专利名称：电缆填充条及生产工艺方法
技术领域：
本发明属于一种电缆填充条的生产工艺方法。
在生产电缆产品时，为了使电缆外圆圆整度好，需在电缆中的三根缆芯之间空间处填加填充条，一般采用撕裂膜绳或麻绳填充，外圆成型圆整度不好，并且造价高；还有采用塑料管填充，不仅圆整度不好，造价更高，而且空心管容易进水，影响使用效果。同时，我们看到生产电缆的企业每年要丢掉大量的交联电缆机头料和交联电缆皮，造成很大的污染和浪费。
本发明的目的是提供一种电缆填充条及生产工艺方法，能使电缆产品的外圆圆整度和平整度好，造价低，使交联电缆机头料和交联电缆皮得到有效利用，实现废物再生利用，减少环境污染。
本发明的目的是这样实现的填充条的材料采用下述组分及重量份；交联电缆机头料50-70交联电缆皮20-40发泡剂0.2-0.5石墨 0.3-0.5石腊 1-2除上述组分外，还可加入阻燃剂，其重量份为3-4。
生产工艺方法将交联电缆机头料和交联电缆皮通过粉碎机械进行粉碎，粒度为50-100目，然后将粉碎的料粉和发泡剂、石墨、石腊等组分均匀混合，投入塑料挤塑机经模具挤出填充条，最后进行冷却打成盘圆即可。
本发明采用的粉碎机械主要包括机壳和研磨砂轮，其技术方案要点是研磨砂轮内设置水冷腔。
本发明的优点是利用废料交联电缆机头料和交联电缆皮生产电缆填充条，产品造价低，每吨产品比原来节约0.3万元，实现废物再生利用，解决了废物处理的难题，减少了环境污染，同时通过合理的工艺方法，生产出的填充条既能很好满足电缆外圆圆整度和平整度的要求，电缆产品外形质量好，同时也能满足电缆的内在质量要求。
图1是粉碎机构结构示意图。
下面给出具体实施例。
实施例1按重量份比例称取下列组分交联电缆机头料60交联电缆皮38发泡剂0.3石墨 0.3石腊 1先将交联电缆机头料和交联电缆皮用粉碎机械粉碎，粉碎粒度为70-100目，粉碎机械结构见图1，研磨砂轮3通过转轴5组装在机架上，研磨砂轮3外部组装机壳2，机壳2的一侧设置进料口6，物料从进料口逐渐推入进行研磨粉碎，机壳的底部设出料口。为了给研磨砂轮降温，研磨砂轮上设置水冷腔，转轴5穿过研磨砂轮水冷腔，转轴5上设置水流通道，转轴5在研磨砂轮内开有进水口4和出水口1，进水口4和出水口1中间的轴体为实芯结构。粉碎机械工作时，转轴水流通道外接冷却水管。
然后按重量份比例将粉碎的料粉和发泡剂、石墨、石腊混合均匀，最后用塑料挤塑机挤出冷却后打成盘圆即可。
实施例2按重量份比例称取下列组分交联电缆机头料80交联电缆皮20发泡剂0.5石墨 0.4石腊 2阻燃剂3生产方法同实施例1。实施例3按重量份比例称取下列组分交联电缆机头料50交联电缆皮49发泡剂 0.2石墨 0.5石腊 1.5生产方法同实施例1。实施例4按重量份比例称取下列组分交联电缆机头料 70交联电缆皮 30发泡剂 0.4石墨 0.35石腊 1.3阻燃剂 4生产方法同实施例1。本发明适用于填充具有三根缆芯或线芯的电缆或电线。
权利要求
1.一种电缆填充条，其特征是填充条的材料采用下述组分及重量份交联电缆机头料50-70交联电缆皮20-40发泡剂0.2-0.5石墨 0.3-0.5石腊 1-2。
2.一种电缆填充条的生产工艺方法，其特征是将交联电缆机头料和交联电缆皮通过粉碎机械进行粉碎，粒度为50-100目，然后将粉碎的料粉和发泡剂、石墨、石腊等组分均匀混合，投入塑料挤塑机经模具挤出填充条。
3.一种生产电缆填充条的粉碎机械，包括机壳和研磨砂轮，其特征是研磨砂轮内设置水冷腔。
全文摘要
一种电缆填充条及生产工艺方法,其技术方案要点是:将交联电缆机头料和交联电缆皮通过粉碎机械进行粉碎,粒度为50—100目,然后将粉碎的料粉和发泡剂、石墨、石蜡等组分均匀混合,投入塑料挤塑机经模具挤出填充条。优点是:利用废料交联电缆机头料和交联电缆皮生产电缆填充条,产品造价低,实现废物再生利用,减少了环境污染,生产出的填充条能很好满足电缆外圆圆整度和平整度的要求,电缆产品外形质量好。
文档编号H01B15/00GK1185007SQ9712103
公开日1998年6月17日 申请日期1997年12月2日 优先权日1997年12月2日
发明者于得水, 于柱江 申请人:于柱江