一种电磁铜扁线在线压硬装置及方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种电磁铜扁线在线压硬装置及方法，属于变压器绕组用电磁线生产
技术领域。
【背景技术】
[0002] 电磁铜扁线广泛应用于变压器、大型发电机、电动机等电力设备绕组中，作为大型 电力设备绕组用的铜扁线圈抗变形能力的强弱直接影响整个电力设备质量的好坏。经过连 续挤压或拉丝生产的电磁线，经退火工序后，可保证产品的性能沿整个长度均匀一致，具有 良好的表面质量，但得到铜扁线的强度一般较低，有时不能满足电力设备生产厂家对其强 度的要求，不能达到大型电力设备绕组所需的强度要求。因此在制造纸包线或漆包线的过 程中需进一步对铜扁线进行硬化处理，W提高其硬度值(屈服强度)。【背景技术】采用悬臂安 装的上下排导轮挤压铜扁线，利用形变强化的原理来增加导线的强度。但是，运种悬臂安装 的上下排导轮在挤压铜扁线的过程中，由于轴承的间隙及悬臂支撑等原因，极易造成铜扁 线截面宽面两侧高度不一致，最终导致导线出现镶刀弯，为后续的生产带来质量隐患，例如 出现漆包线涂漆厚度不均，纸包线包纸松紧不一致等等问题。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是提供一种电磁铜扁线在线压硬装置及方法，用于电磁铜扁线的在线 加硬，W提高铜扁线的屈服强度，解决【背景技术】存在的上述问题。
[0004] 本发明的技术方案是：一种电磁铜扁线在线压硬装置，包括下压轮支座、销轴、上 压轮支座、上轴承导轮、锁紧块、锁紧螺母、过线孔和下轴承导轮，上压轮支座设置在下压轮 支座上方，上压轮支座的一端弯曲，通过销轴与下压轮支座的一端较接，上压轮支座通过销 轴转动；下压轮支座另一端设有锁紧块，通过螺杆和锁紧螺母与上压轮支座的另一端连接； 下压轮支座上设有多个下轴承导轮，上压轮支座上设有多个上轴承导轮，上轴承导轮和下 轴承导轮交错布置，相互匹配；所述锁紧块上设有过线孔，生产过程中，铜扁线通过过线孔 进入上压轮支座与下压轮支座之间，通过上轴承导轮和下轴承导轮压硬； 所述上压轮支座和下压轮支座截面为凹形结构，上轴承导轮和下轴承导轮分别设置在 凹形结构内，上轴承导轮和下轴承导轮的导轮轴两端通过压块分别固定在凹形结构上；所 有的上轴承导轮轴线与所有的下轴承导轮轴线相互平行；导轮轴两端固定，也保证每个上 轴承导轮和下轴承导轮的轴线平行。
[0005] 所述上轴承导轮和下轴承导轮，采用高强度小游隙的宽面轴承，W满足形变精度 的要求，从而避免出现导线镶刀弯现象。
[0006] 所述上压轮支座和下压轮支座侧面设有刻度尺。
[0007] -种电磁铜扁线在线压硬方法，包含如下工艺步骤： ①采用一种电磁铜扁线在线压硬装置进行压硬，该装置包括下压轮支座、销轴、上压 轮支座、上轴承导轮、锁紧块、锁紧螺母、过线孔和下轴承导轮，上压轮支座设置在下压轮支 座上方，上压轮支座的一端弯曲，通过销轴与下压轮支座的一端较接；下压轮支座另一端 设有锁紧块，通过螺杆和锁紧螺母与上压轮支座的另一端连接；下压轮支座上设有多个下 轴承导轮，上压轮支座上设有多个上轴承导轮，上轴承导轮和下轴承导轮交错布置，相互匹 配；所述锁紧块上设有过线孔；所述上压轮支座和下压轮支座截面为凹形结构，上轴承导 轮和下轴承导轮分别设置在凹形结构内，上轴承导轮和下轴承导轮的导轮轴两端通过压块 分别固定在凹形结构上；所有的上轴承导轮轴线与所有的下轴承导轮轴线相互平行；导轮 轴两端固定，也保证每个上轴承导轮和下轴承导轮的轴线平行； 度)上压轮支座通过销轴自由转动，通过调整锁紧螺母，来调节上压轮支座与下压轮支 座之间的缝隙，进而调整铜扁线的压硬值；所述上压轮支座和下压轮支座侧面设有刻度尺， 根据压硬值的要求，按刻度尺数值来调节上轴承导轮和下轴承导轮之间的距离，W达到所 需的压硬值； ii生产过程中，铜扁线通过过线孔进入上压轮支座与下压轮支座之间，通过上轴承导 轮和下轴承导轮进行压硬。
[0008]本发明的积极效果：本发明通过固定导轮轴来压制半硬线，保证每个上轴承导轮 和下轴承导轮的轴线平行，有效解决了生产过程中导线出现镶刀弯的现象；使用过程中， 可依据经验值通过观察刻度尺方便调节上轴承导轮和下轴承导轮之间的距离，节省工作时 间，提高工作效率，大大提高了产品质量。
【附图说明】
[0009] 图1为本发明实施实例结构示意图； 图2为本发明实施实剖视示意图； 图3为本发明实施A向视图； 图中：下压轮支座1、销轴2、上压轮支座3、刻度尺4、上轴承导轮5、锁紧块6、锁紧螺母 7、压块8、导轮轴9、过线孔10、铜扁线11、下轴承导轮12。
【具体实施方式】
[0010] W下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。
[0011] 一种电磁铜扁线在线压硬装置，包括下压轮支座1、销轴2、上压轮支座3、上轴承 导轮5、锁紧块6、锁紧螺母7、过线孔10和下轴承导轮12,上压轮支座3设置在下压轮支座 1上方，上压轮支座3的一端弯曲，通过销轴2与下压轮支座1的一端较接，上压轮支座3通 过销轴2转动；下压轮支座1另一端设有锁紧块6,通过螺杆和锁紧螺母7与上压轮支座3 的另一端连接；下压轮支座1上设有多个下轴承导轮12,上压轮支座3上设有多个上轴承 导轮5,上轴承导轮5和下轴承导轮交错布置，相互匹配；所述锁紧块6上设有过线孔10,生 产过程中，铜扁线11通过过线孔10进入上压轮支座3与下压轮支座1之间，通过上轴承导 轮5和下轴承导轮压硬； 所述上压轮支座3和下压轮支座1截面为凹形结构，上轴承导轮5和下轴承导轮12分 别设置在凹形结构内，上轴承导轮和下轴承导轮的导轮轴9两端通过压块8分别固定在凹 形结构上；所有的上轴承导轮5轴线与所有的下轴承导轮12轴线相互平行；导轮轴9两端 固定，也保证每个上轴承导轮5和下轴承导轮12的轴线平行。
[0012] 所述上轴承导轮5和下轴承导轮12,采用高强度小游隙的宽面轴承，W满足形变 精度的要求，从而避免出现导线镶刀弯现象。
[0013] 所述上压