铝电解电容器及其电解液和制备方法、及铝电解电容器的充电老化方法_4

文档序号:9525402阅读:来源:国知局
1)对铝电解电容器进行第一次充电,将铝电解电容器充电至电压为345V,并保 持60秒。
[0129] (2)然后将铝电解电容器进行第二次充电,将铝电解电容器充电至第一次充电的 电压的1. 08倍,使得铝电解电容器的电压为372. 6V,并保持60秒。
[0130] (3)继续对铝电解电容器进行第三次充电,将铝电解电容器充电至第二次充电的 电压的1. 08倍,使得铝电解电容器的电压为402. 4V,并保持60秒。
[0131] (4)继续对铝电解电容器进行第四次充电,将铝电解电容器充电至第三次充电的 电压的1. 08倍,使得铝电解电容器的电压为434. 6V,并保持60秒。
[0132] (5)继续对铝电解电容器进行第五次充电,将铝电解电容器充电至铝电解电容器 的工作电压,并保持60秒,其中,铝电解电容器的工作电压为450V。
[0133] 采用实施例6相同的测试方法,得到对比例2的铝电解电容器经过1小时的耐纹 波试验后的内部温度,见表2。
[0134] 对比例3
[0135] 将实施例1的铝电解电容器电解液制作成铝电解电容器,将该铝电解电容器进行 充电老化,步骤如下:将铝电解电容器进接充电至电压为400V,并保持120分钟。
[0136] 采用实施例6相同的测试方法,得到对比例3的铝电解电容器经过1小时的耐纹 波试验后的内部温度,见表2。
[0137] 表1为实施例1~5及对比例1的铝电解电容器的电解液的闪火电压、以及经1000 小时耐久试验后的容量和损失角值。
[0138]表 1
[0139]
[0140] 从表1中可以看出,实施例1~5的铝电解电容器的电解液的闪火电压均在480V 以上,而对比例1的铝电解电容器的电解液的闪火电压仅为460V。显然,实施例1~5的铝 电解电容器具有较高的闪火电压。
[0141] 且实施例1~5的铝电解电容器的容量与损失角值均在合格值范围内,而对比例 1的铝电解电容器经试验后,容量与损失角值均偏低,产品失效,从数据可见,这是因为对比 例1的电解液的高温稳定性差,导致试验过程出现分解挥发;抗腐蚀性差导致芯子内部出 现腐蚀氧化,最终导致产品容量的偏低失效。显然,实施例1~5的电解电容器的电解液具 有较好的高温稳定性能和较好的抗腐蚀性能。
[0142] 表2为实施例6~9及对比例2和对比例3的铝电解电容器的经过1小时的耐纹 波试验后的内部温度。
[0143]表 2
[0144]
[0145] 从表2中可以看出,采用实施例6~9的方法充电老化的铝电解电容器经1小时 的耐纹波试验后的内部温度最多仅为79. 2°C,且采用实施例1的电解液的铝电解电容器经 实施例6的方法充电老化之后,经1小时的耐纹波试验后的内部温度仅为77. 8°C,而同样采 用实施例1的电解液的对比例3,由于采用不同的充电老化方法,经1小时的耐纹波试验后 的内部温度高达88. 6°C,显然,实施例6的充电老化方法得到的铝电解电容器具有较低的 内部升温速率。因此,本发明的充电老化方法能够降低铝电解电容器的内部温度升温速度。
[0146] 且对比例2的铝电解电容器虽然采用实施例6相同的充电老化方法,但是由于不 同的电解液,其内部温度升温速度相差3. 1°C,说明使用本发明的电解液作为铝电解电容器 的电解液采用上述充电老化方法能够更好地降低铝电解电容器的升温速率,避免出现内部 打火现象。
[0147] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存 在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0148] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来 说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护 范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种铝电解电容器的电解液,其特征在于,按照质量百分含量包括如下组分: 36. 5%~78. 8%的主溶剂、4 %~22. 5%的辅助溶剂、8. 3%~24. 8%的溶质、2. 5 %~ 5. 2 %的稳定剂、6. 2 %~10 %的闪火电压提升剂及0. 2 %~1 %的缓蚀剂,其中,所述稳定 剂选自酒石酸和马来酸中的至少一种。2. 根据权利要求1所述的铝电解电容器的电解液,其特征在于,所述主溶剂为乙二醇。3. 根据权利要求1所述的铝电解电容器的电解液,其特征在于,所述辅助溶剂选自丙 三醇、聚乙二醇及二甘醇中的至少一种。4. 根据权利要求1所述的铝电解电容器的电解液,其特征在于,所述溶质为有机羧酸 盐。5. 根据权利要求4所述的铝电解电容器的电解液,其特征在于,所述溶质选自苯甲酸 苄酸酯、癸二酸铵、1,6-十二双酸铵、1,10-十二双酸铵及苯甲酸中的至少一种。6. 根据权利要求1所述的铝电解电容器的电解液,其特征在于,所述缓蚀剂选自磷酸 单丁酯及硝基苯甲醚中的至少一种。7. -种铝电解电容器的电解液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 按照如下质量百分含量称取各组分:36. 5%~78. 8%的主溶剂、4%~22. 5%的辅助 溶剂、8. 3%~24. 8%的溶质、2. 5%~5. 2%的稳定剂、6. 2%~10%的闪火电压提升剂及 0. 2%~1%的缓蚀剂,其中,所述稳定剂选自酒石酸和马来酸中的至少一种; 将主溶剂和辅助溶剂混合后加热至100~125°C,加入溶质,得到混合液;及 在温度为100~ll〇°C的条件下,在所述混合液中加入稳定剂、闪火电压提升剂和缓蚀 剂直至溶解,经冷却,得到所述铝电解电容器的电解液。8. -种铝电解电容器,包括电解液,其特征在于,所述电解液为权利要求1~6任意一 项所述的铝电解电容器的电解液。9. 一种铝电解电容器的充电老化方法,其特征在于,包括如下步骤: 对权利要求8所述的铝电解电容器进行第一次充电,将所述铝电解电容器充电至电压 为345V~355V,并保持60秒以上; 然后将所述铝电解电容器进行第二次充电,使所述铝电解电容器充电至所述第一次充 电的电压的1. 08~1. 1倍,并保持60秒以上;及 继续对所述铝电解电容器进行充电,每次充电至上一次充电的电压的1. 08~1. 1倍, 直至充电至所述铝电解电容器的工作电压,且每次充电后保持60秒以上。10. 根据权利要求9所述的铝电解电容器的充电老化方法,其特征在于,所述铝电解电 容器的工作电压为400V~450V。
【专利摘要】本发明涉及一种铝电解电容器及其电解液和制备方法、及铝电解电容器的充电老化方法。该铝电解电容器的电解液按照质量百分含量包括如下组分:36.5%~78.8%的主溶剂、4%~22.5%的辅助溶剂、8.3%~24.8%的溶质、2.5%~5.2%的稳定剂、6.2%~10%的闪火电压提升剂及0.2%~1%的缓蚀剂,其中,稳定剂选自酒石酸和马来酸中的至少一种。上述铝电解电容器的电解液具有较好的闪火电压、较强的抗腐蚀性以及较好的高温稳定性。
【IPC分类】G01R31/00, H01G9/035, H01G9/145
【公开号】CN105280386
【申请号】CN201510756221
【发明人】龙小莹, 陈艺城, 胥小平, 赵勇刚, 刘丽霞
【申请人】广东风华高新科技股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月6日
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