如上所述，通过在电路板上开设电路板限位穿孔，并将电阻电路设置在电路板背面，以及将金属折动子设置在型物正面，可使金属折动子接触到设置在电路板背面的电阻电路，因此金属折动子与电阻电路因为摩擦而产生的肩肩便可直接掉落而不会堆积在电路板上，有效的避免电阻电路与导电电路因长期使用所产生的肩肩而导致短路。
[0019]本实用新型所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及图式作进一步的说明。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术的直滑式可变电阻器的立体分解示意图；
[0021]图2为现有技术的直滑式可变电阻器的剖面示意图；
[0022]图3为本实用新型较佳实施例所提供的倒刷式可变电阻器的立体示意图；
[0023]图4为本实用新型较佳实施例所提供的倒刷式可变电阻器的立体分解示意图；
[0024]图5为本实用新型较佳实施例所提供的倒刷式可变电阻器另一视角的立体分解示意图；
[0025]图6为本实用新型较佳实施例所提供的倒刷式可变电阻器其中的电路板与操控件的立体示意图；以及
[0026]图7为本实用新型较佳实施例所提供的倒刷式可变电阻器其中的电路板与操控件的剖面示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]PA100:可变电阻器；
[0029]PAl:电路基座；
[0030]PA2:操控模块；
[0031]PA3:壳罩；
[0032]PAl 1:电路基板；
[0033]PAlll:电阻电路；
[0034]PA 12:端子；
[0035]PA21:型物；
[0036]PA22:金属折动子；
[0037]PA23:滑柄；
[0038]PA24:弹片；
[0039]PA25:垫片；
[0040]100:倒刷式可变电阻器；
[0041]1:壳罩；
[0042]11:壳罩限位孔；
[0043]12:延伸固定部；
[0044]13:容置空间；
[0045]2、3:侧边导轨；
[0046]21、31:电路板固定槽；
[0047]22、32:型物导槽；
[0048]4、5:末端卡固件；
[0049]6:倒刷式电路模块；
[0050]61:电路板；
[0051]611:电路板正面；
[0052]612:电路板背面；
[0053]613:电路板限位孔；
[0054]614:导电电路；
[0055]615:电阻电路；
[0056]62、63:端子；
[0057]7:操控件；
[0058]71:型物；
[0059]711:型物正面；
[0060]72、73:金属折动子；
[0061]74:滑柄；
[0062]L、L1:操作方向；
[0063]8:底座；
[0064]81:定位孔；
[0065]82:穿孔；
[0066]83:底座底面。
【具体实施方式】
[0067]请参阅图3至图5，图3为本实用新型较佳实施例所提供的倒刷式可变电阻器的立体示意图；图4为本实用新型较佳实施例所提供的倒刷式可变电阻器的立体分解示意图；图5为本实用新型较佳实施例所提供的倒刷式可变电阻器另一视角的立体分解示意图。
[0068]如图所不，一种倒刷式可变电阻器100，包含一壳罩1、二侧边导轨2与3、二末端卡固件4与5、一倒刷式电路模块6、一操控件7以及一底座8。
[0069]壳罩I具有一沿一操作方向LI延伸的壳罩限位孔11以及十个延伸固定部12 (图中仅标示一个)，并形成有一连通在壳罩限位孔11的容置空间13。
[0070]二侧边导轨2与3皆沿操作方向LI延伸，并对称地设置在容置空间13内。其中，侧边导轨2具有一电路板固定槽21与一型物导槽22 ;相似的，侧边导轨3具有一电路板固定槽31与一型物导槽32。
[0071]二末端卡固件4与5对称地设置在容置空间13内，并分别抵接在二侧边导轨2与3的两侧，使二侧边导轨2与3以及二末端卡固件4与5配合地收容在容置空间13内。
[0072]倒刷式电路模块6包含一电路板61与复数个端子(在本实施例中为二个第一端子62与四个第二端子63，而图中皆仅标示一个)。电路板61在二侧边导轨2与3设置在容置空间13时，通过电路板固定槽21与31的卡设而固定在二侧边导轨2与3之间，且电路板61具有相对设置的一电路板正面611与一电路板背面612，而电路板正面611面向壳罩I的壳罩限位孔11。此外，电路板61还具有一沿操作方向LI延伸的电路板限位孔613，且电路板背面612还设置有二个导电电路614(图中仅标示一个)与二个电阻电路615(图中仅标示一个)，但不限于此，在其他实施例中，导电电路614与电阻电路615也可以是各一个。其中，导电电路614为导电涂层，而电阻电路615为电阻涂层，在实务运用上，导电涂层例如是银或铜等金属的电镀涂层，而电阻涂层为碳等电阻材料的涂层。
[0073]二第一端子62穿设地固定设置在电路板61的一端，且二第一端子62皆分别电性连结于一个导电电路614与一个电阻电路615，意即每一个第一端子62皆对应地电性连结于一个导电电路614与一个电阻电路615。
[0074]四个第二端子63穿设地固定设置在电路板61相对于第一端子62的一端，且四个第二端子63分别电性连结在二导电电路614与二电阻电路615，意即二导电电路614与二电阻电路615分别对应地电性连结在一第二端子63。在本实施例中，是以一个导电电路614、一个电阻电路615、一个第一端子62以及二个第二端子63为一组，即一个第一端子62电性连结于一个导电电路614与一个电阻电路615，且导电电路614与电阻电路615皆分别电性连结在一第二端子63，而此电路设计是依据使用者的需求而进行调整，故不限于此本实施例所示的态样。
[0075]操控件7包含一型物71、二金属折动子72与73以及一滑柄74。型物71具有一面对电路板背面612的型物正面711，且型物71在二侧边导轨2与3设置在容置空间13时，通过型物导槽22与32的限制而可滑动地设置在二侧边导轨2与3之间。金属折动子72与73固定设置在型物正面711，并分别位于两对称边角，且金属折动子72与73分别弹性地抵接在一组导电电路614与电阻电路615，使导电电路614可通过金属折动子72电性连结在电阻电路615。滑柄74固定地连结于型物71，并自电路板限位孔613与壳罩限位孔11穿出。
[0076]底座8抵接在二侧边导轨2与3，并具有复数个定位孔81、复数个穿孔82以及一底座底面83。定位孔81在本实施例中为十个(图中仅标示一个)，并对应于延伸固定部12的定位孔81，借以使延伸固定部12可穿设于定位孔81，进而使壳罩I固接在底座8，且延伸固定部12其中有六个是弯折片，其在穿过定位孔81后弯折而固定在底座底面83，而二侧边导轨2与3以及二末端卡固件4与5是通过底座8与壳罩I的结合而固定在容置空间13内，且在本实施例中，底座8的穿孔82为六个(图中仅标示一个)，并对应于第一端子62与第二端子63，而第一端子62与第二端子63分别穿设于穿孔82。其中，末端卡固件4