一种电缆生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆生产工艺，属于电线电缆行业。
【背景技术】
[0002]电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。现有技术中的电缆生产工艺十分复杂且合成工艺条件较为严苛，导致电缆成本较高。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电缆生产工艺。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
一种电缆生产工艺，包括如下步骤:
S1、拉丝:外购的铜绞线迀入芯线生产设备中，通过机械由中向外牵拉，使铜绞线变细；拉丝过程中在芯线生产设备填充氮气并喷洒拉丝油，以防止铜被氧化，需要说明的是，该过程是靠机械拉丝，会产生较大的噪声，应注意噪音污染。
[0005]S2、绝缘:细铜丝进入绝缘机，绝缘塑胶在加热条件下融化成胶状，包覆在细铜丝表面，制得线缆；绝缘线缆在制得后用含有稀释剂的油墨进行喷字处理，再用冷却水进行冷却定型。
[0006]本步骤中的加热条件为175°C，低于绝缘塑胶的分解温度，故不会热解产生有毒有害物质，有利于员工身体健康。
[0007]S3、绞合:将步骤S2得到的线缆与铝箔利用大型笼绞机、单绞机或群绞机绞合编织成股；
S4、上粉:在密闭空间内对编织成股的电缆喷洒滑石粉，防止在后续护套过程中电缆相互粘结；喷洒过程有少量的滑石粉散发，故应做好防护措施，防止粉尘污染。
[0008]S5、护套:在上粉后的电缆外表面塑封一护套，在护套上油墨喷字后冷却水进行冷却，得到最终电缆产品。在本步骤中，绝缘的护套塑胶也是在175°C条件下加热熔化后包覆在电缆外表面，加热条件较为温和，因此不会对人的健康造成威胁。
[0009]S6、检测:员工手持测试仪，对电缆传输性能、几何尺寸、韧性及耐压等级进行测试，合格外发，不合格品则进入返工区。
[0010]本发明的有益之处在于:本发明的电缆生产工艺条件较为温和，最高加热温度仅为175°C，能够避免高温工艺过程造成的有毒原料挥发，确保不会对人体健康造成威胁，是业内较为环保、健康的生产工艺。
【具体实施方式】
[0011]以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0012]本发明的电缆生产工艺，包括如下步骤:
S1、拉丝:外购的铜绞线迀入芯线生产设备中，通过机械由中向外牵拉，使铜绞线变细；拉丝过程中在芯线生产设备填充氮气并喷洒拉丝油，以防止铜被氧化，需要说明的是，该过程是靠机械拉丝，会产生较大的噪声，应注意噪音污染。
[0013]S2、绝缘:细铜丝进入绝缘机，绝缘塑胶在175°C加热条件下融化成胶状，包覆在细铜丝表面，制得线缆；绝缘线缆在制得后用含有稀释剂的油墨进行喷字处理，再用冷却水进行冷却定型。
[0014]S3、绞合:将步骤S2得到的线缆与铝箔利用大型笼绞机、单绞机或群绞机绞合编织成股；
S4、上粉:在密闭空间内对编织成股的电缆喷洒滑石粉，防止在后续护套过程中电缆相互粘结；喷洒过程有少量的滑石粉散发，故应做好防护措施，防止粉尘污染。
[0015]S5、护套:在上粉后的电缆外表面塑封一护套，在护套上油墨喷字后冷却水进行冷却，得到最终电缆产品。在本步骤中，绝缘的护套塑胶也是在175°C条件下加热熔化后包覆在电缆外表面，加热条件较为温和，因此不会对人的健康造成威胁。
[0016]S6、检测:员工手持测试仪，对电缆传输性能、几何尺寸、韧性及耐压等级进行测试，合格外发，不合格品则进入返工区。
[0017]综上，本发明的电缆生产工艺条件较为温和，最高加热温度仅为175°C，能够避免高温工艺过程造成的有毒原料挥发，确保不会对人体健康造成威胁，是业内较为环保、健康的生产工艺。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种电缆生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: 51、拉丝:外购的铜绞线迀入芯线生产设备中，通过机械由中向外牵拉，使铜绞线变细； 52、绝缘:细铜丝进入绝缘机，绝缘塑胶在加热条件下融化成胶状，包覆在细铜丝表面，制得线缆； 53、绞合:将步骤S2得到的线缆与铝箔利用大型笼绞机、单绞机或群绞机绞合编织成股； 54、上粉:在密闭空间内对编织成股的电缆喷洒滑石粉； 55、护套:在上粉后的电缆外表面塑封一护套，在护套上油墨喷字后冷却水进行冷却，得到最终电缆产品。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，拉丝过程中在芯线生产设备填充氮气并喷洒拉丝油，以防止铜被氧化。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中，加热温度为175。。。4.根据权利要求1所述的一种电缆生产工艺，其特征在于，所述步骤S5中，护套塑胶在175°C条件下加热熔化后包覆在电缆外表面。5.根据权利要求4所述的一种电缆生产工艺，其特征在于，所述护套塑胶由绝缘材料制成。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种电缆生产工艺，其特征在于，还包括步骤S6、检测:员工手持测试仪，对电缆传输性能、几何尺寸、韧性及耐压等级进行测试，合格外发，不合格品则进入返工区。
【专利摘要】本发明公开了一种电缆生产工艺，包括如下步骤：S1、拉丝；S2、绝缘；S3、绞合；S4、上粉；S5、护套；S6、检测。本发明的电缆生产工艺条件较为温和，最高加热温度仅为175℃，能够避免高温工艺过程造成的有毒原料挥发，确保不会对人体健康造成威胁，是业内较为环保、健康的生产工艺。
【IPC分类】H01B13/00
【公开号】CN105427955
【申请号】CN201510920104
【发明人】王靓, 刘凯, 金炯林
【申请人】苏州国环环境检测有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月14日