及背板10组装后结构同实施例1.
[0039]其中，PET薄膜4的厚度为0.050mm，其中外层I厚度为0.020mm，中间层3厚度为0.0lOmm,内层2厚度为0.020mm ;外层I表面光泽度为99，内层2表面光泽度为10，测量光泽度光线投射角为60°，符合GB/T9754-2007和国际标准IS02813:1994.所述内层2积分球法得出表面反射率为30%，测量反射率的光线波长范围在400-1100nm。所制备的三层结构的PET薄膜，经过PCT实验121°C，100%湿度，72小时后，外观无异常，无气泡，开裂，变色等，黄变指数Vb〈3。
[0040]由上述三层结构PET薄膜4组成的太阳能电池背板10结构同实施例1，其中上述耐候涂覆层5中有机树脂为含氟丙烯酸树脂，固化剂为酰肼固化剂，无机填料为氢氧化铝和二氧化硅混合物，其中耐候涂覆层5中无机填料所占质量比为90%，耐候涂覆层5的厚度为 0.030mm。
[0041]上述太阳能电池背板10组装后，具有反光率高达85%，热阻9m2K/W、优异的耐侯性(UV-90kwh，Vb = 0.5)，返修性能好，无残留。高的耐热性:RTI = 115°C，相比之下，传统的太阳能电池背板的反光率仅能达到80%，热阻较高13K/m2K/W，耐候性较差(UV_90kwh，
▽b = 5)，返修难，有残留，聚烯烃薄膜层有残留在封装EVA之上，耐热较低，RTI = 700C。
[0042]实施例4:
[0043]本例中三层结构PET薄膜4制备方法以及结构、由其组成的太阳能电池背板10以及背板10组装后结构同实施例1。
[0044]为提高内外层遮挡紫外线性能，外层I和内层2添加高折射率无机填料Ti02。PET薄膜4的厚度为1.000mm，其中外层I厚度为0.0lOmm,中间层3厚度为0.980mm,内层2厚度为0.0lOmm ;外层I表面光泽度为90，内层2表面光泽度为1，测量光泽度光线投射角为60°，符合GB/T9754-2007和国际标准IS02813:1994.所述内层2积分球法得出表面反射率为30%，测量反射率的光线波长范围在400-1100nm。所制备的三层结构的PET薄膜，经过PCT实验121°C，100%湿度，72小时后，外观无异常，无气泡，开裂，变色等，黄变指数▽ b〈3。
[0045]由上述三层结构PET薄膜4组成的太阳能电池背板10结构同实施例1，其中上述耐候涂覆层5中有机树脂为含氟硅树脂，固化剂为胺基树脂固化剂，无机填料为碳酸钙和云母粉混合物，其中耐候涂覆层5中无机填料所占质量比为50%，耐候涂覆层5的厚度为0.020mnu
[0046]上述太阳能电池背板10组装后，具有反光率高达85%，热阻9.2m2K/W、优异的耐侯性(UV-90kwh，Vb = 0.55)，返修性能好，无残留。高的耐热性:RTI = 110。。。
[0047]实施例5:
[0048]本例中三层结构PET薄膜4制备方法以及结构、由其组成的太阳能电池背板10以及背板10组装后结构同实施例1。
[0049]其中，PET薄膜4的厚度为0.500mm，其中外层I厚度为0.050mm，中间层3厚度为0.400mm,内层2厚度为0.050mm ;外层I表面光泽度为1，内层2表面光泽度为99，测量光泽度光线投射角为60°，符合GB/T9754-2007和国际标准IS02813:1994.所述内层2积分球法得出表面反射率为99%，测量反射率的光线波长范围在400-1100nm。所制备的三层结构的PET薄膜，经过PCT实验121°C，100%湿度，72小时后，外观无异常，无气泡，开裂，变色等，黄变指数Vb〈3。
[0050]由上述三层结构PET薄膜4组成的太阳能电池背板10结构同实施例1，其中上述耐候涂覆层5中有机树脂为碳酸酯多元醇树脂(本例中碳酸酯多元醇树脂可换成其他类多元醇树脂如己内酰胺多元醇树脂、二聚酸多元醇树脂和脂肪链多元醇树脂)，固化剂为胺类固化剂，无机填料为碳黑和硅藻土混合物，其中耐候涂覆层5中无机填料所占质量比为50%，耐候涂覆层5的厚度为0.020mm。
[0051]上述太阳能电池背板10组装后，具有反光率高达89%，热阻9.0m2K/W、优异的耐侯性(UV-90kwh，Vb = 0.55)，返修性能好，无残留。高的耐热性:RTI = 110。。。
[0052]实施例6:
[0053]本例中三层结构PET薄膜4制备方法以及结构、由其组成的太阳能电池背板10以及背板10组装后结构同实施例1。
[0054]其中，PET薄膜4的厚度为0.500mm，其中外层I厚度为0.050mm，中间层3厚度为0.400mm,内层2厚度为0.050mm ;外层I表面光泽度为50，内层2表面光泽度为90，测量光泽度光线投射角为60°，符合GB/T9754-2007和国际标准IS02813:1994.所述内层2积分球法得出表面反射率为90%，测量反射率的光线波长范围在400-1100nm。所制备的三层结构的PET薄膜，经过PCT实验121°C，100%湿度，72小时后，外观无异常，无气泡，开裂，变色等，黄变指数Vb〈3。
[0055]由上述三层结构PET薄膜4组成的太阳能电池背板10结构同实施例1，其中上述耐候涂覆层5中有机树脂为端羟基聚丁二烯树脂，固化剂为三聚氰胺系固化剂，无机填料为金刚石粉，其中耐候涂覆层5中无机填料所占质量比为1%，耐候涂覆层5的厚度为0.001mm。
[0056]上述太阳能电池背板10组装后，具有反光率高达90%，热阻9.2m2K/W、优异的耐侯性(UV-90kwh，V b = 0.6)，返修性能好，无残留。高的耐热性:RTI = 110。。。
[0057]实施例7:
[0058]本例中三层结构PET薄膜4制备方法和结构完全同实施例1。
[0059]本例中由上述三层结构的PET薄膜4为基层组成的太阳能电池背板10，耐候涂覆层5中有机树脂换成氢化双酚A环氧树脂，其他组成结构同实施例1。背板10组装后，其反光率、热阻、耐侯性、返修性能耐热性与实施例1基本一致。
[0060]实施例8:
[0061]本例中三层结构PET薄膜4制备方法和结构完全同实施例1。
[0062]本例中由上述三层结构的PET薄膜4为基层组成的太阳能电池背板10，耐候涂覆层5中有机树脂换成端羟基聚丁二烯环氧树脂，其他组成结构同实施例1。背板10组装后，其反光率、热阻、耐侯性、返修性能耐热性与实施例1基本一致。
[0063]实施例9:
[0064]本例中三层结构PET薄膜4制备方法和结构完全同实施例1。
[0065]本例中由上述三层结构的PET薄膜4为基层组成的太阳能电池背板10，耐候涂覆层5中有机树脂换成酯环族环氧树脂，其他组成结构同实施例1。背板10组装后，其反光率、热阻、耐侯性、返修性能耐热性与实施例1基本一致。
[0066]实施例10:
[0067]本例中三层结构PET薄膜4制备方法和结构完全同实施例1。
[0068]本例中由上述三层结构的PET薄膜4为基层组成的太阳能电池背板10，耐候涂覆层5中有机树脂换成二聚酸改性环氧树脂，其他组成结构同实施例1。背板10组装后，其反光率、热阻、耐侯性、返修性能耐热性与实施例1基本一致。
[0069]实施例11:
[0070]本例中三层结构PET薄膜4制备方法和结构完全同实施例1。
[0071]本例中由上述三层结构的PET薄膜4为基层组成的太阳能电池背板10，耐候涂覆层5中有机树脂换成脂肪族环氧树脂，其他组成结构同实施例1。背板10组装后，其反光率、热阻、耐侯性、返修性能耐热性与实施例1基本一致。
[0072]通过上述实施例可以看出，本发明中的二层结构的PET薄膜具有散热率高、反光率高，阻水率高，长期耐老化性能好等优良性能。以其为基层组成的太阳能电池背板，与现有技术相比具有更好的耐热性和耐候性，且结构简单，返修容易。
[0073]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种三层结构PET薄膜，其特征在于，所述PET薄膜(4)由位于中间的中间层(3)和位于中间层⑶两侧的外层(I)及内层(2)三层PET膜共挤拉伸形成；所述PET薄膜(4)的厚度为0.250mm-0.300mm，其中外层(I)厚度为0.020mm-0.050mm，中间层(3)的厚度为0.0lOmm-0.280mm,内层(2)厚度为0.020mm-0.050mm ;所述外层(I)的表面光泽度为10?60，其中测量光泽度光线投射角为60° ;所述内层(2)的表面光泽度为10?60，其中测量光泽度光线投射角为60° ;所述内层(2)表面反射率为60-99%，其中测量反射率的光线波长范围在400-1100nm。
2.如权利要求1所述的一种三层结构PET薄膜组成的太阳能电池背板，其特征在于，所述背板(10)由所述三层结构的PET薄膜(4)为基层，在基层一侧涂覆一层耐候涂覆层(5)组成。
3.根据权利要求2所述的一种三层结构PET薄膜组成的太阳能电池背板，其特征在于，所述耐候涂覆层(5)的厚度为0.0Olmm-0.030mm。
4.根据权利要求2所述的一种三层结构PET薄膜组成的太阳能电池背板，其特征在于，优选的，所述耐候涂覆层(5)的厚度为0.0Olmm-0.010mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三层结构PET薄膜及由其组成的天阳能电池背板，所述薄膜由位于中间的中间层和位于中间层两侧的外层及内层三层PET膜共挤形成，其导热率高、反光率高，长期耐老化性能好。所述太阳电池背板以所述三层结构的PET薄膜为基层，在其一侧涂覆耐候涂覆层组成，基于PET薄膜的良好性能，所述背板与现有技术相比具有更好的耐热性和耐候性且结构简单，返修更为容易。
【IPC分类】B32B27-36, H01L31-049
【公开号】CN204516786
【申请号】CN201420726731
【发明人】陈洪野, 夏修旸, 吴小平, 宇野敬一
【申请人】苏州赛伍应用技术有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年11月27日