一种采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能组件，特别是一种采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件。
【背景技术】
[0002]随着光伏产业的迅速发展，光伏组件应用的领域越来越广，光伏组件的应用已经渗透到我们生活中的方方面面，光伏组件在行使其功能性的同时也承担一部分的装饰作用；
[0003]并且随着社会经济的发展，高效太阳能电池发展的重要发展方向是采用钝化结构，目前太阳能生产中应用比较广泛的钝化膜有S1jP AL2O3薄膜，但是由于AL2O3薄膜的热稳定性差，在背面烧结的国曾中容易被侵蚀，并且在恶劣的使用环境下容易脱落，使用寿命短，成本高。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，通过设置钝化层结构，不仅能提高AL2O3薄膜的热稳定性，而且薄膜层吸附性能强，不易脱落，能增加表面的强度，使用寿命长，并且防尘性能好，透光率高，使用范围广，成本低。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明设计了一种采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，包括太阳能电池硅衬底，在衬底背面设有钝化层，钝化层的组分按质量百分比为:Si02:15.5-15.7 %, AL 203:22.4-22.6 %, N1:5.6-5.9%, T12:12.3-12.5%,Cr:3.2-3.5 %, Cu:3.7-3.9 %, Zn:2.3-2.5 %, Mg:3.2-3.5 %, V:0.13-0.15 %, Mn:0.12-0.14%，稀土:1.2-1.6%，余量为助剂；
[0006]其中稀土组分按质量百分比为:La:12.6-12.8%, Pr:4.5-4.7%, Sm:8.4-8.8%,Nd:15.7-15.9%, Gd:14.2-14.6%, Er:17.2-18.6%，余量为 Ce ；
[0007]其中助剂包括金属混合物和耐腐蚀混合物，助剂的组分按重量份数计为:金属混合物:80-90份，耐腐蚀混合物:20-30份；
[0008]其中金属混合物的组分按重量份数计为:C:0.02-0.04份，S1:3.2-3.4份，Ni:5.4-5.8 份，S:0.2-0.4 份，Sc:1.4-1.6 份，K:2.3-2.5 份，Al:4.5-4.7 份，Mn:5.2-5.5 份，Fe:4.7-4.9 份；
[0009]其中耐腐蚀混合物的组分按重量份数计为:丙烯酸树脂:40-45份，碳化硅:8-12份，硬脂酸镁:7-9份，丙二醇甲醚:5-7份，钛白粉:20-25份，丁基橡胶:2_3份，抗氧剂264:4-6 份；
[0010]助剂的制备方法:先分别制备金属混合物和耐腐蚀混合物，其中金属混合物的制备方法:将C、S1、N1、S、Sc、K、Al、Mn和Fe元素投入熔炼炉中，将温度加热至1020_1050°C，搅拌均匀，并且通入氮气作为保护气体，搅拌时间为30-40min，然后保温1_3小时，然后采用风冷，以7-9°C /s的风冷速度冷却至500-520°C，然后采用水冷，以15_18°C /s的水冷速度冷却至200-220°C，最后空冷至室温，然后取出金属体，放入球磨机中，粉碎，过100目数得金属粉末A ；
[0011]耐腐蚀混合物的制备方法:将丙烯酸树脂，碳化硅，硬脂酸镁，丙二醇甲醚，钛白粉，丁基橡胶，抗氧剂264放入反应器中混合，将温度增加至220-240°C，搅拌均匀，搅拌速度为350-400r/min，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，调制PH值为7，然后得到耐腐蚀混合物B ;
[0012]最后将金属粉末A与耐腐蚀混合物B按4:1或3:1的比例混合，加热至750_780°C，搅拌均匀，保温5-8小时，然后空冷至室温，然后放入球磨机中，粉碎，过200目数，即可得到助剂。
[0013]本发明还提供了钝化层的制备方法，该方法按以下步骤进行:
[0014]步骤(I):先将稀土和助剂均等分成两份，将AL203、N1、Cr、Cu、Zn、一份稀土和一份助剂放入反应釜中，加热至300-350°C，搅拌均匀，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，然后放入球磨机中粉碎，过200目数得粉末C，然后将粉末C采用ALD法沉积至太阳能电池硅衬底；
[0015]步骤(2):将元素Si02、T12, Mg、V、Mn、一份稀土和一份助剂放入反应釜中，加热至400-420°C，搅拌均匀，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，然后放入球磨机中粉碎，过200目数得粉末D，然后将粉末D采用ALD法沉积至太阳能电池硅衬底，并且粉末D层覆盖于粉末C层表面。
[0016]本发明进一步限定的技术方案是:
[0017]前述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，包括太阳能电池硅衬底，在衬底背面设有钝化层，钝化层的组分按质量百分比为:Si02:15.5%, AL 203:22.4%, Ni:5.6%，T12:12.3%, Cr:3.2%, Cu:3.7%, Zn:2.3%, Mg:3.2%, V:0.13%, Mn:0.12%，稀土:1.2%，余量为助剂；
[0018]其中稀土组分按质量百分比为:La:12.6%, Pr:4.5%, Sm:8.4%,Nd:15.7%, Gd:14.2%, Er:17.2%，余量为 Ce ；
[0019]其中助剂包括金属混合物和耐腐蚀混合物，助剂的组分按重量份数计为:金属混合物:80份，耐腐蚀混合物:20份；
[0020]其中金属混合物的组分按重量份数计为:C:0.02份，S1:3.2份，N1:5.4份，S:0.2份，Sc:1.4 份，K:2.3 份，Al:4.5 份，Mn:5.2 份，Fe:4.7 份；
[0021]其中耐腐蚀混合物的组分按重量份数计为:丙烯酸树脂:40份，碳化硅:8份，硬脂酸镁:7份，丙二醇甲醚:5份，钛白粉:20份，丁基橡胶'2份，抗氧剂264:4份；
[0022]助剂的制备方法:先分别制备金属混合物和耐腐蚀混合物，其中金属混合物的制备方法:将C、S1、N1、S、Sc、K、Al、Mn和Fe元素投入熔炼炉中，将温度加热至1020°C，搅拌均匀，并且通入氮气作为保护气体，搅拌时间为30min，然后保温I小时，然后采用风冷，以70C /s的风冷速度冷却至500°C，然后采用水冷，以15°C /s的水冷速度冷却至200°C，最后空冷至室温，然后取出金属体，放入球磨机中，粉碎，过100目数得金属粉末A ;
[0023]耐腐蚀混合物的制备方法:将丙烯酸树脂，碳化硅，硬脂酸镁，丙二醇甲醚，钛白粉，丁基橡胶，抗氧剂264放入反应器中混合，将温度增加至220°C，搅拌均匀，搅拌速度为350r/min，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，调制PH值为7，然后得到耐腐蚀混合物B ;
[0024]最后将金属粉末A与耐腐蚀混合物B按4:1的比例混合，加热至750°C，搅拌均匀，保温5小时，然后空冷至室温，然后放入球磨机中，粉碎，过200目数，即可得到助剂。
[0025]前述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，包括太阳能电池硅衬底，在衬底背面设有钝化层，钝化层的组分按质量百分比为:Si02:15.1%, AL 203:22.6%, Ni:5.9%，T12:12.5%, Cr:3.5%, Cu:3.9%, Zn:2.5%, Mg:3.5%, V:0.15%, Mn:0.14%，稀土:1.6%，余量为助剂；
[0026]其中稀土组分按质量百分比为:La:12.8%, Pr:4.7%, Sm:8.8%,Nd:15.9%, Gd:14.6%, Er:18.6%，余量为 Ce ；
[0027]其中助剂包括金属混合物和耐腐蚀混合物，助剂的组分按重量份数计为:金属混合物:90份，耐腐蚀混合物:30份；
[0028]其中金属混合物的组分按重量份数计为:C:0.04份，S1:3.4份，N1:5.8份，S:0.4份，Sc:1.6 份，K:2.5 份，Al:4.7 份，Mn:5.5 份，Fe:4.9 份；
[0029]其中耐腐蚀混合物的组分按重量份数计为:丙烯酸树脂:45份，碳化硅:12份，硬脂酸镁:9份，丙二醇甲醚:7份，钛白粉:25份，丁基橡胶:3份，抗氧剂264:6份；
[0030]助剂的制备方法:先分别制备金属混合物和耐腐蚀混合物，其中金属混合物的制备方法:将C、S1、N1、S、Sc、K、Al、Mn和Fe元素投入熔炼炉中，将温度加热至1050°C，搅拌均匀，并且通入氮气作为保护气体，搅拌时间为40min，然后保温3小时，然后采用风冷，以90C /s的风冷速度冷却至520°C，然后采用水冷，以18°C /s的水冷速度冷却至220°C，最后空冷至室温