一种扁电缆的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电力电缆，尤其涉及一种扁电力电缆。
【背景技术】
[0002]现有的扁电缆亦称耐油耐弯曲拖链扁电缆，广泛应用于动力传输，在有弯曲要求的控制单元中应用，专为在持续弯曲、自由移动及强制运动的拖链系统中，同时保持有较小的弯曲半径和柔韧性。扁电缆的导电芯为三芯或四芯扁状紧密排列的导线结构，适用于三相动力供电线。
[0003]扁电缆的导电芯为退火无氧铜(采用超细铜丝精绞)，部分使用电压达到3000V的电缆，但又要求绝缘层较厚，这是需要克服铜丝精绞边缘的尖端放电效应，扁电缆在使用时只在一个方向弯曲；典型的在电梯和行车的运行过程中所必须配用，轿箱或行车工作臂须拖着一个扁电缆进行移动供电，但其实扁电缆在移动时只需要在弯曲和近似直线之间变化(必须根据电梯和行车的运行距离设计扁电缆的长短度)。现有技术的扁电缆的不足是成本较高，绝缘层厚。
【发明内容】
[0004]本实用新形的目的是，克服现有扁电缆的不足，提供一种成本较低，绝缘层薄的扁电缆。
[0005]本实用新形的目的是这样实现的，一种扁电缆，导电芯为三芯或四芯紧密排列成一排的结构，每根导电芯均采用独立绝缘层，且所有导电芯绝缘层固定构成一带状，导电芯为单根扁状退火无氧铜芯。
[0006]进一步，每根导电芯的截面积是2-12mm2，更好的是2-8mm2。
[0007]本实用新型的绝缘层不采用细绞线，无尖端放电现象，可以相对较薄，适用于三相动力供电线。
[0008]导电芯的截面积为矩形，最好是圆角矩形，也可以是类椭圆等扁平形状。由于无细绞线的凸起，绝缘层与现有技术比较可以薄15%以上。
[0009]本实用新型的有益效果是:克服现有扁电缆的不足，提供一种成本较低，绝缘层薄的扁电缆。导电芯为单根扁状退火无氧铜芯，导线的成本低，在制备时成本亦低。每根导电芯的面积的有效导电面积能够大于铜绞线的扁电缆。从而能够保证导电的功率输送。且截面积2-8_2退火无氧铜制备的扁铜芯在制备成电缆时，完全不影响轿箱或工作臂须拖着一个扁电缆进行移动供电。扁电缆在制备及包装时必然有一卷曲的形状，此形状对应轿箱或工作臂工作的扁电缆的弯曲形状更服帖。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型三芯扁电缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例详细描述本实用新型的具体内容。图中:1、导电芯，2、绝缘层2。
[0012]如图1所示，包括:三根导电芯1，绝缘层为PVC弹性体、将三根导电芯I并列成一排粘连包裹成一扁电缆状，外侧的导体屏蔽层2，每根导电芯均采用独立绝缘层，且所有导电芯绝缘层固定构成一带状，导电芯为单根扁状退火无氧铜芯。四根导电芯与本实用新型完全类似。
[0013]每根导电芯的截面积尤其是2_8mm2。能够带动几十千瓦的功率。
[0014]本实用新型的绝缘层可以相对较薄，适用于三相动力供电线。
[0015]实用的本实用新型的导电芯的截面最好是圆角矩形。由于无细绞线的凸起，绝缘层与现有技术比较可以薄15%。
[0016]上述实施例并非是对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和保护范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也并不超出本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种扁电缆，导电芯为三芯或四芯紧密排列成一排的结构，每根导电芯均采用独立绝缘层，且所有导电芯绝缘层固定构成一带状，其特征是导电芯为单根扁状退火无氧铜芯。
2.由权利要求1所述的扁电缆，其特征是每根导电芯的截面积为2-8_2。
3.由权利要求1所述的扁电缆，其特征是导电芯的截面是圆角矩形。
【专利摘要】一种扁电缆，导电芯为三芯或四芯紧密排列成一排的结构，每根导电芯均采用独立绝缘层，且所有导电芯绝缘层固定构成一带状，导电芯为单根扁状退火无氧铜芯。本实用新型克服现有扁电缆的不足，提供一种成本较低，绝缘层薄的扁电缆。导电芯为单根扁状退火无氧铜芯，导线的成本低，在制备时成本亦低。每根导电芯的面积的有效导电面积能够大于铜绞线的扁电缆。
【IPC分类】H01B9-00, H01B7-08
【公开号】CN204516397
【申请号】CN201520151167
【发明人】王乃斌, 王乃江, 顾新亚, 胥传亮, 王晓华
【申请人】江苏亚特电缆有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月17日