一种电池不正确安装智能检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池检测装置，特别涉及一种可远程控制的、可智能检测电池不正确安装的检测装置。
【背景技术】
[0002]电池在日常使用中经常会遇到短路、过放电等不正确安装的情况，若出现上述情况，轻则会腐蚀物体，严重的则会造成爆炸、火灾等事故，从而严重的危害人们的安全；因此电池短路、过放电等是电池重要的安全检测项目。由于电池不正确安装检测装置是非标设备，现有关于电池不正确安装的检测设备比较少，大部分电池不正确安装检测装置均是定制的，且大都是依靠手工操作，其工作效率低，费时长，更重要的是在检测测试过程中甚至会出现爆炸着火等情况，对检测装置及检测人员的安全造成危害。因此，有必要提供一种工作效率高，安全性能好的电池不正确安装智能检测装置。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种电池不正确安装智能检测装置，该电池不正确安装智能检测装置具有工作效率高，安全性能好等优点。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种电池不正确安装智能检测装置，所述检测装置包括:用于对电池进行检测并进行数据采集的下位检测机，用于实现数据接收与处理、以及对所述下位检测机进行控制的电脑上位机，所述下位检测机与电脑上位机之间连接有用于使所述下位检测机与电脑上位机建立通信连接的ARM通信板，所述ARM通信板连接有摄像头，该摄像头用于监控下位检测机对电池进行检测的测试过程。
[0005]较佳地，所述电脑上位机与所述ARM通信板为网络连接，该网络连接可为WIFI连接或者通过网线连接。
[0006]优选地，所述ARM通信板为TQ2440开发板。
[0007]较佳地，所述下位检测机包括检测主板，均与检测主板连接的电池电流/电压检测模块，电池短路/断路控制模块，以及显示模块；所述显示模块优选为液晶显示模块。
[0008]进一步地，所述下位检测机还包括有与所述检测主板连接的温度传感器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型提供的电池不正确安装智能检测装置通过增加温度传感器、摄像头、电脑上位机等部件，使得检测人员在对电池进行电池短路、过放电等项目检测时，可通过电脑上位机远程控制下位检测机进行工作，检测过程中可实时了解电池的电压、电流、温度等参数，并可通过摄像头实时监控整个测试进程，对可能产生的爆炸起火等现象进行及时掌控；其具有测试方便快捷，工作效率高，安全性能好等优点，大大提高了检测人员的工作效率，并使检测人员的人身安全得到有效的保障。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例中电池不正确安装智能检测装置的结构模块示意框图；
[0011]图2是本实用新型实施例中下位检测机的结构模块示意框图；
[0012]图3_1、3_2是本实用新型实施例中下位检测机的电路原理不意图。
【具体实施方式】
[0013]为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]如附图1所示，一种电池不正确安装智能检测装置，所述电池不正确安装智能检测装置包括:用于对电池进行检测并进行数据采集的下位检测机，用于实现数据接收与处理、以及对所述下位检测机进行控制的电脑上位机，所述下位检测机与电脑上位机之间连接有用于使所述下位检测机与电脑上位机建立通信连接的ARM通信板，所述ARM通信板连接有摄像头，该摄像头用于监控下位检测机对电池进行检测的测试过程。
[0015]本实施例中，所述ARM通信板采用TQ2440开发板，下位检测机通过串口连接线与TQ2440开发板互相通信，摄像头则通过数据线与TQ2440开发板的USB接口连接，而TQ2440开发板的网络接口则与路由器连接，电脑上位机则通过路由器发出的WIFI信号实现与TQ2440开发板的通信连接；当然，电脑上位机也可以通过网线接入所述路由器实现与TQ2440开发板的通信连接。通过TQ2440开发板搭建的网络平台，使下位检测机对电池进行检测采集所得的数据，以及摄像头监控所采集的数据可以通过网络传输至电脑上位机，同时电脑上位机也可以通过网络实现对下位检测机的控制，进而使得检测人员在电脑上位机上即可实现对下位检测机的远程控制，实现对电池的相关检测工作。所述的TQ2440开发板是由广州天嵌计算机科技有限公司研发的一款开发板，该开发板为现有市售产品，属于现有技术，在此不再对其原理、结构等进行描述说明。
[0016]本实施例中的下位检测机的模块结构如附图2所示，其包括检测主板，均与检测主板连接的电池电流/电压检测模块，电池短路/断路控制模块，显示模块，以及温度传感器。其中，所述检测主板为基于单片机系统的功能模块，检测主板上的单片机采用的型号优选为STC12C5A60S2，而显示模块则优选为液晶显示模块。所述下位检测机可实现对电池的电压、电流、温度等参数的测试，以及控制电池做出短路，或断路等动作。电池的电压、电流、温度等数据除了通过的TQ2440开发板传输至电脑上位机上外，还可显示于下位检测机的液晶显示模块上。在下位检测机的对电池的检测过程中，所述摄像头可对其检测过程进行全程的监控。
[0017]所述下位检测机的具体电路原理示意图如附图3-1与3-2所示，由于尺寸大小所限，因此将检测机的电路原理图分解为两个附图。在图3-1与3-2中，Ul为单片机，Pl为电池接口，P2为温度传感器接口，P3为拓展1接口，P4为检测主板自身的电源接口，P5为串口接口，P6为液晶显示模块接口，Kl为继电器接口，用于继电器与其他元器件组成电池断路控制模块，以控制电池是否断开，K2为另一继电器接口，用于继电器与其他元器件组成电池短路控制模块，以控制电池短路。此外，还可以根据需要在下位检测机上设置蜂鸣器，用于当完成检测后蜂鸣器发出声音以提示检测结束。
[0018]以下对本实施例提供的电池不正确安装智能检测装置的工作过程或原理作简要的说明:将需要测试的电池样品放置到下位检测机相应的位置后，检测人员即可在电脑上位机上对下位检测机进行远程控制，使下位检测机对电池进行电池短路、过放电等安全检测项目进行相关测试工作，在对电池的测试过程中可实时了解电池的电压、电流、温度等参数，并可通过摄像头实时监控整个测试进程，对可能产生的爆炸起火等现象进行及时的掌控；其具有测试方便快捷，工作效率高，安全性能好等优点，大大提高了检测人员的工作效率，并使检测人员的人身安全得到有效的保障。
[0019]上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电池不正确安装智能检测装置，其特征在于，所述检测装置包括:用于对电池进行检测并进行数据采集的下位检测机，用于实现数据接收与处理、以及对所述下位检测机进行控制的电脑上位机，所述下位检测机与电脑上位机之间连接有用于使所述下位检测机与电脑上位机建立通信连接的ARM通信板，所述ARM通信板连接有摄像头。
2.根据权利要求1所述的电池不正确安装智能检测装置，其特征在于:所述电脑上位机与所述ARM通信板为网络连接。
3.根据权利要求1所述的电池不正确安装智能检测装置，其特征在于:所述ARM通信板为TQ2440开发板。
4.根据权利要求1?3中任一项所述的电池不正确安装智能检测装置，其特征在于:所述下位检测机包括检测主板，均与检测主板连接的电池电流/电压检测模块，电池短路/断路控制模块，以及显示模块。
5.根据权利要求4所述的电池不正确安装智能检测装置，其特征在于:所述下位检测机还包括有与所述检测主板连接的温度传感器。
6.根据权利要求4所述的电池不正确安装智能检测装置，其特征在于:所述显示模块为液晶显示模块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池不正确安装智能检测装置，其包括用于对电池进行检测并进行数据采集的下位检测机，用于实现数据接收与处理、以及对所述下位检测机进行控制的电脑上位机，所述下位检测机与电脑上位机之间连接有用于使所述下位检测机与电脑上位机建立通信连接的ARM通信板，所述ARM通信板连接有摄像头。本实用新型提供的电池不正确安装智能检测装置，检测人员可通过电脑上位机远程控制下位检测机进行工作，检测过程中可实时了解电池的电压、电流、温度等参数，其具有测试方便快捷，工作效率高，安全性能好等优点，大大提高了检测人员的工作效率，并使检测人员的人身安全得到有效的保障。
【IPC分类】H01M10-48, G01R31-36
【公开号】CN204558614
【申请号】CN201520195105
【发明人】籍芳, 陈凯, 张磊敏, 叶文峰, 邓耀池, 郑得洲, 黄昊培, 李蕴, 杨志豪
【申请人】中华人民共和国江门出入境检验检疫局检验检疫技术中心
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月1日