第一连接部I和第二连接部3连接时应尽可能使伸缩部件4分别与第一连接部I和第二连接部3绝缘连接，以保证第一连接部I和第二连接部3之间的导电通路随着热膨胀部2的受热膨胀而消失。
[0030]进一步的，上述热膨胀部2可为导电部件。
[0031]在此基础上，如图1、图2和图3相结合所示，第一连接部I可为中空腔体结构，第一连接部I的腔体内壁上设置有第一凹槽5 ;在第一状态时，第二连接部3至少部分位于中空腔体结构内，热膨胀部2的一端位于第一凹槽5内，与第一凹槽5的槽底抵持，且与第一凹槽5的槽壁有预定间隙，热膨胀部2的另一端与第二连接部3抵持连接。
[0032]具体地，如图1中所示，虽然热膨胀部2的一端位于第一凹槽5内，且与第一凹槽5的槽底抵持，但也要存在热膨胀部2与第一凹槽5正对但不抵持或者热膨胀部2与第二连接部3正对但不抵持连接的部分，以使得热膨胀部2在受热膨胀变形时能在第一凹槽5和第二连接部3之间自由移动，保证第一连接部I与第二连接部3之间在第二状态时能够断开导通连接。其中，如图2和图3所示，第一凹槽5可为环形凹槽，热膨胀部2可为环形开口结构。所述第一凹槽5用于在第一状态时，对热膨胀部2进行位置相对固定，使其不随着第一连接部I与第二连接部3之间的相对移动而移动。
[0033]进一步地，如图1、图2和图3所示，所述第一连接部I可包括:第一支撑结构11和用于与第一电池板电气连接的第一连接结构12，第一支撑结构11和第一连接结构12连接；第二连接部3可包括:第二支撑结构31和用于与第二电池板电气连接的第二连接结构32，第二支撑结构31和第二连接结构32连接。
[0034]具体地，本实施例的上述细化结构，是将第一连接部1、第二连接部3中各自与电池板连接的部分结构以及二者之间相互连接的部分结构分开设计。其中，将第一连接部I和第二连接部3之间采用间接通过热膨胀部2连接的方式进行呈现。这里说明，在第一状态时，热膨胀部2与第一支撑结构11以及第二支撑结构31分别抵持连接时，相互之间仍存在间隙；而该间隙足以满足在热膨胀部2受热膨胀时，使得第一支撑结构11与第二支撑结构31之间分离。
[0035]其中，上述第一支撑结构11和第二支撑结构31的具体形状结构不作限定。可如图中所示，第一支撑结构11为环形腔体结构，其内壁上设置有上述第一凹槽5 ;第二支撑结构31为环形柱体结构。在第一状态时，第二支撑结构31位于第一支撑结构11的环形腔体结构内，且通过与热膨胀部2的抵持实现电气连接。进一步地，上述电池板自动解列装置还包括:密封结构6和设置于第一支撑结构11的内壁的第二凹槽7 ;第二凹槽7位于第一连接结构12与第一凹槽5之间。在第一状态时，密封结构6至少部分位于第二凹槽7中，用于密封第一支撑结构11的中空腔体结构。具体地，密封结构6可为橡胶材料的环形结构。
[0036]如图1中所示，增加了密封结构6后，可有效防止第一支撑结构11的环形腔体内侧受外界灰尘等污染物的污染，延长电池板自动解列装置的寿命。
[0037]本发明实施例提供的电池板自动解列装置，通过热膨胀部在第一连接部和第二连接部之间建立导电通路，并利用热膨胀部在外界温度高于一定值时，自动实现断开上述导电通路，从而使通过本装置连接的两块电池板之间的串联电路断开，避免了潜在的危险，提高了电池板的工作安全性。
[0038]基于上述实施例示出的电池板自动解列装置，本发明还提供了一种电池板串联阵列，包括至少两个串联的电池板，在每两个相邻电池板之间的串联电路上设置有如上任一种所述的电池板自动解列装置。该电池板串联阵列通过电池板自动解列装置在火灾等温度过高的危险情况下实现自动解列，从而提高了电池板串联阵列的安全性。
[0039]本领域普通技术人员可以理解:附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
[0040]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种电池板自动解列装置，其特征在于，包括:用于与第一电池板电气连接的第一连接部(I)、热膨胀部(2)、用于与第二电池板电气连接的第二连接部(3);所述第一连接部(1)和所述第二连接部(3)均为导电部件； 在第一状态时，所述第一连接部(I)和所述第二连接部(3)通过所述热膨胀部(2)紧固连接，且所述第一连接部(I)和所述第二连接部(3)导通；在第二状态时，所述热膨胀部(2)受热膨胀，断开与所述第一连接部(I)及所述第二连接部(3)之间的紧固连接，且所述第一连接部(I)和所述第二连接部(3)之间处于非导通状态；所述第二状态时的环境温度大于所述第一状态时的环境温度。2.根据权利要求1所述的电池板自动解列装置，其特征在于，所述装置还包括:与所述第一连接部⑴或/和所述第二连接部⑶连接的伸缩部件⑷； 在所述第一状态时，所述伸缩部件(4)处在压缩状态，所述伸缩部件(4)沿伸缩方向的两端分别与所述第一连接部(I)和所述第二连接部(3)抵持；在第二状态时，所述伸缩部件(4)处于非伸缩状态。3.根据权利要求2所述的电池板自动解列装置，其特征在于，所述伸缩部件(4)为伸缩油缸或弹簧。4.根据权利要求1-3任一项所述的电池板自动解列装置，其特征在于，所述热膨胀部(2)为导电部件。5.根据权利要求4所述的电池板自动解列装置，其特征在于，所述第一连接部(I)为中空腔体结构，所述第一连接部(I)的腔体内壁上设置有第一凹槽(5);在所述第一状态时，所述第二连接部(3)至少部分位于所述中空腔体结构内，所述热膨胀部(2)的一端位于所述第一凹槽(5)内，与所述第一凹槽(5)的槽底抵持，且与所述第一凹槽(5)的槽壁有预定间隙，所述热膨胀部(2)的另一端与所述第二连接部(3)抵持连接。6.根据权利要求5所述的电池板自动解列装置，其特征在于，所述第一凹槽(5)为环形凹槽，所述热膨胀部(2)为环形开口结构。7.根据权利要求6所述的电池板自动解列装置，其特征在于，所述第一连接部(I)包括:第一支撑结构(11)和用于与所述第一电池板电气连接的第一连接结构(12)，所述第一支撑结构(11)和所述第一连接结构(12)连接；所述第二连接部(3)包括:第二支撑结构(31)和用于与所述第二电池板电气连接的第二连接结构(32)，所述第二支撑结构(31)和所述第二连接结构(32)连接；所述第一支撑结构(11)为环形腔体结构，其内壁上设置有所述第一凹槽(5);所述第二支撑结构(31)为环形柱体结构。8.根据权利要求7所述的电池板自动解列装置，其特征在于，所述装置还包括:密封结构(6)和设置于所述第一支撑结构(11)的内壁的第二凹槽(7);所述第二凹槽(7)位于所述第一连接结构(12)与所述第一凹槽(5)之间；在所述第一状态时，所述密封结构(6)至少部分位于所述第二凹槽(7)中，用于密封所述中空腔体结构。9.根据权利要求8所述的电池板自动解列装置，其特征在于，所述密封结构(6)为橡胶材料。10.一种电池板串联阵列，其特征在于，包括:至少两个串联的电池板，在每两个相邻电池板之间的串联电路上设置有如权利要求1-9中任一项所述的电池板自动解列装置。
【专利摘要】本发明提供一种电池板自动解列装置及电池板串联阵列，电池板自动解列装置包括：用于与第一电池板电气连接的第一连接部、热膨胀部、用于与第二电池板电气连接的第二连接部；第一连接部和第二连接部均为导电部件；在第一状态时，第一连接部和第二连接部通过热膨胀部紧固连接，且第一连接部和第二连接部导通；在第二状态时，热膨胀部受热膨胀，断开与第一连接部及第二连接部之间的紧固连接，且第一连接部和第二连接部之间处于非导通状态；第二状态时的环境温度大于第一状态时的环境温度。本发明在温度较高的情况下，自动将包括电池板自动解列装置的电池板串联阵列中相应的两块电池板间的电流通路断开，起到安全保护目的。
【IPC分类】H01L31/05
【公开号】CN105185856
【申请号】CN201510368042
【发明人】张广洁
【申请人】北京天诚同创电气有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月29日