，然后取出金属体，放入球磨机中，粉碎，过100目数得金属粉末A ;
[0031]耐腐蚀混合物的制备方法:将丙烯酸树脂，碳化硅，硬脂酸镁，丙二醇甲醚，钛白粉，丁基橡胶，抗氧剂264放入反应器中混合，将温度增加至240°C，搅拌均匀，搅拌速度为400r/min，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，调制PH值为7，然后得到耐腐蚀混合物B ;
[0032]最后将金属粉末A与耐腐蚀混合物B按3:1的比例混合，加热至780 V，搅拌均匀，保温8小时，然后空冷至室温，然后放入球磨机中，粉碎，过200目数，即可得到助剂。
[0033]前述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，包括太阳能电池硅衬底，在衬底背面设有钝化层，钝化层的组分按质量百分比为:Si02:15.6%，AL 203:22.5%, Ni:5.7%, Ti02:12.4%, Cr:3.3%, Cu:3.8%, Zn:2.4%, Mg:3.4%, V:0.14%, Mn:0.13%，稀土:1.5%，余量为助剂；
[0034]其中稀土组分按质量百分比为:La:12.7%, Pr:4.6%, Sm:8.5%,Nd:15.8%, Gd:14.4%, Er:17.8%，余量为 Ce ；
[0035]其中助剂包括金属混合物和耐腐蚀混合物，助剂的组分按重量份数计为:金属混合物:85份，耐腐蚀混合物:25份；
[0036]其中金属混合物的组分按重量份数计为:C:0.03份，S1:3.3份，N1:5.6份，S:0.3份，Sc:1.5 份，K:2.4 份，Al:4.6 份，Mn:5.3 份，Fe:4.8 份；
[0037]其中耐腐蚀混合物的组分按重量份数计为:丙烯酸树脂:42份，碳化硅:10份，硬脂酸镁:8份，丙二醇甲醚:6份，钛白粉:22份，丁基橡胶:3份，抗氧剂264:5份；
[0038]助剂的制备方法:先分别制备金属混合物和耐腐蚀混合物，其中金属混合物的制备方法:将C、S1、N1、S、Sc、K、Al、Mn和Fe元素投入熔炼炉中，将温度加热至1030°C，搅拌均匀，并且通入氮气作为保护气体，搅拌时间为35min，然后保温2小时，然后采用风冷，以8°C /s的风冷速度冷却至510°C，然后采用水冷，以17°C /s的水冷速度冷却至210°C，最后空冷至室温，然后取出金属体，放入球磨机中，粉碎，过100目数得金属粉末A ;
[0039]耐腐蚀混合物的制备方法:将丙烯酸树脂，碳化硅，硬脂酸镁，丙二醇甲醚，钛白粉，丁基橡胶，抗氧剂264放入反应器中混合，将温度增加至230°C，搅拌均匀，搅拌速度为380r/min，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，调制PH值为7，然后得到耐腐蚀混合物B ;
[0040]最后将金属粉末A与耐腐蚀混合物B按4:1的比例混合，加热至760V，搅拌均匀，保温7小时，然后空冷至室温，然后放入球磨机中，粉碎，过200目数，即可得到助剂。
[0041]前述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，采用ALD法沉积的温度为300-320。。。
[0042]前述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，粉末C层的厚度为6_9nm。
[0043]前述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，粉末D层的厚度为7_9nm。
[0044]本发明的有益效果:本技术方案能提供一种厚度小的钝化薄膜层，该钝化层中AL2O3薄膜的热稳定性好，而且薄膜层吸附性能强，不易脱落，能增加表面的强度，使用寿命长，并且使用范围广，成本低，并且将AL2O3薄膜层中加入了 N1、Cr、Cu、Zn、稀土和助剂，有效提高了 AL2O3的热稳定性，增加其抗侵蚀能力，增加使用寿命，同时增加薄膜层的强度，降低厚度，节约材料，降低成本，同时3102薄膜层中加入了 T1 2、Mg、V、Mn、稀土和助剂，大大增加其薄膜层的强度，增加耐腐蚀和耐高温性能，同时散热性能强，加入稀土能提高钝化层的强度，形成致密的晶粒，助剂中含有金属混合物和耐腐蚀混合物，耐腐蚀混合物提高吸附性能，提高耐摩擦和耐腐蚀能力，金属混合物能提高其强度和抗侵蚀能力，抗氧化性能强；
[0045]并且采用的制备方法中薄膜厚度易控制，精确度高；钝化性能非常好，操作简单，同时钝化层能作为背反射器，增加长波光的吸收，介于硅基体和铝背面场间，可以有效地减少电池片的翘曲，有利于产业化生产率的提高，提高载流子收集效率，大量的固定电荷的场钝化效应，提高载流子收集效率，增加短路电流，改善电池的整体性能，透光率高。
【具体实施方式】
[0046]下面对本发明做进一步的详细说明:
[0047]实施例1
[0048]本发明提供一种采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，包括太阳能电池硅衬底，在衬底背面设有钝化层，钝化层的组分按质量百分比为:Si02:15.5%，AL2O3 =22.4%, Ni:5.6%, Ti02:12.3%, Cr:3.2%, Cu:3.7%, Zn:2.3%, Mg:3.2%, V:0.13%,Mn:0.12%，稀土:1.2%，余量为助剂；
[0049]其中稀土组分按质量百分比为:La:12.6%, Pr:4.5%, Sm:8.4%,Nd:15.7%, Gd:14.2%, Er:17.2%，余量为 Ce ；
[0050]其中助剂包括金属混合物和耐腐蚀混合物，助剂的组分按重量份数计为:金属混合物:80份，耐腐蚀混合物:20份；
[0051]其中金属混合物的组分按重量份数计为:C:0.02份，S1:3.2份，N1:5.4份，S:0.2份，Sc:1.4 份，K:2.3 份，Al:4.5 份，Mn:5.2 份，Fe:4.7 份；
[0052]其中耐腐蚀混合物的组分按重量份数计为:丙烯酸树脂:40份，碳化硅:8份，硬脂酸镁:7份，丙二醇甲醚:5份，钛白粉:20份，丁基橡胶'2份，抗氧剂264:4份；
[0053]助剂的制备方法:先分别制备金属混合物和耐腐蚀混合物，其中金属混合物的制备方法:将C、S1、N1、S、Sc、K、Al、Mn和Fe元素投入熔炼炉中，将温度加热至1020°C，搅拌均匀，并且通入氮气作为保护气体，搅拌时间为30min，然后保温I小时，然后采用风冷，以70C /s的风冷速度冷却至500°C，然后采用水冷，以15°C /s的水冷速度冷却至200°C，最后空冷至室温，然后取出金属体，放入球磨机中，粉碎，过100目数得金属粉末A ;
[0054]耐腐蚀混合物的制备方法:将丙烯酸树脂，碳化硅，硬脂酸镁，丙二醇甲醚，钛白粉，丁基橡胶，抗氧剂264放入反应器中混合，将温度增加至220°C，搅拌均匀，搅拌速度为350r/min，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，调制PH值为7，然后得到耐腐蚀混合物B ;
[0055]最后将金属粉末A与耐腐蚀混合物B按4:1的比例混合，加热至750°C，搅拌均匀，保温5小时，然后空冷至室温，然后放入球磨机中，粉碎，过200目数，即可得到助剂；
[0056]本实施例还提供了钝化层的制备方法，该方法按以下步骤进行:
[0057]步骤(I):先将稀土和助剂均等分成两份，将AL203、N1、Cr、Cu、Zn、一份稀土和一份助剂放入反应釜中，加热至300°C，搅拌均匀，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，然后放入球磨机中粉碎，过200目数得粉末C，然后将粉末C采用ALD法沉积至太阳能电池硅衬底；ALD法沉积的温度为300 °C，粉末C层的厚度为6nm ;
[0058]步骤(2):将元素Si02、T12, Mg、V、Mn、一份稀土和一份助剂放入反应釜中，加热至400°C，搅拌均匀，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，然后放入球磨机中粉碎，过200目数得粉末D，然后将粉末D采用ALD法沉积至太阳能电池硅衬底，并且粉末D层覆盖于粉末C层表面;ALD法沉积的温度为300 °C，粉末D层的厚度为7nm。
[0059]实施例2
[0060]本实施例提供了一种采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，包括太阳能电池硅衬底，在衬底背面设有钝化层，钝化层的组分按质量百分比为:Si02:15.7%, AL2O3 =22.6%, Ni:5.9%, Ti02:12.5%, Cr:3.5%, Cu:3.9%, Zn:2.5%, Mg:3.5%, V:0.15%,Mn:0.14%，稀土:1.6%，余量为助剂；
[0061]其中稀土组分按质量百分比为:La:12.8%, Pr:4.7%, Sm:8.8%,Nd:15.9%, Gd:14.6%, Er:18.6%，余量为 Ce ；
[0062]其中助剂包括金属混合物和耐腐蚀混合物，助剂的组分按重量份数计为:金属混合物:90份，耐腐蚀混合物:30份；
[0063]其中金属混合物的组分按重量份数计为: