用于端子压接机的压接工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本文所述和/或例示的主题一般地涉及用于端子压接机的压接工具。电端子经常用以端接到电线端部。这种电端子典型地包括电触头和压接筒管。压接筒管包括在其中接收电线端部的开口。压接筒管围绕电线端部压接以在电线的一个或多个导体和端子之间建立电连接，以及将电端子机械地保持在电线端部上。当压接在电线端部上时，压接筒管在电线导体和电触头之间建立电连接。
【背景技术】
[0002]电线导体经常用铜制作。但是，由于铜的成本已经上涨，铝已被视为替代导电材料。但是，铝并非没有缺陷。例如，使用铝作为导电材料的一个缺陷在于氧化层会累积在导体外表面上。该氧化层具有较差的导电性。因此，氧化层必须穿透到基体材料，以建立导体和电端子之间的可靠电连接。
[0003]铝的另一缺陷是电化学腐蚀。许多电端子用在会将端子和与之压接的电线暴露于湿气的场合。例如，电端子经常用在机动车中以及在盐-水相环境中工作的其它车辆中。导体暴露于湿气会引起导体腐蚀。例如，渗入导体和压接筒管之间的压接分界面的湿气会导致导体经历电化学腐蚀，由此开始溶解。另外，许多导体的端部在电端子的压接筒管的端部处暴露，例如通过压接筒管端部中的开口暴露和/或因为导体端部延伸过压接筒管端部。导体的该暴露端部在电端子操作环境中会因暴露于湿气而经历腐蚀。磨蚀由此在铝用作导电材料时成为问题。另外，电端子可选地由基于铜的合金材料制成。在电化学序中，铜和铝在电化学势上具有大差异，这表明对于腐蚀性反应的高驱动力。在有害环境下，腐蚀速率可能加速。因此在铝导线端接到铜基电端子时，磨蚀会是特别成问题的。阻止电化学腐蚀的已知尝试包括防止或减少导体对湿气的暴露。例如，已经尝试用压接筒管密封电线，该压接筒管延伸过暴露导体的全长并且在电线端部处形成密封。但是，压接这种电线筒管是困难的，会需要专用工具。
【发明内容】
[0004]上述问题的解决方案通过如本文所述的用于将电端子的压接筒管压接到电线(wire)的压接工具提供。压接工具包括:绝缘压接部，其具有用于将压接筒管的绝缘筒管区段(segment)压接到电线的绝缘部的绝缘压接轮廓(profile);电线压接部，其具有用于将压接筒管的电线筒管区段压接到电线导体的电线压接轮廓;和过渡压接部，其在电线压接部和绝缘压接部之间。过渡压接部具有从电线压接轮廓延续(segueing)到绝缘压接轮廓的混和(blended)轮廓。混和轮廓用于压接在绝缘筒管区段和电线筒管区段之间的压接筒管的过渡区段。
【附图说明】
[0005]现在将参考附图举例描述本发明，所述附图中:
[0006]图1是电端子的示例性实施方式的透视图。
[0007]图2是根据示例性实施方式形成的端子压接机的示例性实施方式的透视图，其可用以将图1所示的端子压接到电线。
[0008]图3是用于端子压接机的并且根据示例性实施方式形成的压接工具的局部截面图。
[0009]图4是压接工具的绝缘压接部部分的后视图。
[0010]图5是压接工具的一部分的后透视图，示出了用于压接工具的并且根据示例性实施方式形成的电线压接部和过渡压接部。
[0011]图6是压接工具的一部分的后视图，示出了电线压接部和过渡压接部。
[0012]图7是电端子的透视图，示出了压接筒管已被围绕电线压接的电端子。
【具体实施方式】
[0013]图1是电端子10的示例性实施方式的透视图。端子10包括电触头区段12和从电触头区段12的端部16延伸的压接区段14。电触头区段12包括电触头18。在示例性实施方式中，电触头18是构造成在其中接收匹配触头(未示出)的插孔，但在替代实施方式中，可使用任何类型电触头，诸如但不局限于筒管、插座、弹簧触头、梁触头、舌片、具有用于接收带螺纹的或者其它类型机械紧固件的开口的结构，等等。
[0014]压接区段14包括压接筒管20。压接筒管20包括基部22和从基部22延伸的相对的侧壁24。基部22和侧壁24限定构造成接收电线28端部26的压接筒管20的开口 25。压接筒管20构造成围绕电线28端部26压接，以将电线28机械且电气地连接到电端子10。电线28包括导体30，导体30可以是任何类型的导体。可选地，导体30用铝制作(例如，可包括铝)。附加地或替代地，导体30可以用任何其它导电材料制作，诸如但不局限于铜等等。可选地，电线28包括围绕导体30沿着导体30长度的至少一部分延伸的电绝缘部31。电绝缘部31可以是电线28的护套。
[0015]压接筒管20从触头端部32延伸一段长度至电线端部34。触头端部32从电触头18延伸。更具体地，触头端部32从电触头区段12的端部16延伸。电线端部34构造成在电线28端部处压接到暴露的导体30，以及构造成压接到绝缘部31。压接筒管20包括前部密封区段36、电线筒管区段38、过渡区段40和绝缘筒管区段42。前部密封区段36在压接筒管20的触头端部32处提供密封。电线筒管区段38接合导体30，以将压接筒管20电连接到导体30。绝缘筒管区段42对绝缘部31提供后部密封，并且对压接筒管20到电线28的连接提供强度。密封剂诸如但不局限于油脂、涂料、凝胶、脂膏等等，可以可选地在压接筒管20围绕电线28压接之前提供在压接筒管20的开口25中，以提供用于导体30的附加密封。当导体30是铝时，由压接筒管20，诸如由前部密封区段36提供的密封，由绝缘筒管区段42提供的后部密封以及由电线筒管区段38和过渡区段40沿着导体30提供的密封可减少导体30的氧化和/或磨蚀。
[0016]图2是端子压接机100的示例性实施方式的透视图，端子压接机100可用以将端子10压接到电线28(两者均在图1中示出)。端子压接机100可以是任何类型的端子压接机，诸如施用器、端接器、压力机、引线制作机、台架机、手工工具或者包括压接工具102的其它类型压接机。在所示的实施方式中，端子压接机100包括进给器(feeder)104，用于将端子10输送到压接区域用于压接到电线28。在所示的实施方式中，进给器104是电力致动的进给器104，但根据端子压接机类型，可使用其它类型的进给器104，诸如气动进给器、凸轮连杆进给器等等。
[0017]端子压接机100具有接收端子10和电线28的端接区域或者压接区域106。进给器104设置为将端子10输送到压接区域106，用于由压接工具102压接。在操作期间，压接工具102由端子压接机100的驱动机构朝向固定砧座108驱动通过压接冲程。驱动机构可以是被周期性地驱动通过压接冲程的撞头或者其它机械部件。压接冲程具有前进或向下分量和返回或者向上分量。压接工具102被向下朝向砧座108推进至支承位置，并向上返回到释放位置。
[0018]图3是相对砧座108设置的压接工具102的局部截面图，其中端子10设置在压接区域106中。压接工具102构造成在压接操作期间被朝向压接筒管20驱动，以将压接筒管20端接到电线28(图1所示的)。压接工具102包括绝缘压接部120、电线压接部122和在绝缘压接部120和电线压接部122之间的过渡压接部124。
[0019]绝缘压接部120被用以将压接筒管20的绝缘筒管区段42压接到电线28的绝缘部31(图1所示)。电线压接部122被用以将压接筒管20的电线筒管区段38压接到电线28的导体30(图1所示的)。过渡压接部124被用以压接压接筒管20的过渡区段40。在示例性实施方式中，因为导体30的直径比电绝缘部31小，电线筒管区段38的尺寸不同于绝缘筒管区段42，以分别容纳导体30和绝缘部31。过渡区段40在电线筒管区段38和绝缘筒管区段42之间过渡。
[0020]绝缘压接部120、电线压接部122和过渡压接部124成形为分别适应绝缘筒管区段42、电线筒管区段38和过渡区段40。在示例性实施方式中，过渡压接部124从电线压接部122延续到绝缘压接部120。过渡压接部124可以限定电线压接部122和绝缘压接部120之间的平滑过渡。绝缘压接部120、电线压接部122和过渡压接部124沿着压接的整个长度(例如，沿着绝缘筒管区段42、电线筒管区段38和过渡区段40)连续或者闭合。
[0021]在示例性实施方式中，压接工具102包括联接或者紧固在一起的多个件。例如，在所示的实施方式中，电线压接部122和过渡压接部124—起一体地形成为共同件。绝缘压接部120是与电线压接部122和过渡压接部124联接的独立件。替代地，与电线压接部122相反地，过渡压接部124可以与绝缘压接部120—体地形成。在其它替代实施方式中，过渡压接部124可以是独立于绝缘压接部120和电线压接部122的件。
[0022]绝缘压接部120在前部130和后部132之间延伸。电线压接部122在前部134和后部136之间延伸。过渡压接部124在前部138和后部140之间延伸。电线压接部122设置在过渡压接部124和绝缘压接部120前方。过渡压接部124的前部138设置在电线压接部122的后部136处。过渡压接部124的后部140设置在绝缘压接部120的前部130处。绝缘压接部120可以被紧固地保持为抵靠过渡压接部124，以便前部130邻接过渡压接部124的后部140。在示例性实施方式中，电线压接部122包括在前部134处的喇叭口 142。喇叭口 142向外过渡作为到电线压接部122的引入端。
[0023]图4是绝缘压接部120的前视图。绝缘压接部120具有绝缘压接轮廓150，以用于将压接筒管20的绝缘筒管区段42(均在图1中示