用于电子元件的电线固定器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关一种电线固定器，尤指一种用于电子元件，例如W1-Fi无线芯片的电线固定器。
【背景技术】
[0002]按电子元件，例如W1-Fi无线芯片与天线的连接大都采用端子扣接方式为之，亦即该W1-Fi无线芯片耦接的固定端子供该天线的活动端子扣接后可形成电性连接，以作为W1-Fi无线信号的传输。因此，当天线损坏时，维修人员仅须将损坏天线的活动端子从该W1-Fi无线芯片的固定端子分离，再将新的天线的活动端子扣接于该W1-Fi无线芯片的固定端子，即完成天线的维修与更换。
[0003]事实上，该活动端子与该固定端子常因制造的公差或反复的插拔，使得两者容易造成松脱的情况，而无法形成电性连接。因此，相关业者及研发出一种定位压板，该定位压板与印刷电路板相对设有一定位螺柱及一穿孔，且该定位压板对应该呈扣接状的活动端子与固定端子位置设有一容置凹部。组装时，将一定位螺丝穿过该定位压板的穿孔，并锁附于该定位螺柱，使得该容置凹部内部容纳并抵接该两呈扣接状的端子，以避免该活动端子与该固定端子的松脱。
[0004]固然该固定压板可解决电子元件与电线间的端子松脱问题，但在印刷电路板上设置定位螺柱，不仅增加印刷电路板的制造成本，且定位螺丝的锁附工序亦耗费人力与工时，并非一有效的解决方案。尤其是，若不慎将金属制成的定位螺丝掉落于电子产品内，则容易造成电子元件得短路损害，而亟待改善。
【实用新型内容】
[0005]为解决前述的问题，本实用新型的目的是提供一种用于电子元件的电线固定器。
[0006]本实用新型所采取的技术手段是提供一种用于电子元件的电线固定器，其包括一压板，其顶面轴向开设一穿孔，该穿孔下方连通一突设于该压板底面的固定插座所开设的一插孔，该固定插座侧边突设至少一支撑脚，且各支撑脚侧边另突设至少一隔榫，使各支撑脚与各隔榫之间形成一容置通道，该容置通道具有至少一供电线伸出的出口 ；其中该插孔底面径向连通至少一剖槽，使得该固定插座底部经由该剖槽分割成至少两爪部；以及一定位插销，其底部轴向伸出一插入该穿孔及该插孔的轴销，使得该轴销底部伸进该剖槽内，进而将该至少两爪部形成径向扩张。
[0007]其中，该支撑脚数量为二，且平行设置，其中各支撑脚外侧间隔地且对称地突设一对倒L形的隔榫，使得该容置通道成为一 T形的三通通道。其中，各支撑脚与各隔榫的高度相同。其中，该插孔内周面与该轴销外周面径向相对设有互为扣接的至少一凸环及至少一凹槽。其中，该至少两爪部的外周面为非圆柱形。其中，该定位插销顶部具有一握持部。其中，该压板与该定位插销之间一体设有一连接条带。
[0008]本实用新型所采取的另一技术手段是提供一种用于电子元件的电线固定器，其包括一压板，其底面轴向延伸一轴销，该轴销侧边突设至少一支撑脚，且各支撑脚侧边另突设至少一隔榫，使各支撑脚与各隔榫之间形成一容置通道，该容置通道具有至少一供电线伸出的出口 ；以及一固定插座，其顶面轴向开设一插孔，该插孔底面径向连通至少一剖槽，使得该固定插座底部经由该剖槽分割成至少两爪部；该轴销插入该插孔并伸进该剖槽内，使得该至少两爪部形成径向扩张。
[0009]其中，该压板底面设有一夹固片，而该轴销则是由该夹固片轴向伸出；而该固定插座顶面插孔周缘设有一支承凹部，使该夹固片与该支承凹部形成一夹持空间。其中，该支承凹部对向径向伸出一延伸部，且该延伸部底面轴向伸出一固定榫。其中，该支撑脚数量为二，且平行设置，其中各支撑脚外侧间隔地且对称地突设一对倒L形的隔榫，使得该容置通道成为一T形的三通通道。其中，各支撑脚与各隔榫的高度相同。其中，该插孔内周面与该轴销外周面径向相对设有互为扣接的至少一凸环及至少一凹槽。其中，该至少两爪部的外周面为非圆柱形。其中，该压板顶面轴向突设一握持部。其中，该压板与该固定插座之间一体设有一连接条带。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种用于电子元件的电线固定器，其是利用一定位插销插入一固定插座内，使该固定插座能牢固地结合于一印刷电路板上，使得一包括该固定插座的压板或一包括该定位插销的压板能容纳并抵接两呈扣接状的端子，以避免所述端子的松脱，以确保电子元件与电线的电性连接，以及电线的方向性。
【附图说明】
[0011]为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中:
[0012]图1及图2为本实用新型电线固定器第一实施例两不同视角的立体图；
[0013]图3为本实用新型电线固定器第一实施例组装后的立体图；
[0014]图4为本实用新型电线固定器第一实施例组装后的剖面图；
[0015]图5为本实用新型电线固定器第一实施例另一变形范例的立体图；
[0016]图6为本实用新型电线固定器第一实施例又一变形范例的立体图；
[0017]图7至图9为本实用新型电线固定器第一实施例与电子元件结合流程中的立体图；
[0018]图10为图9沿着线A-A所截取的剖面图；
[0019]图11及图12为本实用新型电线固定器第二实施例两不同视角的立体图；
[0020]图13为本实用新型电线固定器第一实施例组装后的立体图；
[0021]图14为图13沿着线B-B所截取的剖面图；
[0022]图15为本实用新型电线固定器第二实施例另一变形范例的立体图；
[0023]图16为本实用新型电线固定器第二实施例又一变形范例的立体图；
[0024]图17至图20为本实用新型电线固定器第二实施例与电子元件结合流程中的立体图；以及
[0025]图21为图20沿着线C-C所截取的剖面图。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图4所示，基本上，一种用于电子元件的电线固定器第一实施例包括一压板I，一固定插座2及一定位插销3。
[0027]该压板I是由塑料射出成型的绝缘体，其是将该固定插座2 —体设于该压板I底面，该压板I顶面轴向开设一穿孔11，且该穿孔11下方连通一该固定插座2轴向开设的插孔21，以便供该定位插销3的插接与定位。
[0028]再者，该压板I底面于该固定插座2侧边突设至少一支撑脚12，如图2所示，该固定插座2两侧相对突设一对支撑脚12，且该对支撑脚12采平行设置为佳，使该压板I通过该对支撑脚12得以垫高方式跨置于一印刷电路板之上。尤有进者，该固定插座2底面各支撑脚12侧边另突设至少一隔榫13，使各支撑脚12与各隔榫13之间形成一容置通道14，且该容置通道14具有至少一供电线伸出的出口 15。该固定插座2底面各支撑脚12外侧间隔地且对称地突设一对倒L形的隔榫13，使得该容置通道14成为一 T形的三通通道，以便电线可依实际设置位置选择性地由该容置通道14的其中一出口 15伸出，从而确保电线的方向性。
[0029]此外，各支撑脚12与各隔榫13的高度以相同为佳，使得该压板I能够平稳地跨置于印刷电路板之上，以避免晃动的情况产生。
[0030]该固定插座2 —体设于该压板I底面，且该固定插座2轴向开设的插孔21底面径向连通至少一剖槽22，使得该固定插座2底部经由该剖槽22分割成至少两可外张的爪部23。此外，该插孔21内周面径向突设至少一凸环24(显示于图4)，以便与该定位插销3形成插接后的定位关系。尤有进者，该至少两爪部23的外周面为非圆柱形为佳，例如长圆形，而印刷电路板预设的板孔则对应该至少两爪部23的外形，以避免造成旋转的情况。
[0031]该定位插销3顶部具有一锥形握持部31，该握持部31底部轴向延伸一可插入该穿孔11及该插孔21内的轴销32，使得该轴销32底部伸进该剖槽22，进而将该至少两爪部23形成径向扩张的效果。其中，该轴销32外周面凹设至少一凹槽33，当该凹槽33与该凸环24形成扣接状态时，即代表该定位插销3不易轴向从该固定插座2脱离。反之，该至少一凹槽可径向设于该插孔21内周面，而该至少一凸环则径向设于该轴销32外周面。
[0032]如图5所示，为该电线固定器第一实施例另一变形范例，该变形范例的技术特征在于，该固定插座2轴向开设的插孔21底面径向连通四个剖槽22，使得该固定插座2底部经由所述剖槽22分割成四个可外张的爪部23。
[0033]如图6所示，为该电线固定器第一实施例又一变形范例，该变形范例的技术特征在于，该压板1(例如侧面)与该定位插销3(例如握持部31)之间一体设有一连接条带4，以避免该定位插销3容易遗失的缺陷外，且令该电线固定器可采用塑料射出成型方式制作。
[0034]请参阅图7至图10，如欲将一焊接于一印刷电路板5的电子元件6，例如W1-Fi无线芯片与至少一天线的电线7形成电性连接。首先，将各天线的电线7端部的活动端子71分别扣接于W1-Fi无线芯片6的固定端子61 (显示于图8)。接着，将压板I底部固定插座2的爪部23穿入该印刷电路板5预设的板孔51，使得该扣接后的两端子61、71各自容置该压板I底面的容置通道14内。最后，将该定位插销3的销杆32插