一种sf6断路器压气式灭弧室的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种SF6断路器压气式灭弧室，包括：静触头模块和动触头模块，所述静触头模块包括静弧触头，所述动触头模块包括压气缸、动弧触头以及管状喷嘴，所述动弧触头及所述管状喷嘴均与所述压气缸的缸底连接，压气缸的缸底与活塞之间形成压气室，管状喷嘴的内孔与压气室相互连通，所述动弧触头与所述静弧触头配合，压气缸的活塞上设有朝向压气室进气的若干单向阀门单元。当断路器进行自动重合闸操作时，压气室内部气体压力小于外部气体压力，单向阀门单元打开，外部气体经单向阀门单元进入压气室，使压气室内气体量增加，解决了灭弧室第二次分闸时熄灭电弧能力下降的问题。
【专利说明】
一种SF6断路器压气式灭弧室
技术领域
[0001]本发明涉及一种灭弧室，特别是指一种SF6断路器压气式灭弧室。
【背景技术】
[0002]SF6断路器压气式灭弧室是靠压缩压气室中的气体以产生气流来完成对电弧的熄灭的。现有SF6断路器压气式灭弧室包括静触头模块、动触头模块，动触头模块中的压气缸缸体的缸底与活塞之间形成压气室。动弧触头和压气缸的缸体连接在一起且通过压气缸的缸体带动动弧触头相对活塞运动，以改变压气室容积。断路器进行合闸操作时，压气室容积变大，压气室以外的SF6气体经过动触头模块中心的孔进入压气室；断路器进行分闸操作时，压气室容积变小，压气室内的SF6气体被压缩而压力升高。当静触头模块与动触头模块分离产生电弧时，压气室内高压SF6气体喷出熄灭电弧；当断路器进行自动重合闸操作时，即分-300ms-合-分操作，由于合闸操作与第二次分闸操作时间间隔极短，最长只有60ms。在这短暂的间隔中，通过动触头模块中心的孔进入压气室的SF6气体量不足，造成在第二次分闸操作时，压气室压气量不足，降低了灭弧室熄灭电弧能力。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题，就是提供一种SF6断路器压气式灭弧室，其能在合闸时快速补充压气室气量，提尚灭弧室媳灭电弧能力。
[0004]解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案:一种SF6断路器压气式灭弧室，包括:静触头模块和动触头模块，所述静触头模块包括静弧触头，所述动触头模块包括压气缸、动弧触头以及管状喷嘴，所述动弧触头及所述管状喷嘴均与所述压气缸的缸底连接，压气缸的缸底与活塞之间形成压气室，管状喷嘴的内孔与压气室相互连通，所述动弧触头与所述静弧触头配合，压气缸的活塞上设有朝向压气室进气的若干单向阀门单元。
[0005]进一步，所述单向阀门单元包含一卡簧、一弹簧以及一钢球，所述活塞上开设有台阶孔，台阶孔包括一大孔和一小孔，单向阀门单元安装在所述台阶孔中，所述卡簧与活塞的大孔端连接，所述钢球通过所述弹簧与所述卡簧连接，当压气室内部气体压力大于外部气体压力时，所述钢球堵塞在大孔与小孔之间，单向阀门单元关闭，压气室内的气体无法通过单向阀门单元排出；当压气室内部气体压力小于外部气体压力时，所述钢球缩回大孔中，单向阀门单元打开，外部气体通过单向阀门单元进入压气室。
[0006]进一步，所述的静触头模块包含一杆状静弧触头及一筒状静触指，静弧触头插接在静触指中，其一端固定在静触指的筒底上。
[0007]进一步，所述动触头模块还包括一筒状的动触头座，筒底开有孔，所述压气缸包括空心管状缸体、设于空心管状缸体内部的筒底开有孔的筒状导向杆、套接在所述空心管状缸体与所述筒状导向杆之间的环形活塞以及连接环形活塞的开有轴向通孔以及径向孔的筒状活塞杆，筒状活塞杆远离所述环形活塞的一端与所述动触头座连接，筒状导向杆的筒顶与所述空心管状缸体的前端之间形成间隙孔，所述空心管状缸体的外壁与所述动触头座滑动连接。
[0008]进一步，所述动弧触头与空心管状缸体底部连接。
[0009]进一步，所述管状喷嘴的后端连接在空心管状缸体与动弧触头之间，管状喷嘴的内孔前端为外大内小的喇叭形孔、后端为圆形孔，管状喷嘴的后端的外侧与空心管状缸体过盈连接，管状喷嘴的后端的内侧与所述动弧触头外径之间留有间隙(形成小喷嘴喷气空腔)，管状喷嘴前端的喇叭形孔最小内径与所述杆状静弧触头配合(当分闸时形成大喷嘴喷气空腔)。
[0010]进一步，所述单向阀门单元的数量为至少两个。
[0011 ]进一步，单向阀门单元均勾分布在活塞上。
[0012]本发明的有益效果为:断路器进行分闸操作时，压气室容积变小，压气室内的SF6气体被压缩而压力升高，单向阀门单元保持关闭，不影响灭弧室熄灭电弧能力。当断路器进行自动重合闸操作时，合闸操作与第二次分闸操作时间间隔极短，通过动触头模块中心的孔进入压气室的SF6气体量不足，造成压气室内部气体压力小于外部气体压力，单向阀门单元打开，外部气体经单向阀门单元进入压气室，使压气室内气体量增加，解决了灭弧室第二次分闸时熄灭电弧能力下降的问题。
【附图说明】
[0013]图1是一种SF6断路器压气式灭弧室的剖面示意图，此时灭弧室处于分闸位置；
[0014]图2是一种SF6断路器压气式灭弧室的剖面示意图，此时灭弧室处于合闸过程中的刚合位置；
[0015]图3是一种SF6断路器压气式灭弧室的剖面示意图，此时灭弧室处于合闸位置；
[0016]图4是SF6断路器压气式灭弧室的单向阀门单元在分闸过程中的状态示意图；
[0017]图5是SF6断路器压气式灭弧室的单向阀门单元在合闸过程中的状态示意图；
[0018]图6是SF6断路器压气式灭弧室的空心管状缸体的剖面示意图。
[0019]图中:1-静触头模块，2-静弧触头，3-静触指，4-管状喷嘴，5-管状喷嘴的后端，6_动弧触头，7-空心管状缸体，8-单向阀门单元，I O-筒状活塞杆；11-筒状导向杆，12-活塞，13-压气室，16-动触头模块，17-卡簧，18-弹簧，19-钢球，20-开孔，21-动触头座。
【具体实施方式】
[0020]如图1、2、3所示，一种SF6断路器压气式灭弧室，包括:静触头模块I和动触头模块16，所述静触头模块I包括静弧触头2，所述动触头模块16包括压气缸、动弧触头6以及管状喷嘴4，动弧触头6及管状喷嘴4均与压气缸的缸底连接，压气缸的缸底与活塞12之间形成压气室13，管状喷嘴4的内孔与压气室13相互连通，所述动弧触头6与所述静弧触头2配合，压气缸的活塞12上设有朝向压气室13进气的若干单向阀门单元8。
[0021]如图4、5所示，所述单向阀门单元8包含一卡簧17、一弹簧18以及一钢球19，所述活塞12上开设有台阶孔，台阶孔包括一大孔和一小孔，单向阀门单元8安装在所述台阶孔中，所述卡簧17与活塞12的大孔端连接，所述钢球19通过所述弹簧18与所述卡簧17连接，当压气室13内部气体压力大于外部气体压力时，所述钢球19堵塞在大孔与小孔之间，单向阀门单元8关闭，压气室13内的气体无法通过单向阀门单元8排出；当压气室13内部气体压力小于外部气体压力时，所述钢球19缩回大孔中，单向阀门单元8打开，外部气体通过单向阀门单元8进入压气室。
[0022]所述的静触头模块I包含一杆状静弧触头2及一筒状静触指3，静弧触头2插接在静触指3中，其一端固定在静触指3的筒底上。
[0023]所述动触头模块16还包括一筒状的动触头座21，筒底开有孔，所述压气缸包括空心管状缸体7、设于空心管状缸体7内部的筒底开有孔的筒状导向杆11、套接在所述空心管状缸体7与所述筒状导向杆11间的环形活塞12以及连接环形活塞12的开有轴向通孔以及径向孔的筒状活塞杆10，筒状活塞杆10远离所述环形活塞12的一端与所述动触头座21连接，筒状导向杆11的筒顶与所述空心管状缸体7的前端之间形成间隙孔，所述空心管状缸体7的外壁与所述动触头座21滑动连接。
[0024]所述动弧触头6与空心管状缸体7底部连接。
[0025]所述管状喷嘴的后端5连接在空心管状缸体7与动弧触头6之间，管状喷嘴4的内孔前端为外大内小的喇叭形孔、后端为圆形孔，管状喷嘴4后端的外侧与空心管状缸体7过盈连接，管状喷嘴的后端5的内侧与所述动弧触头6外径之间留有间隙(形成小喷嘴喷气空腔)，管状喷嘴前端的喇叭形孔最小内径与所述杆状静弧触头2配合(当分闸时形成大喷嘴喷气空腔)。
[0026]所述单向阀门单元8的数量为至少两个，本实施例中单向阀门单元8均匀分布在活塞12上。
[0027]工作原理:当断路器进行分闸操作时，管状喷嘴4带动动弧触头6、筒状活塞杆10以及空心管状缸体7—起向后运动，压气室13容积减小，压气室13内的气体被压缩，气体压力上升，单向阀门单元8保持关闭状态，压气室13内的气体压力持续上升，静弧触头2与动弧触头6分离后产生电弧，压气室13内高压气体经通道K(管状喷嘴内孔与压气室形成的通道)从管状喷嘴4喇叭形孔喷出，吹熄电弧。
[0028]当断路器进行自动重合闸操作，断路器第一次分闸后经过300ms进行合闸操作，管状喷嘴4带动动触头6、筒状活塞杆10以及空心管状缸体7—起向前运动，压气室13容积变大，压气室13内的气体压力相对于外部降低，外部气体由管状喷嘴4喇叭形孔经圆形孔进入压气室13，当合闸至刚合位置时，静弧触头3堵塞了管状喷嘴4的喇叭形孔最小内径，气体进入压气室13的通道被阻挡，空心管状缸体7、动触头6继续向前运动，压气室13内的气体压力与外部气体压力之差进一步扩大，此时单向阀门单元8因较大的压力差而打开，外部气体经单向阀门单元8进入压气室13，由于进气通道增加，可保证压气室13在极短时间内吸入足够的气体，解决了第二次分闸操作时因压气量不足而导致灭弧室熄灭电弧能力下降的问题。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种SF6断路器压气式灭弧室，包括:静触头模块和动触头模块，所述静触头模块包括静弧触头，所述动触头模块包括压气缸、动弧触头以及管状喷嘴，所述动弧触头及所述管状喷嘴均与所述压气缸的缸底连接，压气缸的缸底与活塞之间形成压气室，管状喷嘴的内孔与压气室相互连通，所述动弧触头与所述静弧触头配合，其特征在于:压气缸的活塞上设有朝向压气室进气的若干单向阀门单元。2.如权利要求1所述的SF6断路器压气式灭弧室，其特征在于:所述单向阀门单元包含一卡簧、一弹簧以及一钢球，所述活塞上开设有台阶孔，台阶孔包括一大孔和一小孔，单向阀门单元安装在所述台阶孔中，所述卡簧与活塞的大孔端连接，所述钢球通过所述弹簧与所述卡簧连接，当压气室内部气体压力大于外部气体压力时，所述钢球堵塞在大孔与小孔之间，单向阀门单元关闭，压气室内的气体无法通过单向阀门单元排出；当压气室内部气体压力小于外部气体压力时，所述钢球缩回大孔中，单向阀门单元打开，外部气体通过单向阀门单元进入压气室。3.如权利要求1所述的SF6断路器压气式灭弧室，其特征在于:所述的静触头模块包含一杆状静弧触头及一筒状静触指，静弧触头插接在静触指中，其一端固定在静触指的筒底上。4.如权利要求3所述的SF6断路器压气式灭弧室，其特征在于:所述动触头模块还包括一筒状的动触头座，筒底开有孔，所述压气缸包括空心管状缸体、设于空心管状缸体内部的筒底开有孔的筒状导向杆、套接在所述空心管状缸体与所述筒状导向杆之间的环形活塞以及连接环形活塞的开有轴向通孔以及径向孔的筒状活塞杆，筒状活塞杆远离所述环形活塞的一端与所述动触头座连接，筒状导向杆的筒顶与所述空心管状缸体的前端之间形成间隙孔，所述空心管状缸体的外壁与所述动触头座滑动连接。5.如权利要求4所述的SF6断路器压气式灭弧室，其特征在于:所述动弧触头与空心管状缸体的底部连接。6.如权利要求5所述的SF6断路器压气式灭弧室，其特征在于:所述管状喷嘴的后端连接在空心管状缸体与动弧触头之间，管状喷嘴的内孔前端为外大内小的喇叭形孔、后端为圆形孔，管状喷嘴的后端的外侧与空心管状缸体过盈连接，管状喷嘴的后端的内侧与所述动弧触头外径之间留有间隙，管状喷嘴前端的喇叭形孔最小内径与所述杆状静弧触头配入口 ο7.如权利要求1或2所述的SF6断路器压气式灭弧室，其特征在于:所述单向阀门单元的数量为至少两个。8.如权利要求7所述的SF6断路器压气式灭弧室，其特征在于:单向阀门单元均匀分布在活塞上。
【文档编号】H01H33/74GK106024506SQ201610478380
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】冯庆游, 黄国强, 沈泽新, 郭顺彬, 冼锐添, 冯镇达
【申请人】广州白云电器设备股份有限公司