组件，其特征在于:包括太阳能电池硅衬底，在所述衬底背面设有钝化层，所述钝化层的组分按质量百分比为:Si02:15.5%，AL 203:22.4%, N1:5.6%，T12:12.3%，Cr:3.2%，Cu:3.7%，Zn:2.3%，Mg:3.2%, N:0.13%, Mn:0.12%，稀土:1.2%，余量为助剂； 其中所述稀土组分按质量百分比为:La:12.6%,Pr:4.5%,Sm:8.4%,Nd:15.7%,Gd:14.2%, Er:17.2%，余量为 Ce ； 其中助剂包括金属混合物和耐腐蚀混合物，所述助剂的组分按重量份数计为:金属混合物:80份，耐腐蚀混合物:20份； 其中金属混合物的组分按重量份数计为:C:0.02份，S1:3.2份，N1:5.4份，S:0.2份，Sc:1.4 份，K:2.3 份，Al:4.5 份，Mn:5.2 份，Fe:4.7 份； 其中耐腐蚀混合物的组分按重量份数计为:丙烯酸树脂:40份，碳化硅:8份，硬脂酸镁:7份，丙二醇甲醚:5份，钛白粉:20份，丁基橡胶'2份，抗氧剂264:4份； 所述助剂的制备方法:先分别制备金属混合物和耐腐蚀混合物，其中金属混合物的制备方法:将C、S1、N1、S、Sc、K、Al、Mn和Fe元素投入熔炼炉中，将温度加热至1020°C，搅拌均匀，并且通入氮气作为保护气体，搅拌时间为30min，然后保温I小时，然后采用风冷，以70C /s的风冷速度冷却至500°C，然后采用水冷，以15°C /s的水冷速度冷却至200°C，最后空冷至室温，然后取出金属体，放入球磨机中，粉碎，过100目数得金属粉末A ; 耐腐蚀混合物的制备方法:将丙烯酸树脂，碳化硅，硬脂酸镁，丙二醇甲醚，钛白粉，丁基橡胶，抗氧剂264放入反应器中混合，将温度增加至220°C，搅拌均匀，搅拌速度为350r/min，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，调制PH值为7，然后得到耐腐蚀混合物B ； 最后将金属粉末A与耐腐蚀混合物B按4:1的比例混合，加热至750°C，搅拌均匀，保温5小时，然后空冷至室温，然后放入球磨机中，粉碎，过200目数，即可得到助剂。3.根据权利要求1所述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，其特征在于:包括太阳能电池硅衬底，在所述衬底背面设有钝化层，所述钝化层的组分按质量百分比为:Si02:15.7%, AL 203:22.6%, N1:5.9%，T12:12.5%, Cr:3.5%, Cu:3.9%, Zn:2.5%,Mg:3.5%, V:0.15%, Mn:0.14%，稀土:1.6%，余量为助剂； 其中所述稀土组分按质量百分比为:La:12.8%,Pr:4.7%, Sm:8.8%,Nd:15.9%, Gd:14.6%, Er:18.6%，余量为 Ce ； 其中助剂包括金属混合物和耐腐蚀混合物，所述助剂的组分按重量份数计为:金属混合物:90份，耐腐蚀混合物:30份； 其中金属混合物的组分按重量份数计为:C:0.04份，S1:3.4份，N1:5.8份，S:0.4份，Sc:1.6 份，K:2.5 份，Al:4.7 份，Mn:5.5 份，Fe:4.9 份； 其中耐腐蚀混合物的组分按重量份数计为:丙烯酸树脂:45份，碳化硅:12份，硬脂酸镁:9份，丙二醇甲醚:7份，钛白粉:25份，丁基橡胶:3份，抗氧剂264:6份； 所述助剂的制备方法:先分别制备金属混合物和耐腐蚀混合物，其中金属混合物的制备方法:将C、S1、N1、S、Sc、K、Al、Mn和Fe元素投入熔炼炉中，将温度加热至1050°C，搅拌均匀，并且通入氮气作为保护气体，搅拌时间为40min，然后保温3小时，然后采用风冷，以90C /s的风冷速度冷却至520°C，然后采用水冷，以18°C /s的水冷速度冷却至220°C，最后空冷至室温，然后取出金属体，放入球磨机中，粉碎，过100目数得金属粉末A ; 耐腐蚀混合物的制备方法:将丙烯酸树脂，碳化硅，硬脂酸镁，丙二醇甲醚，钛白粉，丁基橡胶，抗氧剂264放入反应器中混合，将温度增加至240°C，搅拌均匀，搅拌速度为400r/min，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，调制PH值为7，然后得到耐腐蚀混合物B ； 最后将金属粉末A与耐腐蚀混合物B按3:1的比例混合，加热至780V，搅拌均匀，保温8小时，然后空冷至室温，然后放入球磨机中，粉碎，过200目数，即可得到助剂。4.根据权利要求1所述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，其特征在于:包括太阳能电池硅衬底，在所述衬底背面设有钝化层，所述钝化层的组分按质量百分比为:Si02:15.6%, AL 203:22.5%, N1:5.7%，T12:12.4%, Cr:3.3%, Cu:3.8%, Zn:2.4%,Mg:3.4%, V:0.14%, Mn:0.13%，稀土:1.5%，余量为助剂； 其中所述稀土组分按质量百分比为:La:12.7%,Pr:4.6%, Sm:8.5%,Nd:15.8%, Gd:14.4%, Er:17.8%，余量为 Ce ； 其中助剂包括金属混合物和耐腐蚀混合物，所述助剂的组分按重量份数计为:金属混合物:85份，耐腐蚀混合物:25份； 其中金属混合物的组分按重量份数计为:C:0.03份，S1:3.3份，N1:5.6份，S:0.3份，Sc:1.5 份，K:2.4 份，Al:4.6 份，Mn:5.3 份，Fe:4.8 份； 其中耐腐蚀混合物的组分按重量份数计为:丙烯酸树脂:42份，碳化硅:10份，硬脂酸镁:8份，丙二醇甲醚:6份，钛白粉:22份，丁基橡胶:3份，抗氧剂264:5份； 所述助剂的制备方法:先分别制备金属混合物和耐腐蚀混合物，其中金属混合物的制备方法:将C、S1、N1、S、Sc、K、Al、Mn和Fe元素投入熔炼炉中，将温度加热至1030°C，搅拌均匀，并且通入氮气作为保护气体，搅拌时间为35min，然后保温2小时，然后采用风冷，以8°C /s的风冷速度冷却至510°C，然后采用水冷，以17°C /s的水冷速度冷却至210°C，最后空冷至室温，然后取出金属体，放入球磨机中，粉碎，过100目数得金属粉末A ; 耐腐蚀混合物的制备方法:将丙烯酸树脂，碳化硅，硬脂酸镁，丙二醇甲醚，钛白粉，丁基橡胶，抗氧剂264放入反应器中混合，将温度增加至230°C，搅拌均匀，搅拌速度为380r/min，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，调制PH值为7，然后得到耐腐蚀混合物B ； 最后将金属粉末A与耐腐蚀混合物B按4:1的比例混合，加热至760V，搅拌均匀，保温7小时，然后空冷至室温，然后放入球磨机中，粉碎，过200目数，即可得到助剂。5.基于权利要求1至4任意一项所述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，其特征在于，所述钝化层的制备方法按以下步骤进行: 步骤(I):先将稀土和助剂均等分成两份，将AL2O3、N1、Cr、Cu、Zn、一份稀土和一份助剂放入反应釜中，加热至300-350°C，搅拌均匀，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，然后放入球磨机中粉碎，过200目数得粉末C，然后将粉末C采用ALD法沉积至太阳能电池硅衬底； 步骤(2):将元素Si02、T12, Mg、V、Mn、一份稀土和一份助剂放入反应釜中，加热至400-420°C，搅拌均匀，并通入氮气作为保护气体，然后空冷至室温，然后放入球磨机中粉碎，过200目数得粉末D，然后将粉末D采用ALD法沉积至太阳能电池硅衬底，并且粉末D层覆盖于粉末C层表面。6.根据权利要求5所述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，其特征在于:所述米用ALD法沉积的温度为300_320°C。7.根据权利要求5所述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，其特征在于:所述粉末C层的厚度为6-9nm。8.根据权利要求5所述的采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，其特征在于:所述粉末D层的厚度为7-9nm。
【专利摘要】本发明公开了一种采用背面钝化具有防尘增透功能的太阳能组件，包括太阳能电池硅衬底，在衬底背面设有钝化层，钝化层的组分按质量百分比为：SiO2：15.5-15.7%，AL2O3：22.4-22.6%，Ni：5.6-5.9%，TiO2：12.3-12.5%，Cr：3.2-3.5%，Cu：3.7-3.9%，Zn：2.3-2.5%，Mg：3.2-3.5%，V：0.13-0.15%，Mn：0.12-0.14%，稀土：1.2-1.6%，余量为助剂；本发明中通过设置钝化层结构，不仅能提高AL2O3薄膜的热稳定性，而且薄膜层吸附性能强，不易脱落，能增加表面的强度，使用寿命长，并且使用范围广，成本低。
【IPC分类】H01L31/048, H01L31/049
【公开号】CN105355694
【申请号】CN201510817922
【发明人】李仙寿
【申请人】浙江昱辉阳光能源江苏有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月23日