第一端开设有第三孔121，摆臂13的第一端设置有向上伸出的卡接柱131，卡接柱131依次伸入第三孔121、第二孔111、第一孔101后与移向板扣件10卡接。其中，卡接柱131的顶部为伞状，且其中部设置有腰部，这样就可以实现穿孔和卡接的目的。
[0042]优选的，摆臂13的第二端设置有向上翻起的卡钩134，卡钩134与移向板11的前侧卡接。卡钩134向上翻起并折向移向板11，进而使得卡钩134与移向板11很好地卡接，并且，由于摆臂13的两端均与移向板11连接，这样就将耦合片12包在移向板11与摆臂13之间，能利用摆臂13的摆动带动耦合片12摆动。进一步优选的，移向板11的第二端为圆弧形边缘，当摆臂13的第一端以其铰接点为中心转动时，摆臂13的第二端沿着圆弧形边缘滑动。此时，圆弧形边缘的圆心即为铰接点，这样使得两者的配合更加稳定且提高精度。
[0043]在本实施例中，移向板组件通过移向板11与移向器支撑架14连接，具体如下:
[0044]移向板11的左右两侧分别设置有第一^Nf 112，移向器支撑架14的左右两侧分别设置有向上伸出的第一卡接臂141，第一卡接臂141在竖直方向上间隔设置多个第二卡槽1411，第一卡槽112与第二卡槽1411卡接。
[0045]移向板11的后侧开设有第一让位槽113，移向器支撑架14的后侧设置有向上伸出的第二卡接臂142，第二卡接臂142在竖直方向上间隔设置多个第三卡槽1421，第三卡槽1421与移向板11在第一让位槽113处卡接。
[0046]优选的，在本实施例中，移向器支撑架14上安装有一个移向板组件，因而对应地，第二卡槽1411以及第三卡槽1421的数量均为一个，并且为了使得移向板11能够放置水平，第二卡槽1411以及第三卡槽1421均处于同一高度。
[0047]其中，摆臂13的第二端的顶面设置有立柱135，耦合片12的第二端开设有第二让位槽122，立柱135伸入第二让位槽122中。
[0048]其中，移向板11和耦合片12采用PCB加工工艺加工而成，摆臂13采用注塑模注塑成型，移向板支撑架14采用五金模具冲压而成。
[0049]其中，移向板扣件10采用五金模具冲压而成。
[0050]综上所述，本实用新型的超宽频移向器具有如下优点:
[0051]移向板扣件10和移向器支撑架14是用五金模具冲压而成的，不易变形，且一致性很好，用料少，成本低；移向板11和耦合片12采用PCB加工工艺，加工精度高而且一致性好，用料少，成本低；摆臂13是注塑模一次成型，一致性较好，用料少，成本低；整体较小，易装配，适合批量生产；在宽频电调天线内部所占空间小，成本低；性能受人为装配、气候及周围环境影响较小，性能稳定，结构可靠。
[0052]实施例二
[0053]如图15、16所示，在本实施例中，移向器支撑架14上设置有两个上下放置的移向板组件，每个移向板组件均通过移向板11的侧部与移向器支撑架14的侧部卡接，而摆臂13的第二端设置有位于摆臂13的顶面并向上凸起的连接柱132、以及位于摆臂13的底面并向下凸起的定位柱133，当有多个移向板组件安装于移向器支撑架14上时，位于上方的一个移向板组件中的摆臂13的定位柱133插入位于下方的相邻的另一个移向板组件中的摆臂13的连接柱132中。
[0054]因此，本实用新型的基站宽频电调天线的超宽频带移向器，其结构简单，电调效果较优，体积小，减小空间利用。
[0055]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.基站宽频电调天线的超宽频带移向器，其特征在于，包括上下设置的移向板组件和移向器支撑架(14)，所述移向板组件包括移向板(11)、位于所述移向板(11)的底部的摆臂(13)、及位于所述摆臂(13)和所述移向板(11)之间的耦合片(12)，所述摆臂(13)的第一端、所述耦合片(12)的第一端、与所述移向板(11)的中部形成铰接，所述摆臂(13)的第二端绕过所述耦合片(12)的第二端后与所述移向板(11)的前侧卡接，所述摆臂(13)的第二端可沿所述移向板(11)的前侧滑动，所述移向板(11)的侧部与所述移向器支撑架(14)的侧部卡接支撑。
2.根据权利要求1所述的超宽频带移向器，其特征在于，所述移向板(11)的顶部设置有移向板扣件(10)，所述移向板扣件(10)开设有第一孔(101)，所述移向板(11)开设有第二孔(111)，所述耦合片(12)的第一端开设有第三孔(121)，所述摆臂(13)的第一端设置有向上伸出的卡接柱(131)，所述卡接柱(131)依次伸入所述第三孔(121)、所述第二孔(111)、所述第一孔(101)后与所述移向板扣件(10)卡接。
3.根据权利要求1所述的超宽频带移向器，其特征在于，所述摆臂(13)的第二端设置有向上翻起的卡钩(134)，所述卡钩(134)与所述移向板(11)的前侧卡接。
4.根据权利要求1所述的超宽频带移向器，其特征在于，所述移向板(11)的第二端为圆弧形边缘，当所述摆臂(13)的第一端以其铰接点为中心转动时，所述摆臂(13)的第二端沿着所述圆弧形边缘滑动。
5.根据权利要求1所述的超宽频带移向器，其特征在于，所述移向板(11)的左右两侧分别设置有第一卡槽(112)，所述移向器支撑架(14)的左右两侧分别设置有向上伸出的第一卡接臂(141)，所述第一卡接臂(141)在竖直方向上间隔设置多个第二卡槽(1411)，所述第一卡槽(112)与所述第二卡槽(1411)卡接。
6.根据权利要求1所述的超宽频带移向器，其特征在于，所述移向板(11)的后侧开设有第一让位槽(113)，所述移向器支撑架(14)的后侧设置有向上伸出的第二卡接臂(142)，所述第二卡接臂(142)在竖直方向上间隔设置多个第三卡槽(1421)，所述第三卡槽(1421)与所述移向板(11)在所述第一让位槽(113)处卡接。
7.根据权利要求1所述的超宽频带移向器，其特征在于，所述摆臂(13)的第二端设置有位于所述摆臂(13)的顶面并向上凸起的连接柱(132)、以及位于所述摆臂(13)的底面并向下凸起的定位柱(133)，当有多个所述移向板组件安装于所述移向器支撑架(14)上时，位于上方的一个所述移向板组件中的所述摆臂(13)的定位柱(133)插入位于下方的相邻的另一个所述移向板组件中的所述摆臂(13)的连接柱(132)中。
8.根据权利要求1所述的超宽频带移向器，其特征在于，所述摆臂(13)的第二端的顶面设置有立柱(135)，所述耦合片(12)的第二端开设有第二让位槽(122)，所述立柱(135)伸入所述第二让位槽(122)中。
9.根据权利要求1所述的超宽频带移向器，其特征在于，所述移向板(11)和所述耦合片(12)采用PCB加工工艺加工而成，所述摆臂(13)采用注塑模注塑成型，所述移向板支撑架(14)采用五金模具冲压而成。
10.根据权利要求2所述的超宽频带移向器，其特征在于，所述移向板扣件(10)采用五金模具冲压而成。
【专利摘要】本实用新型公开了基站宽频电调天线的超宽频带移向器，包括上下设置的移向板组件和移向器支撑架，移向板组件包括移向板、位于移向板的底部的摆臂、及位于摆臂和移向板之间的耦合片，摆臂的第一端、耦合片的第一端、与移向板的中部形成铰接，摆臂的第二端绕过耦合片的第二端后与移向板的前侧卡接，摆臂的第二端可沿移向板的前侧滑动，移向板的侧部与移向器支撑架的侧部卡接支撑；其采用摆动形式来实现天线的电下倾作用，加工装配方便，体积小，容易保证精度。
【IPC分类】H01Q3-32, H01P1-18
【公开号】CN204375880
【申请号】CN201520088491
【发明人】马亮
【申请人】深圳市波通通信技术有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月6日