向的间隔D1小于各组间相邻的两个过度弯曲限制片13之间的宽度方向的间隔D2。S卩，具有Dl < D2的关系。由此，如图1及图2所示，过度弯曲限制片13的宽度方向中心配置在从对应的矛杆12的宽度方向中心偏心的位置。另外，如图2及图3所示，在壳体10中，在隔着里壁19与各过度弯曲限制片13相反的一侧的位置设置有沿前后方向延伸并且在后表面开口的减重部23。
[0031]接着，对检查夹具70的结构进行说明。如图5及图6所示，检查夹具70由在上下方向上较长的大致方块状的主体部71和从主体部71向前方突出的检测片72构成。多个检查夹具70在宽度方向上并列地组合，从而构成未图示的检查装置。检查夹具70通过检查装置所具备的移动机构而能够沿着前后方向移动到与壳体10的前表面之间隔开距离配置的初始位置和靠近壳体10的前表面而组装到壳体10的检测位置(参照图4)。
[0032]如图5及图6所示，在主体部71中，前后贯通地设置有多个检测孔73。如图5所示，各检测孔73在隔着检测片72的上下两侧沿宽度方向成对地设置。如图4所示，在各检测孔73中插入有检查装置的探针50。
[0033]如图5所示，检测片72形成为在主体部71的整个宽度范围与该主体部71的上下方向大致中央部连接的板肋状的形态。在检测片72的上下两表面凹陷设置有与各检测孔73在同轴上连通的剖面呈弧状的检测槽74。如图6所示，检测片72的前端部形成为上下尺寸比其他部分小的薄壁部75。
[0034]如图5所示，在检测片72的前表面沿着宽度方向设置有一对定位孔76。两定位孔76形成为在主视视角中呈大致四边形开口的形态。另外，如图6所示，定位孔76形成为沿着前后方向延伸并将后端闭塞的形态。壳体10中的组内的过度弯曲限制片13以定位状态插入到两定位孔76中(参照图4)。
[0035]如图5所示，在检测片72中，配置于薄壁部75的上表面与定位孔76的内上表面之间以及配置于薄壁部75的下表面与定位孔76的内下表面之间的上下壁72A分别具有与弯曲空间17的上下方向的间隔对应的壁厚(参照图4)。另外，检测片72中的配置于彼此相邻的定位孔76之间的内侧壁72B具有与组内彼此相邻的过度弯曲限制片13的宽度方向的间隔D1对应的壁厚。进而，检测片72中的配置于两定位孔76的宽度方向两侧的外侧壁72C分别具有与在组间彼此相邻的过度弯曲限制片13之间的宽度方向的间隔D2的1/2对应的壁厚。在该情况下，外侧壁72C的壁厚与内侧壁72B的壁厚大致相等。
[0036]接着，对本实施例所涉及的检查夹具70的检查方法进行说明。
[0037]在端子配件60插入到壳体10的各腔体11之后，连接器设置于检查装置。此时，检查夹具70停留在初始位置，探针50插入到各检测孔73。探针50沿着检测槽74的槽面配置(参照图4)。接着，使检查夹具70从初始位置向检测位置移动。
[0038]在端子配件60正确插入到腔体11的情况下，当检查夹具70朝向检测位置时，检测片72进入开口部18，壳体10的组内的两过度弯曲限制片13以与检查夹具70的两定位孔76嵌合并定位的状态插入到该两定位孔76。由此，能够有效地抑制检查夹具70相对于壳体10的相对位置从适当位置偏移的问题。另外，检查夹具70以与壳体10的组数对应的个数设置于检查装置。
[0039]如图4所示，当检查夹具70到达检测位置时，探针50的前端抵接到端子配件60的箱部61的前端，未图示的检测电路关闭。此时，过度弯曲限制片13以定位状态插入到定位孔76，因此探针50相对于端子配件60的抵接位置不会从预定位置较大地偏移。并且，探针50抵接到端子配件60而使检测电路被关闭，由此能够电气地检测到端子配件60处于正确插入于腔体11的状态。
[0040]另一方面，有时端子配件60在腔体11中没有插入到正确位置，而停留在半插入位置。在这种情况下，卡定突起14与位于半插入位置的端子配件60的箱部61抵接，成为突起部12向弯曲空间17弯曲变形的状态。在这样的状态下，在检查夹具70朝向检测位置的过程中，检测片72的上下壁72A与矛杆12发生干扰，而无法以正确深度插入到弯曲空间17中。因此，检查夹具70的进一步移动被阻止，探针50也无法到达与端子配件60抵接的位置。由此，可以获知检测电路未被关闭，端子配件60停留于半插入位置的情况。
[0041]如以上所说明地，根据本实施例，通过过度弯曲限制片13定位检查夹具70，因此不需要在壳体10设置专用的定位部，从而能够防止壳体10的结构变得复杂。尤其是，过度弯曲限制片13在与矛杆12对应的位置沿宽度方向排列设置有多个，因此能够有效地抑制检查夹具70的错位，能够保持较高的检查可靠性。并且，各过度弯曲限制片13设置在沿着宽度方向排列的各个矛杆12的每个矛杆上，因此在检查时检查夹具70由各过度弯曲限制片13适当地引导，进一步提高定位的可靠性。
[0042]另外，由于在检查夹具70设置有供组内的过度弯曲限制片13插入的定位孔76，因此能够与组间的过度弯曲限制片13之间的间隔D2对应地，将配置在定位孔76的宽度方向两侧的检查夹具70的外侧壁72C的壁厚确保得较大。其结果是，能够提高检查夹具70的强度，进而能够应对检查夹具70的小型化。
[0043]<其他实施例>
[0044]以下对其他实施例进行简单说明。
[0045](1)也可以是，通过一个过度弯曲限制片来限制在宽度方向上相邻的两个矛杆的过度弯曲。
[0046](2)也可以是，多个过度弯曲限制片在壳体中沿宽度方向彼此隔开相等的间隔而配置。
[0047](3)也可以是，在检查夹具设置一个或三个以上的定位孔。
[0048](4)在上述实施例的情况下，过度弯曲限制片设置成由上下的矛杆共用，但是，也可以是，过度弯曲限制片分别对应于各个矛杆的每一个而设置。
[0049]标号说明
[0050]10:壳体；
[0051]11:腔体；
[0052]12:矛杆；
[0053]13:过度弯曲限制片；
[0054]17:弯曲空间；
[0055]60:端子配件；
[0056]70:检查夹具；
[0057]72:检测片；
[0058]72C:外侧壁；
[0059]76:定位孔；
[0060]D1:间隔(组内彼此相邻的过度弯曲限制片之间的间隔);
[0061]D2:间隔(组间彼此相邻的过度弯曲限制片之间的间隔)。
【主权项】
1.一种连接器，其特征在于， 包括壳体，该壳体具有供端子配件插入的腔体，在所述腔体的内壁能够弯曲地设置有将所述端子配件防脱卡定的矛杆，并且在所述壳体中，在所述矛杆的弯曲方向上与所述矛杆相对的位置设置有限制所述矛杆过度弯曲的过度弯曲限制片， 所述矛杆沿与所述端子配件的插入方向正交的宽度方向排列设置有多个， 所述过度弯曲限制片在与所述矛杆对应的位置沿所述宽度方向排列设置有多个，所述过度弯曲限制片兼具对检查所述端子配件的插入状态的检查夹具进行定位的功能。2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于， 所述过度弯曲限制片对应于沿宽度方向排列的各个所述矛杆的每一个矛杆而设置。3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于， 将彼此相邻的多个所述过度弯曲限制片作为一组而将所述过度弯曲限制片分成多组地设置，各组内彼此相邻的所述过度弯曲限制片之间的间隔小于各组间彼此相邻的所述过度弯曲限制片之间的间隔。4.一种检查夹具，是权利要求1至3中的任一项所述的连接器的检查夹具，所述检测夹具的特征在于， 具有能够供所述过度弯曲限制片单独地插入的定位孔。
【专利摘要】一种连接器及检查夹具，能够避免壳体大型化，并且能够提高对端子配件的插入状态进行检查的可靠性。在壳体(10)的腔体(11)的内壁能够弯曲地设置有将端子配件(60)防脱卡定的矛杆(12)。在壳体(10)中，在矛杆(12)的弯曲方向上与所述矛杆(12)相对的位置设置有限制矛杆(12)的过度弯曲的过度弯曲限制片(13)。矛杆(12)在与端子配件(60)的插入方向正交的宽度方向上排列设置有多个。过度弯曲限制片(13)在与多个矛杆(12)对应的位置沿宽度方向排列设置有多个，并兼具对检查端子配件(60)的插入状态的检查夹具(70)进行定位的功能。
【IPC分类】G01B7/00, H01R13/46
【公开号】CN105322344
【申请号】CN201510358183
【发明人】长南贵久, 中居和雄
【申请人】住友电装株式会社
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年6月25日
【公告号】US20150380853