

135 分支

136 纵向轴线

137 部分

139 嘴区域

140 连接腔室

141 馈入口

142 环圈

143 密封元件

144 密封化合物

150 接合连接部

151 沟槽

152 沟槽

153 部分

154 部分

155 安装件

156 插入槽

158 非圆形区域

159 外壁部分

160 外壁部分

161 安装区域

162 喷洒喷嘴

166 空气引导部分

167 空气引导部分

168 擦拭器臂支架的下侧

171 过渡区域

172 基部部分

173 贯穿开口

174 开口

178 第一端部区域

179 第二端部区域

181 引入部

182 引入部

185 擦拭器臂头部的外轮廓

186 开口

187 擦拭器臂头部的顶侧

188 擦拭器臂头部的底侧

190 引导突出部

191 擦拭器臂头部的纵向轴线

192 关闭帽的侧壁

193 关闭帽的侧壁

194 擦拭器臂头部的侧表面

195 擦拭器臂头部的侧表面

197 孔眼

198 枢转轴线

201 突出部

202 突出部

203 桥接弹簧

205 张紧弹簧

206 引导通道

A 间隔

B 凹部的宽度

b 宽度

L 长度

l 长度

t 深度

w 开口宽度

Y 长度

X 长度

α 角

β 角

γ 角