扁平电缆以及扁平电缆的制造方法

文档序号:9728530阅读:360来源:国知局
扁平电缆以及扁平电缆的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将多根导体并列,从其两面贴合绝缘膜而覆盖,并具有用于连接器连接的末端部的扁平电缆及其制造方法。
【背景技术】
[0002]在电子、电气设备内配线中,大多使用使多根导体并列而利用绝缘膜等一体化的柔性的扁平电缆。在扁平电缆中,就形状而言有使用扁平导体的电缆、使用圆形电线导体的电缆,也有具有屏蔽功能的电缆。
[0003]图9是表示在专利文献1中记载的扁平电缆的一个例子的图。扁平电缆将多根导体102平行地排列,从上下贴合绝缘膜而形成绝缘覆盖层103。在扁平电缆的末端部101处,在绝缘覆盖层103的一个面侧导体102的端部露出。在相反侧的面上粘贴加强膜104,而对该末端部101进行加强,设为能够向连接器插入连接的结构。此处,加强膜104的前端部104a设为比导体102的前端部102a以及绝缘覆盖层103的前端部103a凸出的形状。而且,向由于加强膜104的前端部104a凸出而形成的台阶部施加填充树脂105。由此,能够设为对前端形状的急剧的变化进行缓和而使插入时的插入力变化平缓的结构,此外,导体102和绝缘覆盖层103之间的粘接界面利用填充树脂105闭塞,因此能够抑制导体102和绝缘覆盖层103的剥落。
[0004]图10是表示专利文献1中记载的扁平电缆的其它例子的图。图10的结构与上述图9同样地,从并列的导体102的上下贴合绝缘膜而形成绝缘覆盖层103,在末端部101处,在绝缘覆盖层103的一个面侧导体102的端部露出,在相反侧的面侧粘贴加强膜104而进行加强,但设为下述结构:使粘贴加强膜104的面侧的绝缘覆盖层的前端部103a比导体102的前端部102a凸出,并以覆盖导体的前端部102a的方式弯折,而覆盖导体102和绝缘覆盖层103之间的粘接界面。
[0005]图11是表示在专利文献1中记载的扁平电缆的其它的例子的图。图11的结构与上述图9同样地,从并列的导体102的上下贴合绝缘膜而形成绝缘覆盖层103,在末端部101处,在绝缘覆盖层103的一个面侧导体102的端部露出。在相反侧的面粘贴加强膜104而对该末端部进行加强。使导体102的前端部102a比绝缘覆盖层的前端部103a凸出,并且使加强膜104的前端部104a也凸出。而且导体102的前端部102a以覆盖绝缘覆盖层103的前端部103a的方式弯折,并且粘接于加强膜104的凸出的内侧。
[0006]专利文献1:日本特开2005 - 63744号公报
[0007]在扁平电缆中,通常将其末端部插入插口型的连接器中,使在末端部露出的导体和连接器内的接触片接触,从而得到电连接。
[0008]但是,连接器的接触片通常设为对扁平电缆的末端部的导体面进行弹性按压而试图维持良好的电接触和保持力,因此在将扁平电缆的末端部插入连接器时,末端部的前端在其插入初期受到较大的应力。此时由于扁平电缆的导体利用较薄的软铜等形成,因此机械强度不一定大,有时由于在向连接器的插入连接时的压迫力或摩擦滑动接触而从绝缘膜剥落。
[0009]在该情况下,有可能损害扁平电缆和连接器之间的电连接。此外,在将扁平电缆的末端部插入连接器时,在没有留意到如上所述的状态而进行连接的情况下,即使最初看起来没有连接缺陷,但总归存在发生断线或与相邻导体的短路的可能性。
[0010]在上述专利文献1的结构中,通过在粘贴与绝缘覆盖层的导体的前端部设置填充树脂,或者对导体的前端部进行弯折,而防止导体部和绝缘膜之间的剥落,但扁平电缆的厚度在前端部与导体露出部分处不同。因此,有时由于将扁平电缆插入连接器的角度,或者由于扁平电缆前端与连接器的插入口的周围接触,而导致导体前端从绝缘覆盖层剥落。

【发明内容】

[0011]本发明就是鉴于上述的实际情况而提出的,其目的在于提供一种扁平电缆以及该扁平电缆的制造方法,该扁平电缆利用绝缘覆盖层对导体进行覆盖,并在末端部处使导体的一部分露出而能够进行连接器连接,其能够有效防止在连接器连接时导体前端从绝缘覆盖层剥离。
[0012]本发明所涉及的扁平电缆从并列的多根导体的并列面的两面以夹着该导体的方式贴合绝缘膜,并具有用于连接器连接的末端部,在该扁平电缆中,在所述末端部处,所述导体除了前端之外在一个面中露出,在另一个面中与所述绝缘膜粘贴,所述导体的前端在所述另一个面中与从所述绝缘膜凸出的加强膜粘贴,在所述一个面中在所述导体之上粘贴保护膜。
[0013]此外,本发明所涉及的扁平电缆的制造方法具有:将多根导体并列的步骤;以及形成扁平电缆的步骤,其中,该扁平电缆从并列的所述导体的并列面的两面以夹着该导体的方式贴合绝缘膜,并具有用于连接器连接的末端部,在该形成扁平电缆的步骤中,将所述导体、所述绝缘膜、设置于所述末端部的加强用的加强膜、以及保护所述导体的保护膜贴合,通过该贴合,在所述末端部处,所述导体除了前端之外在一个面中使所述导体露出,在另一个面中与所述绝缘膜粘贴,所述导体的前端在所述另一个面中与从所述绝缘膜凸出的加强膜粘贴,在所述一个面侧中在所述导体之上粘贴保护膜。
[0014]发明的效果
[0015]根据本发明,能够提供一种扁平电缆以及该扁平电缆的制造方法,该扁平电缆利用绝缘覆盖层对导体进行覆盖,并在末端部处使导体的一部分露出而能够进行连接器连接,其能够有效防止连接器连接时的导体和绝缘体之间的剥离。
【附图说明】
[0016]图1是用于说明本发明所涉及的扁平电缆的一个实施方式的结构的图。
[0017]图2是说明将扁平电缆向连接器插入时的状态的图。
[0018]图3是用于说明本发明所涉及的扁平电缆的制造方法的实施方式的图。
[0019]图4是用于说明本发明所涉及的扁平电缆的制造方法的其它实施方式的图。
[0020]图5是用于说明利用本发明所涉及的扁平电缆的制造方法的其它实施方式层压出的扁平电缆的结构的图。
[0021]图6是表示扁平电缆相对于连接器的插拔方法以及此时的剥离评价的结果的图。
[0022]图7是表示扁平电缆相对于连接器的插拔方法以及此时的剥离评价的结果的其它的图。
[0023]图8是表示与扁平电缆相对于连接器的插拔方法相对应的线缆末端的状态的图。
[0024]图9是表不专利文献1中记载的扁平电缆的一个例子的图。
[0025]图10是表示专利文献1中记载的扁平电缆的其它例子的图。
[0026]图11是表不专利文献1中记载的扁平电缆的又一其它例子的图。
[0027]
[0028]标号的说明
[0029]1...末端部、2...导体、3b...绝缘膜、3a...绝缘膜、3...绝缘覆盖层、4...加强膜、5…保护膜、10…扁平电缆、11...连接器、12…接触片、13...壳体、14…电缆连接部、20...模具、21...模具、101...末端部、102...导体、102a…前端部、103…绝缘覆盖层、103a…绝缘覆盖层的前端部、104...加强膜、104a…加强膜的前端部、105…填充树脂。
【具体实施方式】
[0030]首先列举本发明的实施方式而进行说明。(1)本申请的扁平电缆所涉及的发明从并列的多根导体的两面以夹着该导体的方式贴合绝缘膜,并具有用于连接器连接的末端部,在该扁平电缆中,在所述末端部处,所述导体除了前端之外在一个面中露出,在另一个面中与所述绝缘膜粘贴,所述导体的前端在所述另一个面中与从所述绝缘膜凸出的加强膜粘贴,在所述一个面中在所述导体之上粘贴保护膜。由此,在利用绝缘体对导体进行覆盖,并在末端部处使导体的一部分露出而能够进行连接器连接的扁平电缆中,能够对用于与连接器连接的末端部的绝缘体进行保护,并且能够有效地防止连接器连接时的导体和绝缘体的剥离。
[0031](2)优选所述导体的前端处的所述加强膜、所述导体以及所述保护膜的合计厚度、与所述导体露出部处的所述加强膜、所述绝缘膜以及所述导体的合计厚度相等。由此,能够将用于连接器连接的末端部设为均匀的厚度,能够顺利地进行向连接器的脱离/嵌入。
[0032](3)本申请的扁平电缆的制造方法所涉及的发明具有:将多根导体并列的步骤;以及形成扁平电缆的步骤,其中,该扁平电缆从并列的所述导体的并列面的两面以夹着该导体的方式贴合绝缘膜,并在端部具有用于连接器连接的末端部,在该形成扁平电缆的步骤中,将所述导体、所述绝缘膜、设置于所述末端部的加强用的加强膜、以及保护所述导体的保护膜贴合,通过该贴合,在所述末端部处,所述导体除了前端之外在一个面中使导体露出,在另一个面中与所述绝缘膜粘接,所述导体的前端在所述另一个面中与从所述绝缘膜凸出的加强膜粘贴,在所述一个面侧中
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