偏转位置。如可从图4和图5中所见并且类似于图2和3的实施例，灭弧接触指4a在电气开关装置I的断开构造中定位在预先偏转位置，作为偏转的灭弧接触指4a，并且其在电气开关装置I的闭合构造中定位在最终偏转位置。
[0036]图6示出了第一灭弧触点的两个灭弧接触指4a的截面俯视图，其中图4和5的偏转器7a的实施例处于电气开关装置I的闭合构造。偏转器7a由第二灭弧点4b的末梢沿相对于箭头z的方向的相反方向向后推。弹簧固定管7d联接于弹簧7b，并且用作弹簧7b的支承件。在一个实施例中，弹簧固定管7d由特氟龙制成。
[0037]保护管7c具有带在弹簧7b与偏转器7a之间延伸的厚壁的第一区段，以及第一区段之后的具有薄壁的第二区段。弹簧7b布置在保护管7c外。在第一区段中，保护管7c相对于纵轴线z具有外半径，其略微小于灭弧接触指4a的内半径，使得其可在电气开关装置I闭合时的灭弧接触指4a与第二灭弧触点4b之间的第一接触之后在灭弧接触指4a的指笼内移动。保护管7c可由钢和/或钛和/或鹤铜制成或包括它们。
[0038]图7示出了第一灭弧触点的灭弧接触指4a的截面俯视图，其中图4、5和6的偏转器7a的实施例处于电气开关装置I的断开构造。在该位置，第二灭弧触点4b并未作用于偏转器7a上。在断开过程期间，从图6中所示的第二灭弧触点4b的位置开始，第二灭弧触点4b沿箭头z的方向移动。偏转器7a连同由弹簧7b推动的保护管7c遵循该移动。一旦偏转器7a达到具有较小直径的灭弧接触指4a的〃郁金香部〃区段，其就由灭弧接触指4a的郁金香部区段止挡，如可在图7中看到。
[0039]图8示出了如在图6和7的平面AA的方向上看到的图4到7的偏转器7a的正视图。在该图中，可良好看到偏转器7a的有利的星形。划线表面(dashed surface)仅以该方式示出，以便将它们与中部中的空空间区分开。偏转器7a的中部中的空空间表示上文所述的〃通道〃，其形成在星形齿之间。电气开关装置I内的热灭火中压可在使用偏转器7a的该有利形状时从灭弧触点4a，4b的接触区域通过通道较快散逸。理解的是，产生相同效果的其它形状容易构想出。
[0040]图9到12示出了第一灭弧触点的灭弧接触指4a的截面视图，其中偏转器11，12，14的第三实施例分别在闭合或断开过程的不同阶段。电气开关装置I包括承载至少一个灭弧接触指4a的指支承件20。偏转器包括第一偏转元件11。灭弧接触指4a布置在第一偏转元件11与纵轴线z之间。在该实例中，第一偏转元件11布置在第一标称触点3a(图1中所示)与灭弧接触指4a之间。有利的是，在电气开关装置I的断开构造中，第一偏转元件11沿径向布置成离灭弧接触指4a不大于lcm。第一偏转元件11包括第一邻接部件Ila和第二邻接部件lib。偏转器还包括位于灭弧接触指4a的一端处的第二偏转元件14。提供了止挡元件12，其可附接于电气开关装置I的固定部分。由于清楚的原因，故该固定部分并未在图9到12中示出。第一偏转元件11能够大致平行于纵轴线z在第一邻接部件Ila邻接抵靠止挡元件12的第一位置(图10)与第二邻接部件Ilb邻接抵靠止挡元件的第二位置(图11，12)之间移动。有利的是，第一偏转元件11和第二偏转元件14定形成在沿纵轴线z相互移位时接合彼此，从而推动第二偏转元件14和灭弧接触指4a远离纵轴线z。
[0041]在实施例中，第一偏转元件11包括在其自由端处的第一凸起15，并且第二偏转元件14包括在自由端处第二凸起16。第一凸起15和第二凸起16在电气开关装置I的断开构造中相互交错。第二凸起16在灭弧接触指4a的偏转期间在第一凸起15上面滑动。在其它实施例中，凸起15，16可由生成相同效果的其它形状替换。
[0042]在实施例中，第一偏转元件11和第二偏转元件14具有高于灭弧接触指4a的刚度。通过这样，如也连同图3提到的，确保了偏转器11，14偏转灭弧接触指4a，并且反过来并非如此。偏转器11，14的刚度选择成使得获得最高偏转效果，换言之，使得偏转器11，14自身的弯曲最小。
[0043]对于上文说明的偏转器的所有实施例，有利的是偏转器包括钢或钛。这将所需的刚度和持久性给予了偏转器。
[0044]根据图9到12的偏转器的实施例特别适于完全双动断续器，但其还可在其它类型的断续器中实施。对于以下说明，假定了在本实例中，第一标称触点3a和第一灭弧触点4a平行于纵轴线z分别朝第二标称触点3b和第二灭弧触点4b移动。
[0045]在图9中，电气开关装置I处于断开构造。在该状态中，第一偏转元件11与第二偏转元件14接合。因此，第一凸起15和第二凸起16相互交错。在闭合过程期间，灭弧接触指4a朝第二灭弧触点4b移动至图中的右侧。在该移动期间，第二偏转元件14沿第一偏转元件11拖动直至紧接在借助于与第二凸起16接合的第一凸起15冲击第二灭弧触点4b之前的点。这在图10中示出。在该点处，第一偏转元件11由止挡元件12止挡，止挡元件12邻接抵靠第一邻接部件11a。然而，灭弧接触指4a沿相同方向进一步移动。这引起第二凸起16开始在第一凸起15的斜面15a上向上滑动。通过这样，整个灭弧接触指4a升高；更普通地说，其相对于纵轴线z沿径向向外移位。随后，第一偏转元件11和第二偏转元件14不再接合，如可在图11中看到。图11中的止挡元件12的位置反映又一个步骤，其中电气开关装置I断开。在断开过程中，灭弧接触指4a移动到图1中的左侧，即，远离第二灭弧触点4b。在该移动的过程中，第二偏转元件14借助于与第一凸起15相互作用的第二凸起16来将第一偏转元件11推向左侧。一旦止挡元件12达到第二邻接部件Ilb (图11)，则第一偏转元件11不可进一步向左移动，因此推动第二凸起16在第一凸起15上面滑动并且与其再接合。这在图12中示出。第一偏转元件11和第二偏转元件14的转移的总距离由第一邻接部件Ila与第二邻接部件Ilb之间的距离给定。在一个实施例(未示出)中，第一邻接部件Ila和第二邻接部件Ilb中的至少一个的位置能够改变，以便提供距离变化的可能性。
[0046]图13示出了具有偏转限制元件8的第一灭弧触点的灭弧接触指4a的截面视图，其中灭弧接触指4a布置在偏转限制元件8与纵轴线z之间。在连同图1的该实例中，偏转限制元件11布置在第一标称触点3a与灭弧接触指4a之间。在一个实施例中，偏转限制元件8沿径向布置成离灭弧接触指4a不大于0.5cm。
[0047]图14示出了具有偏转限制元件8a的另一个实施例的第一灭弧触点的灭弧接触指4a的截面视图。在该实施例中，偏转限制元件8a以如下方式形成使得其匹配灭弧接触指4a的外表面，如相对于纵轴线z看到的。
[0048]偏转限制元件8或8a有利地限制灭弧接触指4a的径向偏转，以便使超过指根处的指材料的屈服应力的风险最小化。在简单实施例中，偏转限制元件为围绕灭弧接触指的管8或8a，换言之围绕电气开关装置I的灭弧指笼。
[0049]尽管示出和描述了本发明的当前优选的实施例，但将清楚地理解的是，本发明不限于此，而是可在以下权利要求的范围内另外不同地体现和实践。因此，用语如〃优选〃或〃具体而言〃或〃特别地〃或〃有利地〃等仅表示可选和示例性的实施例。
【主权项】
1.电气开关装置(I)，其具有纵轴线(Z)并且包括至少一个触点布置，其中所述触点布置包括第一触点(3a，4a)和匹配的第二触点(3b，4b)，其中所述第一触点包括至少一个接触指(3a, 4a)， 其中为了闭合和断开所述电气开关装置(I)，所述第一触点和所述匹配的第二触点(3a，3b;4a，4b)中的至少一个能够平行于所述纵轴线(Z)移动并且与另一触点(3b, 3a; 4b, 4a)协作， 其特征在于，所述电气开关装置(I)还包括偏转器(6;7a; 11，14)，其在闭合所述电气开关装置(I)之前或同时在远离所述轴线(z)的径向方向上弹性地偏转所述至少一个接触指(3a, 4a)。2.根据权利要求1所述的电气开关装置(I)，其特征在于，所述至少一个触点布置是或包括灭弧触点布置，所述第一触点是或包括第一灭弧触点，其包括至少