则是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，该方法具有生产效率高的特点。丝网印刷则具有版面柔软、压印力小、覆盖力强等优点。实际生产中，可以根据高分子材料的特性、形成的环境、条件等实际情况选择形成高分子增强层12的方式。
[0034]S102、将高分子增强层12进行固化。
[0035]其中，固化的方式可以是烘烤或UV照射。举例而言，本实施例的高分子增强层12是PET，通过UV照射的方式将其固化在柔性玻璃基板10上。
[0036]S103、在TFT层11上形成显示层13。
[0037]在本实施例中，显示层13为OLED (Organic Light-Emitting D1de)层，即有机发光二极管层，具体而言，OLED层包括阳极金属层、有机层和阴极金属层。OLED层通过喷墨印刷或者真空蒸镀的方法并以平面成膜或者卷对卷制程形成。具体地，本实施例是采用喷墨印刷的方法以平面成膜的方式将OLED层形成在TFT层11上。喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。有机物则在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。当然，若该柔性显示屏电子纸或者柔性液晶显示屏等的时候，该显示层13则会是相应的显示屏上的显示层13。
[0038]S104、在柔性玻璃基板10的、TFT层11所在的一侧形成封装层14。
[0039]由于柔性玻璃基板10相对与硬质的玻璃基板来说，对水、氧气的阻挡能力较弱，为了延长显示屏的使用寿命，需要在柔性玻璃基板10上进行有效封装。具体而言，封装层14的形成方式为面封装或薄膜封装。其中，薄膜封装为采用无机或有机材料堆叠，封装材料可以是SiNx/S1C/SiNx，该方法是在低温下沉积具有水气阻挡性能的薄膜，来实现对显示器件的封装。面封装则是在封装盖板上先粘附一层具有高阻水性的固态胶，然后与基板贴合完成封装。
[0040]区别于现有技术，本发明通过在柔性玻璃基板的一侧形成高分子增强层，由于高分子材料柔韧性强、抗压强度高、机械强度高的特点，从而能缓解柔性玻璃表面由于弯曲所产生的应力集中，克服了柔性玻璃基板易碎的缺点，增强了柔性玻璃基板的抗压强度，因而实现了在利用柔性玻璃好的可耐高温，表面特性好，优异的阻水性等特点的同时又能获得强柔韧性以及高抗压强度，并且还提高了柔性显示屏的封装效能及显示效果，因此提高了产品的质量。此外，本发明在柔性玻璃基板一侧设高分子增强层后，能使后续制程可选择的方式增多。
[0041]请参阅图2和图3，是本发明柔性显示屏的制作方法的另一实施例的流程示意图。具体地，本实施例的制作方法包括以下步骤:
[0042]S200、在柔性玻璃基板的一侧形成TFT层。
[0043]S201、在柔性玻璃基板的另一侧形成PI增强层。具体地，本实施例通过溅射的方式形成PI增强层。
[0044]S202、将PI增强层进行固化。本步骤中，通过烘烤的方式将PI增强层进行固化。固化包括预固化和主固化，其中，预固化温度为90°C _150°C，例如本实施例为100°C，固化时间为lmin-4min，例如本实施例为2min。主固化的温度为200°C _270°C，例如230°C，或者本实施例为250°C，主固化时间为25min-33min，本实施例为固化30min。
[0045]S203、在TFT层上形成OLED层。本实施例中，OLED层通过真空蒸镀的方式形成，并且使用卷对卷制程的方式形成。
[0046]S204、在柔性玻璃基板的、TFT层所在的一侧使用形成封装层。本实施例是使用SiNx/S1C/SiNx作为材料使用薄膜封装的方式形成封装层。
[0047]本发明还提供了一种柔性玻璃基板，请参阅图4，该柔性玻璃基板30的一侧设有高分子增强层32。
[0048]具体地，该高分子增强层32为PET、PI或者环氧树脂，该高分子增强层32通过旋涂、溅射、喷涂或者丝网印刷中至少一种方式形成在柔性玻璃基板30上。
[0049]本发明还提供了一种柔性显示屏，请参阅图5，该柔性显示屏包括TFT层41、显示层43、封装层44以及柔性玻璃基板40，其中，柔玻璃基板的一侧设有高分子增强层42。
[0050]其中，TFT层41设在柔性玻璃基板40上、与述高分子增强层42所在侧相对的另一侧，显示层43设在TFT层41之上，封装层44设在TFT层41所在的、柔性玻璃基板40的一侧。
[0051]具体地，该高分子增强层42为PET、PI或者环氧树脂，该高分子增强层42通过旋涂、溅射、喷涂或者丝网印刷中至少一种方式形成在柔性玻璃基板40上。在本实施例中，显示层43为OLED层。
[0052]以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种柔性显示屏的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: 在柔性玻璃基板的一侧形成TFT层； 在所述柔性玻璃基板的另一侧形成高分子增强层； 将所述高分子增强层进行固化； 在所述TFT层上形成显示层； 在所述柔性玻璃基板的、所述TFT层所在的一侧形成封装层。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高分子增强层为PET、PI或者环氧树脂。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述高分子增强层通过旋涂、溅射、喷涂或者丝网印刷中至少一种方式形成。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述显示层为OLED层。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述OLED层包括阳极金属层、有机层和阴极金属层；所述OLED层通过喷墨印刷或者真空蒸镀的方法并以平面成膜或者卷对卷制程形成。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述封装层的形成方式为面封装或薄膜封装。7.—种柔性玻璃基板，其特征在于，在所述柔性玻璃基板的一侧设有高分子增强层。8.根据权利要求7所述的柔性玻璃基板，其特征在于，所述高分子增强层为PET、PI或者环氧树脂。9.一种柔性显示屏，其特征在于，包括TFT层、显示层、封装层以及权利要求7或8任一项所述的柔性玻璃基板； 其中，所述TFT层设在所述柔性玻璃基板上、与所述高分子增强层所在侧相对的另一侧，所述显示层设在所述TFT层之上，所述封装层设在所述TFT层所在的、所述柔性玻璃基板的一侧。10.根据权利要求9所述的柔性显示屏，其特征在于，所述显示层为OLED层。
【专利摘要】本发明提供一种柔性显示屏的制作方法、柔性玻璃基板及柔性显示屏。柔性显示屏的制作方法包括以下步骤：在柔性玻璃基板的一侧形成TFT层。在所述柔性玻璃基板的另一侧形成高分子增强层。将所述高分子增强层进行固化。在所述TFT层上形成显示层。在所述柔性玻璃基板的、所述TFT层所在的一侧形成封装层。该柔性玻璃基板的一侧设有高分子增强层。该柔性显示屏包括柔性玻璃基板、TFT层、高分子增强层、显示层和封装层。本发明克服了柔性玻璃基板易碎的缺点，增强了柔性玻璃基板的抗压强度，因此提高了产品的质量。
【IPC分类】H01L21/77, G09F9/33, H01L27/32
【公开号】CN105185809
【申请号】CN201510478923
【发明人】曾维静, 周星宇
【申请人】深圳市华星光电技术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月3日