一种制作电缆护套的方法
【技术领域】
[0001]本发明公开一种制作电缆护套的方法，特别涉及一种以聚全氟乙丙烯薄膜为原料制备电缆护套的方法。
【背景技术】
[0002]在制碱工业中，需要用特殊塑料制成保护套以满足生产过程中对电缆的保护要求。这类电缆护套大多由含氟塑料制成，其中性能较好的一种是以聚全氟乙丙烯薄膜为原料制备的电缆护套。这种电缆护套、抗拉伸强度高、绝缘性能好，而且耐高温。但是其加工难度大，生产成本高。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的加工难度大，生产成本高的不足，本发明的目的是提供一种以聚全氟乙丙烯薄膜为原料制备电缆护套的简单制备方法。其工艺方法主要包括:焊接工艺、起楞工艺、翻边工艺和回火工艺几个部分。即:将按护套大小下料成的聚全氟乙丙烯薄膜片，沿其一对边焊接成一薄膜筒，根据电缆的形状将薄膜筒加工成一个固定形状，再将一定形状的薄膜筒在起楞后的柱形薄膜筒两端外翻成框架型，最后为固定护套的外形将其固定在模具上进行升温回火处理得到成品。下面详述本发明的制备过程:
1、焊接工艺，是将聚全氟乙丙烯薄膜片沿其一对边焊接成一薄膜筒，采用焊接设备如塑料热焊接设备，但因为聚全氟乙丙烯熔点高，要求较高温度下焊接，焊接条件是工艺的重要条件，焊接温度控制在220°C — 250°C下进行，焊接时间10 — 20秒为宜。
[0004]2、起楞工艺，根据电缆的外形将焊接成圆筒的薄膜筒固定成一个柱形，即起楞工艺，其过程是将薄膜筒套入模具上在一定温度下使其定形，最简单的做法是将套入模具上的薄膜筒在水中煮沸一定时间(10分钟)，也可以在烘箱中进行，其加热温度一般100°C -150°c为宜。如电缆为圆柱形，可以免去本工艺过程。
[0005]3、翻边工艺，电缆护套为一框架结构，在起楞后的柱形薄膜筒两端外翻成框架型。在翻边过程中，部分薄膜面积要增加，因此局部薄膜厚度将减少。为保证这部分薄膜厚度变化均匀，翻边过程中应较严格控制其加热温度和时间。为完成翻边工艺的局部加温过程，可在熔盐中进行。加热时间与熔盐温度有关，当熔盐温度较高时，加热时间应短，而熔盐温度较低，加热时间则长，但加热时间过短，操作难于控制，较佳的翻边工艺控制的熔盐温度为300 °C — 350 °C，加热时间为8— 15秒。
[0006]4、回火工艺，回火处理工艺是将成型后的制件放入模具内，进行热处理，使其可以固定成型。回火处理可以再烘箱(或高温炉)中进行，回火处理的条件范围要求较宽，在低于焊接温度下都可进行，一般以150°C为宜，回火保温时间以不少于5分钟为宜，回火处理后将制件降至室温，去模，整形后即可得到产品。
【具体实施方式】
[0007]为了进一步说明本发明的原理和结构，现对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0008]实施例1:聚全氟乙丙烯电缆护套制备
取聚全氟乙丙稀薄膜(厚度0.25mm)按电缆外形下料，将其薄膜片对接(重叠5mm左右)，上下用聚四氟乙烯薄膜片垫好，进行焊接，焊接时先将脱模剂(有机硅树脂)涂在焊刀刀口上，缓慢加热，待溶剂挥发后，再加热到焊接温度，保温半小时后进行焊接处理，焊接温度为220摄氏度，焊接时间13秒；焊接成的薄膜筒套入举行模具上，放入水中煮沸8分钟，起楞成举行柱筒，退模进行翻边；所用熔盐可取硝酸钠(60%)和硝酸钾(40%)混合硝酸盐加热到320°C成熔盐液，将矩形柱筒两端分别浸入熔盐中加热15秒左右取出，迅速在模具上翻边，反复多次，完成翻边处理工艺，最后将制件固定在模具上放入烘箱于150°C进行回火处理12分钟，取出降至室温，退模，整形成产品。
[0009]上述实施例采用本发明提供的生产方法，操作简单，能很好的制备出聚全氟乙丙烯电缆护套。
【主权项】
1.一种制作电缆护套的方法，其特征在于:包括焊接、起楞、翻边、回火等工艺方法，其翻边工艺是在硝酸钠和硝酸钾混合熔盐中进行，熔盐温度为290°C — 360°C，加热温度控制在8— 20秒。2.根据权利要求2所述的一种制作电缆护套的方法，其特征在于:所述焊接工艺中，焊接温度控制在220°C — 250°C下进行。
【专利摘要】本发明公开了一种制作电缆护套的方法，包括焊接、起楞、翻边、回火等工艺方法，其翻边工艺是在硝酸钠和硝酸钾混合熔盐中进行，熔盐温度为290℃—360℃，加热温度控制在8—20秒，焊接在220℃—250℃下进行，采用本工艺方法制备产品，制备过程简单、产品性能好。
【IPC分类】H01B13/22
【公开号】CN105427961
【申请号】CN201510721250
【发明人】卢勇
【申请人】卢勇
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日