隔断型空心复合绝缘支柱的制作方法

文档序号:9295620阅读:348来源:国知局
隔断型空心复合绝缘支柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高电压复合绝缘子领域。
【背景技术】
[0002]复合绝缘子的用途可分为三种:1、悬式复合绝缘子,用于悬挂导线;2、空心复合绝缘子,亦称复合绝缘套管,内装电气元件,并填充气体、液体或固体绝缘材料,用作互感器、避雷器、变压器、开关等电气设备;3、复合绝缘支柱,用于母线排,隔离刀闸等设备的支撑。
[0003]悬式和空心复合绝缘子因造价与瓷绝缘子产品相近,已经大面积推广应用。而复合绝缘支柱因受生产工艺限制(不能生产直径大于130_芯棒),且制造成本高,因而未能大面积推广应用。特别是220KV及以上电压系统,基本上还是瓷支柱绝缘子的一统天下。目前研制220KV及以上复合绝缘支柱有以下几种方法:1、瓷复合:以瓷柱作为芯棒,外面包覆硅橡胶伞裙套,其机械性能与瓷支柱绝缘子相当,主要缺点是制造成本高,抗震性能较差;
2、在挤拉实心棒外缠绕环氧玻纤,分多次逐层增大芯棒直径,其主要问题是成本高,分层成型界面可能存在气隙,造成渗透缺陷;3、环氧玻纤管内充绝缘气体,这种产品必须外接一个气压表,用以长期监测管内气体是否泄漏,大大增加了运行部门的维护工作量,用户难以接受;4、环氧玻纤管内填充聚氨酯泡沫,人们质疑这种材料长期在高压强电场作用下可能出现局部放电。泡沫材料与环氧管两种材料的膨胀系数不一致,长期反复弯曲或温度变化可能导致粘接面产生气隙问题亦引起人们的疑虑,此外,大直径环氧管填充泡沫的造价也较高;5、内壁增爬型:在环氧管内设置与轴线垂直的多个凸出环状体,使与轴线垂直的环氧管内壁由直线变成曲线(即增加沿管内壁的爬电距离)。这种方法提高了环氧管内壁沿面放电的绝缘水平,但没有增加管内的空气放电距离,不能提高空气击穿绝缘水平。

【发明内容】

[0004]本发明针对上述问题,旨在提供一种环保节能、省工省料、制造方便、成本低廉、完全隔断管内空气放电的隔断型空心复合绝缘支柱。
[0005]隔断型空心复合绝缘支柱由上附件1、环氧玻纤管2、外伞裙3、隔断套4和下附件5组成。
[0006]本发明的创新之处是隔断套4的封闭型底部4-3既可阻断环氧玻纤管2内壁泄漏电流引起的沿面放电,又可隔断管内空气贯通击穿。隔断套4用橡胶制作,其形状象一个无柄等径杯,其底部4-3的厚度为3-4mm,隔断套圆管涂胶面4-2的外径Φ比环氧玻纤管内径小3 — 4_,其高度h为其直径的1-2倍。隔断套4的外壁有若干个凸起圆环4-1,圆环的凸起高度为1.5_,宽度为5_。在将隔断套4装入环氧玻纤管内时,凸起圆环接触环氧管内壁,使隔断套圆管涂胶面4-2不与环氧管内壁接触摩擦而擦掉粘胶。凸起圆环表面不涂粘胶而形成的5mm宽度未粘接面是环向而不是纵向,不影响产品的内绝缘性能(如同悬式瓷绝缘子的钢帽球头不影响瓷绝缘子串的绝缘性能一样)。隔断套4的外壁与环氧管2的内壁用一种特制的胶粘贴牢固,使每一个隔断套内空气中的水分子“凝露”时形成的水膜流到隔断套底部4-3的上端面,不让水膜上、下贯通。每个隔断套底部4-3的厚度为3-4mm,可以耐受30-40KV电压,隔断套4首尾相接组装后,其底部4-3在环氧管2内形成多个隔断层,就可以阻断工频过电压和雷电或操作冲击电压将环氧管内的空气击穿。隔断套4用绝缘橡胶制作,由于橡胶具有弹性,可随环氧管热胀冷缩,也可随环氧管弯曲扭转变形而伸缩,避免了不同材料不同膨胀系数造成的对粘接界面的影响。硅橡胶因有良好的憎水性,耐老化性和绝缘性,可作为制作隔断套首选材料。
【附图说明】
[0007]附图1是本发明结构示意图。
[0008]附图2是隔断套4的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]1、参照附图2,用模具将硅橡胶支撑杯状隔断套4,并用砂纸将圆形外壁涂胶面4-2打磨粗糙,用丙酮清洗后晾干;2、将环氧玻纤管2的内壁打磨成粗糙面,用丙酮清洗后均匀涂抹粘胶;3、将隔断套4套在一个特制的气囊外面置入环氧玻纤管2内,给气囊充气至压力为0.4-0.8Mpa,使隔断套的外壁与环氧管的内壁紧密粘贴。气压保持24小时,待粘胶完全固化后,取出气囊。按照上述方法安装下一个隔断套,使其首尾相连,直至整根环氧玻纤管内都装满隔断套;4、将装有隔断套4的环氧玻纤管2置于复合绝缘支柱模具内硫化硅橡胶伞裙3 ;5、安装上附件I和下附件5,即制成本产品。
【主权项】
1.隔断型空心复合绝缘支柱,由上附件(I)、环氧玻纤管(2)、外伞裙(3)、隔断套(4)和下附件(5)组成;其特征在于隔断套(4)形状象一个等径杯,其外壁有凸起圆环(4-1)和涂胶层(4-2)。2.根据权利要求1所述的隔断型空心复合绝缘支柱,其特征在于隔断套(4)有封闭的底部(4-3),使每一单个隔断套内凝露时的水膜相互隔断,不能上、下贯通。3.根据权利要求1所述的隔断型空心复合绝缘支柱,其特征在于隔断套(4)的圆管形外壁涂胶面(4-2 )与环氧玻纤管(2 )的内壁用粘胶粘接。4.根据权利要求1所述的隔断型空心复合绝缘支柱,其特征在于环氧玻纤管(2)内只有与隔断套(4)粘接而形成的一个粘接界面。5.根据权利要求1所述的隔断型空心复合绝缘支柱,其特征在于隔断套(4)用绝缘橡胶制成。
【专利摘要】隔断型空心复合绝缘支柱的创新之处是隔断套4的封闭型底部既可阻断环氧玻纤管2内壁泄漏电流引起的沿面放电,又可隔断管内空气贯通击穿。隔断套4用橡胶制作,其底部4-3的厚度3-4mm。隔断套4的外壁有凸起圆环4-1和涂胶面4-2。隔断套4的外壁与环氧管2的内壁用粘胶粘贴牢固,使每一个隔断套内空气中的水分子“凝露”时形成的水膜流到隔断套底部的上端面,不让水膜上、下贯通。隔断套4用绝缘橡胶制作,可随环氧管热胀冷缩,也可随环氧管弯曲扭转变形而伸缩,避免了不同材料不同膨胀系数造成的对粘接界面的影响。
【IPC分类】H01B17/32, H01B17/14
【公开号】CN105023659
【申请号】CN201410154634
【发明人】黄璜, 黄长学
【申请人】黄璜
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月17日
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