一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法

文档序号:9710053阅读:770来源:国知局
一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种锂离子电池正极材料及其制备方法,尤其涉及一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着人们对于环境保护意识的加强,汽车尾气所带来的环境污染和全球气候变暖现象已经引起了广泛的关注,为了根治汽车尾气对环境污染和全球气候变暖现象以及缓解石油资源日益减少带来的能源危机,节能环保的电动汽车的研究、开发和产业化成为全世界关注的问题。然而,制约电动汽车发展的最大瓶颈就是动力电池的安全性和寿命。锂离子电池以其高能量、高功率、长寿命、安全性好、自放电小、对环境友好等优点被人们公认为电动车的动力电源。
[0003]锂离子电池正极材料是电池的重要组成部分,目前研究的热点主要集中在钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂以及镍钴锰酸锂等领域。然而钴酸锂价格昂贵且毒性较大,锰酸锂热稳定性较差,磷酸铁锂倍率性能差,镍钴锰酸锂的安全性较差,限制了这些材料在锂离子电池中的应用。过渡金属磷酸盐化合物(LiFeP04、LiMnP04)具有价格低廉、稳定性好、毒性低、对环境友好等优点,被认为是以后市场上正极材料的重要替代材料。由于LiFeP04的能量密度低,LiMnP04的电化学性能较差,对于LiFexMm—XP04的研究便应运而生。与LiFeP04相比,由于Μη的引入,LiFexMm—ΧΡ04正极材料的充放电电位部分提升到4.1V,提高了其能量密度,相应的提高电池的能量密度;与LiMnP04相比,LiFexMm—ΧΡ04正极材料表现出了优良的电化学性能。为了提高LiFexMm-xP04正极材料的导电性,研究者们通过掺杂金属和非金属元素对LiFexMm-xP04材料进行改性。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法,旨在提高磷酸铁锰锂的电化学性能,本发明的磷酸铁锰锂正极材料合成方法简单,产率高,粒度分布均匀,电化学性能优良。
[0005]为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料,其特征在于:所述的氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料的化学式为LiFexMm-JPOdyFH’O^Sx;
0.8,0.6<y<lo
[0006]—种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料的制备方法,其特征在于:制备过程包括以下步骤:
1)称取锂源、铁源、锰源、磷源、氟源按摩尔比放在反应釜中,向反应釜中加入蒸馏水,加热升温至80-100°C,持续搅拌反应6-8h,形成溶液A,其中锂源、铁源、锰源、磷源、氟源的摩尔比为 1.0~1.2:x:l_x:y:l-y,0.2<x<8,0.6<y<l;
2)将5wt%~15wt%的碳源化合物加入到溶液A中,搅拌均匀形成溶液B;
3 )向溶液B中加入表面活性剂PEG-6000,搅拌0.5h得到溶液C,其中PEG-6000和锂源的摩尔比为0.05?0.4:1;
4)将EDTA加入到溶液C中,搅拌0.5h得到溶液D,其中EDTA与锂源的摩尔比为0.5?2:1;
5)将溶液D转入高压反应釜中,160?190°C下进行水热反应8?12h得到溶液E;
6 )溶液E冷却后经真空抽滤、洗涤、干燥处理后得氟掺杂的磷酸铁锰锂前驱体;
7)将氟掺杂的磷酸铁锰锂前驱体粉末放入到管式煅烧炉中,在惰性气体氛围中,600?900°C下煅烧10?15h,冷却后研磨得到氟掺杂的碳包覆磷酸铁锰锂正极材料。
[0007]一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料的制备方法,其特征在于:所述的锂源为氢氧化锂、乙酸锂、碳酸锂中的一种或几种,所述的铁源为硫酸亚铁、草酸亚铁、氯化铁、硝酸铁的一种或几种,所述的锰源为硫酸锰,碳酸锰、乙酸锰中的一种或几种,所述的磷源为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵中的一种或几种,所述的氟源为氟化铵、氢氟酸中的一种或两种混合物,所述的碳源为葡萄糖、淀粉、蔗糖、抗坏血酸中的一种或几种。
[0008]此方法中,所述的PEG-6000为分散剂聚乙二醇-6000,分子量为6000。
[0009]此方法中,所述的EDTA为络合剂乙二胺四乙酸。
[0010]此方法中,所述的惰性气体为氮气、氩气、氦气的一种或几种。
[0011]本发明的优点效果在于:由于使用本方法利用固相-液相法制得的氟掺杂磷酸铁锰锂成类球状,粒度分布均匀;络合剂EDTA的加入,能够与锂离子、锰离子、铁离子、磷酸根粒子以及氟离子更好的发生络合反应,便于形成均匀稳定的氟掺杂磷酸铁锰锂前驱体;本发明制备的氟掺杂磷酸锰铁锂正极材料具有较高的能量密度和较好的电化学性能,同时本发明制备方法简单,过程易于控制,便于实现工业化大规模生产。
[0012]本发明的正极材料制备的的电池0.2C首次放电容量高达158.1mAh/g,100次循环后容量为154.9mAh/g,容量保持率高达98%。
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施例1制备的LiFeQ.5MnQ.5(P04)().95F().()5的扫描电镜图;
图2是本发明实施例1制备的LiFeQ.5MnQ.5(P04)().95F().()5的0.2C充放电循环性能曲线。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
本发明如图1、2所示,一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料,其特征在于:所述的氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料的化学式为LiFexMm—XPOjyFi—y,0.2<x<0.8,0.6<y < 1。
[0015]一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料的制备方法,其特征在于:制备过程包括以下步骤:
1)称取锂源、铁源、锰源、磷源、氟源按摩尔比放在反应釜中,向反应釜中加入蒸馏水,加热升温至80-100°C,持续搅拌反应6-8h,形成溶液A,其中锂源、铁源、锰源、磷源、氟源的摩尔比为 1.0?1.2:x:l_x:y:l-y,0.2<x<8,0.6<y<l;
2)将5wt%~15wt%的碳源化合物加入到溶液A中,搅拌均匀形成溶液B;
3 )向溶液B中加入表面活性剂PEG-6000,搅拌0.5h得到溶液C,其中PEG-6000和锂源的摩尔比为0.05?0.4:1;
4)将EDTA加入到溶液C中,搅拌0.5h得到溶液D,其中EDTA与锂源的摩尔比为0.5?2:1; 5)将溶液D转入高压反应釜中,160?190°C下进行水热反应8?12h得到溶液E;
6 )溶液E冷却后经真空抽滤、洗涤、干燥处理后得氟掺杂的磷酸铁锰锂前驱体;
7)将氟掺杂的磷酸铁锰锂前驱体粉末放入到管式煅烧炉中,在惰性气体氛围中,600?900°C下煅烧10?15h,冷却后研磨得到氟掺杂的碳包覆磷酸铁锰锂正极材料。在本实施例中,所述的锂源为氢氧化锂、乙酸锂、碳酸锂中的一种或几种,所述的铁源为硫酸亚铁、草酸亚铁、氯化铁、硝酸铁的一种或几种,所述的锰源为硫酸锰,碳酸锰、乙酸锰中的一种或几种,所述的磷源为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵中的一种或几种,所述的氟源为氟化铵、氢氟酸中的一种或两种混合物,所述的碳源为葡萄糖、淀粉、蔗糖、抗坏血酸中的一种或几种。在本实施例中,所述的PEG-6000为分散剂聚乙二醇-6000,分子量为6000。在本实施例中,所述的EDTA为络合剂乙二胺四乙酸。在本实施例中,所述的惰性气体为氮气、氩气、氦气的一种或几种。
[0016]实施例1
首先称取摩尔比为1.0-1.2:0.5:0.5:0.95:0.05的氢氧化锂、硫酸亚铁、乙酸锰、磷酸、氟化钱加入反应爸中,向反应爸中加入一定量的蒸馈水,加热升温至80°C,持续搅拌反应6h,冷却后加入按金属盐质量分数为10 wt%的葡萄糖,超声分散后搅拌一段时间至完全溶解,随后加入一定量(n(PEG-6000):n(Li0H)=0.1:l)的表面活性剂PEG-6000,搅拌0.5h至PEG-6000完全溶解,再次加入一定量(n(EDTA):n(L1H)=l:l)的EDTA,搅拌0.5h得到稳定均匀的溶液。将溶液转入高压反应釜中,180°C下进行水热反应10h,待溶液冷却后经真空抽滤、洗涤、干燥处理后得氟掺杂磷酸铁锰锂前驱体。将氟掺杂磷酸铁锰锂前驱体粉末放入到管式煅烧炉中,在氮气氛围中,850°C下煅烧12h,冷却后研磨得到碳包覆的氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料 LiFe0.sMn0.5(P04)0.95F0.05。
[0017]以本发明制备的氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料为例,其形貌由扫描电子显微镜来确定。如图1所示,氟掺杂磷酸铁锰锂具有均一的形貌,呈现类球状,其直径约为70-150 nm。以制备的氟掺杂磷酸铁锰锂为锂离子电池正极材料,导电石墨和导电碳黑为导电剂,聚偏氟乙烯为粘结剂,制成电池片,以金属锂为负极,制成纽扣电池,进行锂离子电池0.2C充放电测试。如图2所示,此材料的首次放电比容量高达158.1mAh/g,100次循环后容量为154.9mAh/g,容量保持率高达98%,表现出优良的电化学性能。
[0018]实施例2
首先称取摩尔比为1.0-1.2:0.6:0.4:0.9:0.1的氢氧化锂、硫酸亚铁、乙酸锰、磷酸、氢氟酸加入反应爸中,向反应爸中加入一定量的蒸馈水,加热升温至100°c,持续搅拌反应7h,冷却后加入按金属盐质量分数为8 ?〖%的葡萄糖,超声分散后搅拌一段时间至完全溶解,随后加入一定量(n(PEG-6000):n(Li0H)=0.2:1)的表面活性剂PEG-6000,搅拌0.5h至PEG-6000完全溶解,再次加入一定量(n(EDTA):n(Li0H)=1.5:l)的EDTA,搅拌0.5h得到稳定均匀的溶液。将溶液转入高压反应釜中,160°C下进行水热反应12h,待溶液冷却后经真空抽滤、洗涤、干燥处理后得氟掺杂磷酸铁锰锂前驱体。将氟掺杂磷
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