70)的高温导致的OLED面板110的异常显示质量或OLED面板110的寿命缩减这种情况的发生。
[0090]此外，由于存在无机物层131c，因此能够提高后盖130的刚度并以低成本形成后盖 130。
[0091]换句话说，后盖130由于高导热性而能够具有优良的散热，同时具有优异的刚度并且以低成本形成。
[0092]凹槽135形成为对应于印刷电路板118的长度和宽度。例如，优选地但不限于，凹槽135的长度和宽度为印刷电路板118的1.2倍，以使印刷电路板118置于凹槽135中。
[0093]具体地，可通过去除第一金属层131a的一部分来形成凹槽135，或者可通过去除第一金属层131a的一部分和无机物层131c的一部分来形成凹槽135。
[0094]通过这种配置，印刷电路板118邻近于无机物层131c并面向无机物层131c，因而安装在印刷电路板118上的驱动电路元件(图6A的118a)不会发生电干扰。
[0095]此外，由于OLED 100的厚度不增加或可能减小，因此能够提供纤薄外形的OLED100。
[0096]图6A是图解根据本发明的实施方式的OLED的一部分的示意性截面图，图6B是图解根据本发明的实施方式的OLED的后表面的一部分的不意性透视图。图7A和图7B是图解根据本发明的实施方式的OLED的后表面的示意性透视图。
[0097]参照图6A和图6B，通过连接构件116摆动到后表面并贴合到OLED面板110的后表面上的印刷电路板118位于OLED面板110的边缘部分处，并且OLED面板110的后表面的边缘部分置于机壳120的水平部分123上并由机壳120的水平部分123支撑。
[0098]印刷电路板118通过粘结构件150贴合到OLED面板110的后表面上。粘结构件150可以是双面粘结带，或者当基板101由金属箔制成时，粘结构件150可使用橡胶磁体(rubber magnet)。
[0099]可使用双面粘结带将印刷电路板118和橡胶磁体彼此贴合。此外，在使用橡胶磁体的情况下，优点在于:当印刷电路板118有缺陷或印刷电路板118的粘结未对准时，易于将印刷电路板118从OLED面板110的后表面分离，并将该印刷电路板或另一印刷电路板重新贴合到OLED面板110的后表面上。
[0100]具有与其耦接的印刷电路板118的OLED面板110置于机壳120的水平部分123上并由机壳120的水平部分123支撑并且被机壳120的垂直部分121围绕，然后在这种状态下的OLED面板110可与后盖130进行组装。
[0101]由于凹槽135形成于对应于印刷电路板118的后盖130的水平表面131中，尽管没有在印刷电路板118与后盖130之间提供间隔，但也不会发生由于安装在印刷电路板118上的驱动电路元件118a与后盖130之间的接触导致的干扰。
[0102]换句话说，即使OLED 100的厚度不增加，连接至OLED面板110的边缘部分的印刷电路板118也能够摆动到OLED面板110的后表面并贴合到OLED面板110上以用于模块化，而不存在由于印刷电路板118与后盖130之间的接触导致的干扰。
[0103]因此，能够提供纤薄外形的OLED 100。
[0104]此外，凹槽135是通过去除第一金属层131a的一部分来形成的或者是通过去除第一金属层131a的一部分和无机物层131c的一部分来形成的，印刷电路板118邻近于无机物层131c并面向无机物层131c。因此，安装在印刷电路板118上的驱动电路元件118a不会发生电干扰。
[0105]换句话说，当驱动电路元件118a邻近于金属材料时，在它们之间产生寄生电容或诸如电短路之类的电干扰。在本实施方式中，通过去除对应于印刷电路板118的第一金属层131a的一部分而暴露无机物层131c来形成凹槽135，因而驱动电路元件118a能够被配置成不邻近于和面向金属材料。
[0106]通过这种配置，即使将印刷电路板118贴合到OLED面板110的后表面上，接着将后盖130置于OLED面板110的后表面上，也能够避免驱动电路元件118a的电干扰。
[0107]此外，在本实施方式中，由于将印刷电路板118贴合到OLED面板110的后表面上，因此能够简化后盖130的后表面的形状，因而优点在于OLED 100的有效面积能够很大。
[0108]换句话说，参照图7A，系统板170安装在OLED 100的后表面上，并且在系统板170上安装有以下部件:诸如A/D板(模拟/数字板)、OSD (屏幕显示)板，所述A/D板接收从外部系统输入的视频或语音信号并将所述视频或语音信号传输至OLED面板110或扬声器，以控制显示或语音输出，所述OSD板控制与屏幕调整、输出语音信号的扬声器、为OLED面板110提供功率的适配器和各种缆线相关的功能。
[0109]由于OLED 100具有简化的后表面，因此可用于安装系统板170的面积较大，从而系统板170能够被容易地设计和安装在OLED 100的后表面上，而不受系统板170的位置和面积的限制。
[0110]进一步参照图7B，与设置框架160耦接的OLED 100的后表面同样被简化，因而能够按照近来所需的提高空间适用性、内部装饰和设计。
[0111]如上所述，在根据本实施方式的OLED 100中，经由连接构件116沿着边缘部分连接至OLED面板110的印刷电路板118摆动到OLED面板110的后表面并贴合到OLED面板110的后表面上，并且对应于印刷电路板118的凹槽135形成于具有三层结构的后盖130的水平表面131中。因此，由于不需要现有技术中的额外的护罩(例如，图1中的23)，因此能够减少OLED 100的生产成本和生产时间，从而能够提高生产效率。
[0112]此外，由于OLED 100的后表面能够被简化，因此优点在于OLED 100的后表面的有效面积能够很大，并且能够改进内部装饰和设计。
[0113]此外，尽管OLED 100的厚度没有增加，但是印刷电路板118被贴合到OLED面板110的后表面上而不受电干扰或接触干扰。此外，能够避免护罩(例如，图1中的23)导致的OLED 100的厚度和重量增加，因此能够提供具有轻重量和纤薄外形的OLED 100。
[0114]在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在本发明中可进行各种修改和变化，这对于本领域技术人员来说将是显而易见的。因而，本发明意在覆盖落入所附权利要求范围及其等同范围内的本发明的修改和变化。
【主权项】
1.一种有机发光二极管，包括: 有机发光二极管面板； 印刷电路板，所述印刷电路板贴合到所述有机发光二极管面板的后表面上；和 后盖，所述后盖包括第一金属层和第二金属层、位于所述第一金属层与所述第二金属层之间的无机物层、和位于水平表面中的凹槽，在所述水平表面上放置有所述有机发光二极管面板，并且所述凹槽对应于所述印刷电路板， 其中所述凹槽是通过去除与所述印刷电路板对应的所述第一金属层而暴露所述无机物层来形成的。2.根据权利要求1所述的有机发光二极管，其中所述印刷电路板通过双面粘结带或橡胶磁体贴合到所述有机发光二极管面板上。3.根据权利要求1所述的有机发光二极管，其中所述第一金属层和所述第二金属层是由铝(Al)制成的，并且所述无机物层是由具有粘结性能的硅树脂制成的。4.根据权利要求3所述的有机发光二极管，其中所述后盖具有包括所述第一金属层、所述第二金属层和所述无机物层的三层结构，其中所述第一金属层和所述第二金属层分别形成内侧表面和外侧表面。5.根据权利要求1所述的有机发光二极管，其中所述凹槽的长度和宽度为所述印刷电路板的长度和宽度的约1.2倍。6.根据权利要求1所述的有机发光二极管，其中所述印刷电路板通过柔性印刷电路板或载带封装(TCP)膜连接至所述有机发光二极管面板。7.根据权利要求1所述的有机发光二极管，进一步包括: 覆盖窗口，所述覆盖窗口位于所述有机发光二极管面板的前部上；和 机壳，所述机壳围绕并支撑所述有机发光二极管面板的边缘部分。
【专利摘要】本发明公开了一种根据一个实施方式的有机发光二极管(OLED)，所述OLED可包括：OLED面板；贴合到OLED面板的后表面上的印刷电路板；和后盖，所述后盖包括第一金属层和第二金属层、位于第一金属层与第二金属层之间的无机物层、和位于水平表面中并对应于印刷电路板的凹槽，在所述水平表面上放置有OLED面板，其中所述凹槽是通过去除与印刷电路板对应的第一金属层而暴露无机物层来形成的。
【IPC分类】H01L51/52, H01L27/32
【公开号】CN105097871
【申请号】CN201510262422
【发明人】申文泳, 朴载夏
【申请人】乐金显示有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月21日
【公告号】EP2947707A1, US20150340646