开关电器触头机构的双片式动触头组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电源转换开关电器领域。
【背景技术】
[0002]电源转换开关电器是一种使用广泛的终端电器，按控制方式可分为自动式、手动式、自动/手动组合式三种类型，主要是通过操作机构来控制触头系统的动作，以接通或分断主电源、备用电源，从而确保电力系统的安全和生产的连续性。
[0003]触头机构是转换开关电器中直接与电源相连接的机构，触头机构中的触头按是否移动的情况分为动触头和静触头两种，按结合方式又可分为指型拍合式和刀型插入式两类，指型拍合式触头在闭合或断开电路时在电弧作用下可抗烧灼，具有较高的接通和分断能力，但由于此类触头的结点电动力为斥力型，触头的动、热稳定性差，在较高的短时耐受电流作用下会斥开，因此难以达到标准规定的短时耐受能力的要求。刀型插入式触头的结点电动力为吸力型，其动、热稳定性高，能达到较高的短时耐受指标，但由于此类触头采用无触点设计，因此在闭合或断开电路时此类触头不能抗电弧烧灼，难以达到较高接通和分断能力的要求。专利号CN200710059760X披露了一种自动转换开关电器的触头单元，动触头组中既有指型拍合式动触头又有刀型插入式动触头，静触头组则配备了相应的两个指型拍合式静触头和两个刀型插入式静触头，既利用了两类触头的优点，又有效规避了不足。但该种结构的触头单元也有不足:1、刀型插入式静触头设置了两个，结构较为复杂，增加了成本和故障可能几率；2、动触头组两侧分别布设两个刀型插入式静触头和两个指型拍合式静触头，并且刀型插入式静触头和指型拍合式静触头之间还要设置弹簧和支架，因此，留给动触头的有效旋转角度范围受到较大限制，仅能达到最大90度的角度范围，并不适合于需要主合、备合之外还设有双分状态的开关电器。
[0004]发明人提供了一种自动/手动开关电器，既可以以电动控制，也可以以手动控制两种控制方式，来实现主电源(常用电源)的接通(即“主合”)、主电源和备用电源均分断(即“双分”)、备用电源接通(即“备合”)三种状态的转换。同时，本实用新型还对触头机构中的动触头组也做了相应的改进，提出了单片式和双片式两种动触头组。
[0005]本申请则重点单独保护开关电器触头机构的双片式动触头组。
【发明内容】
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]开关电器触头机构的双片式动触头组，包括
[0008]中心部和两片形状相同的动触头，
[0009]所述中心部包括由两个圆形的前、后半壳体对接并通过螺栓和螺母配合固定在一起的形成的中心部壳体，中心部壳体的圆周边以壳体中心对称各开有一动触头板部通过孔，中心部壳体的中心处开有用于穿过主轴(即开关电器中用于动力传递的主轴)且套装于主轴上的通过孔，且通过孔的大小形状与主轴截面大小形状相匹配，确保通过孔孔壁与主轴外围相贴合，主轴直接通过通过孔带动中心部壳体随之转动。
[0010]每片动触头包括:
[0011]夹装于中心部壳体内(前、后半壳体之间)的中心连接板，中心连接板中心处开有供主轴穿过的穿过孔，且穿过孔与主轴之间留有空隙(即主轴并不直接通过该穿过孔带动动触头转动)；
[0012]还包括，分别位于中心连接板的两侧各自穿过中心部壳体的一动触头板部通过孔向外伸出的动触头板部，两侧的动触头板部经由中间的中心连接板实现彼此间电导通，每个动触头板部还包括在其外端部的两侧分别固设的一拍合式触点和一弧形的刀型插入式触体，每个刀型插入式触体的弧形走向是以其所属的中心连接板的穿过孔为圆心，且两个动触头板部的拍合式触点都朝向同一个的方向，拍合式触点则都朝向另一相同的方向；
[0013]动触头板部与动触头板部通过孔之间留有间隙；
[0014]两片动触头之间还夹装有由绝缘材质制成的隔板，隔板与动触头形状仿形，并且隔板上也设有供主轴穿过的与触头中心连接板的穿过孔形状及对应位置相同的穿过孔。
[0015]进一步，在中心部壳体内增设了弹性装置，即在动触头的中心连接板位于其穿过孔的两侧的对称设有相同数量、对称排列的弹簧抵接部，每个弹簧抵接部对应容纳并抵接一垂直向上的同等规格、长度的弹簧的底部，每个弹簧的顶部各抵接于中心部壳体内对应设置的抵顶部。
[0016]再进一步，本实用新型还给出了增设弹性装置的一种具体结构:在动触头的中心连接板位于其穿过孔的两侧的板体上，每侧分别各朝上开有两个弹簧容纳槽口，由每个弹簧容纳槽口各自充当弹簧抵接部的作用，每个弹簧抵接部对应容纳并抵接一垂直向上的同等规格、长度的弹簧的底部，每个弹簧的顶部各抵接于中心部壳体内对应设置的抵顶部。
[0017]进一步，为确保两片动触头及隔板更好的同步转动，每片动触头在其穿过孔的两侧各开有一同步孔，隔板前后侧面则对应设有用于伸入相应同步孔的同步轴。
[0018]相对于现有技术，本实用新型具有以下优势:
[0019]由于中心部壳体通过孔与主轴直接套接，动触头并不直接与主轴套接，动触头的中心连接板的穿过孔只是用于供主轴穿过的，动触头的中心连接板夹装于中心部壳体的前、后壳体之间，即是由中心部壳体来带动动触头转动的，而动触头的动触头板部与中心部壳体的动触头板部通过孔之间是存有间隙的，因此，当动触头的拍合式触点接触到指型拍合式静触头的触点时，动触头可在一定范围内进行调整，使其触点与静触头的触点达到较好的面接触；
[0020]弹性装置则不仅使得调整更为有效，还确保了触点的接触压力；有效避免了加工误差等累计误差导致的点接触现象，并保证了触头压力，使动触头与静触头之间的保持更好的面接触；
[0021]采用双片式的动触头组，由于有两片动触头导体，不仅可起到有效的分流作用，并且即便两片动触头同步动作，但由于与隔板之间难免会有间隙，加上其他间隙的存在，供调整的空间也有所增加，将一片所存在的点接触风险分摊到了两片上，有效降低了由于在零件的加工以及银点与导体的焊接过程中出现的误差，所导致的点接触的风险。
[0022]结构巧妙，而且装配方便。
[0023]其他可参见【具体实施方式】部分中的具体阐述。
【附图说明】
[0024]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0025]图1，本实用新型的自动/手动开关转换电器的总装示意图；图中:1_手动操作机构；2_操作机构；3_底板；4_位置反馈组件；5_主轴；6_复合触头机构；
[0026]图2是图1中主要组成部分的分解示意图；
[0027]图3为图1中的手动操作机构I的总装立体示意图；
[0028]图4为手动操作机构I的各组成部件的爆炸图；
[0029]图5为手柄由放平至掀开立起的状态转换的示意图；
[0030]图6为双分状态时主动轮104和左从动轮106、右从动轮107的啮合状态立体示意图；
[0031]图7为主动轮与左、右从动轮组合俯视视角下双分(A)、主合(B)和备合(C)三种状态的演示状态图；
[0032]图8为主动轮与左、右从动轮组合仰视视角下双分(A)、主合(B)和备合(C)三种状态的演示状态图；
[0033]图9为以“下固定板110”的下方向上仰视展示三种状态转换的示意图；
[0034]图10为操作机构的储能联动总成的立体示意图；
[0035]图11为储能联动总成的各部件的爆炸示意图；
[0036]图12和图13分别为主轴座轮203的主视图和立体示意图；
[0037]图14主要展现连杆储能单元的组成部分的爆炸示意图，合闸杠杆207未显示；
[0038]图15主要展现操作机构的储能联动总成分别在双分(A)、主合(B)和备合(C)三种状态的对比示意图；
[0039]图16为手柄操作机构1、储能联动总成及电动控制总成结合的立体示意图；
[0040]图17为将图16中的双分电磁铁开关211和手柄操作机构I隐藏后的立体示意图；
[0041]图18为图16中各组成部分的爆炸示意图；
[0042]图19为在前、后颊板之间朝向后颊板进行剖视的示意图；
[0043]图20为沿主轴5轴心的朝向备合电磁铁方向的剖视不意图，此时双分电磁铁开关211加电，其铁芯2111回缩；
[0044]图21为主合状态(状态B)的侧视图；
[0045]图22是以剖视方式展示三种状态转换的示意图；
[0046]图23是加装了限位片214和限位块215的双分状态下的结构示意图；
[0047]图24以主合状态(即状态B)为例演示偏心限位片214如何防止另一侧合闸杠杆(备合合闸杠杆为例)下压的示意图；
[0048]图25和图26分别为偏心限位片214、限位块215的立体示意图；
[0049]图27为剖视图，展示未加装限位块时，储能弹簧处于无载荷状态；
[0050]图28为限位块215向颊板顶部装配的示意图；
[0051]图29是限位块215已装配于颊板顶部的示意图；
[0052]图30为图1中的位置反馈组件4的结构放大示意图；
[0053]图31为触头机构的一个触头单元的组成部件爆炸图；
[0054]图32是双分状态下触头单元的结构示意图，隐去了一半外壳；
[0055]图33为动触头组按图中顺时针方向转动至与指型拍合式静触头631相抵时的状态不意图；
[0056]图34为动触头组按图中逆时针方向转动至与指型拍合式静触头632相抵时的状态不意图；
[0057]图35为单片式动触头组的爆炸示意图；
[0058]图36是图35各部件组装在一起后的立体示意图；
[0059]图37为单层动触头的结构示意图；
[0060]图38是动触头组增加了弹性装置后的爆炸示意图；
[0061 ]图39是图38各部件组装在一起后的立体示意图；
[0062]图40给出了增设弹性装置的另一种实施例的示意图；
[0063]图41是弹簧装置如何配合其他部分保证触头压力的原理分析图；
[0064]图42是双片式动触头组的爆炸示意图；
[0065]图43是图42中各部件组装在一起后的立体示意图；
[0066]图44和图46分别是两片动触头与隔板组合在一起的主视图和立体图，图45是图44中AA向的剖视图；
[0067]图47是刀型插入式静触头的一种实施例(单片式)的爆炸图；
[0068]图48是图47中各部件组装在一起后的立体示意图；
[0069]图49是图48的侧视图，图50是图49中的AA向剖视图；
[0070]图51是动触头的刀型插入式触体623插入状态的剖视示意图；
[0071]图52是刀型插入式静触头的另一种实施例(双片式)的爆炸图；
[0072]图53是图52中各部件组装在一起后的立体示意图；
[0073]图54是图53的侧视图，图55是图54中的AA向剖视图；
[0074]图56是动触头的刀型插入式触体623插入状态的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0075]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互