一种用于间隔反射板和外罩的垫块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天线领域，尤其涉及一种用于间隔反射板和天线的垫块。
【背景技术】
[0002]在组装基站天线的过程中，先使用拉铆钉来将垫块固定到反射板上，再将外罩通过螺栓固定到反射板上，其中，螺栓穿过垫块上的螺栓孔。该组装过程比较耗时和耗成本，且会影响到天线的互调，进而影响天线的使用功能。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种使反射板和外罩组装方便的用于间隔反射板和外罩的垫块。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于间隔反射板和外罩的垫块，包括:垫块本体；以及至少一个用于与反射板上的卡槽卡接的卡扣，卡扣设置在垫块本体上并突出于垫块本体的第一表面。
[0007]根据本实用新型，垫块本体中设置有贯穿第一表面和与其相反的第二表面的至少一个第一通孔和至少一个第二通孔；在第一通孔中设置两个卡扣，在第二通孔中设置一个卡扣，在第一通孔中还设置有与相邻垫块的第二通孔中的一个卡扣卡接的一个凸台，在第二通孔中还设置有分别与相邻垫块的第一通孔中的两个卡扣卡接的两个凸台。
[0008]根据本实用新型，卡扣的一端突出于第一表面，另一端的端面与第二表面平齐；和/或凸台的两端分别与第一表面和第二表面平齐。
[0009]根据本实用新型，卡扣的突出于第一表面的端部构造为倒钩状。
[0010]根据本实用新型，凸台的靠近第二表面的端部构造为与卡扣配合的倒钩状。
[0011]根据本实用新型，第一通孔中的两个卡扣设置在第一通孔的同一侧壁上，第二通孔中的卡扣设置在第二通孔的一个侧壁上，设置卡扣的两个侧壁共面；第一通孔中的一个凸台设置在第一通孔的与其中的卡扣相对的侧壁上，第二通孔中的两个凸台设置在第二通孔的与其中的卡扣相对的同一侧壁上，设置凸台的两个侧壁共面。
[0012]根据本实用新型，还包括:供连接反射板和外罩的螺栓穿过的螺栓孔；其中，第一通孔和第二通孔设置在螺栓孔的相对两侧。
[0013]根据本实用新型，设置两个第一通孔和两个第二通孔；其中，位于一个第一通孔中的两个卡扣与位于另一个第一通孔中的两个卡扣相对于两个第一通孔之间的间隔壁对称布置。
[0014]根据本实用新型，卡扣、凸台和垫块本体为一体件，其材料为塑料。
[0015]根据本实用新型，垫块为用于间隔基站天线的反射板和外罩的垫块。
[0016](三)有益效果
[0017]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:
[0018]本实用新型的用于间隔反射板和外罩的垫块，通过与反射板上的卡槽卡接的卡扣，将垫块直接卡接在反射板上而无需采用拉铆钉等其他独立的紧固件。由此，简便了反射板和外罩的组装过程，进而减少了工时和成本。进一步，不使用拉铆钉，不会影响到天线的互调，进而也不会影响天线的使用功能。
[0019]本实用新型的垫块，其垫块本体中设置有贯穿第一表面和与其相反的第二表面的至少一个第一通孔和至少一个第二通孔，在第一通孔中设置两个卡扣，在第二通孔中设置一个卡扣，在第一通孔中还设置有与相邻垫块的第二通孔中的一个卡扣卡接的一个凸台，在第二通孔中还设置有分别与相邻垫块的第一通孔中的两个卡扣卡接的两个凸台。由此，相同的垫块可彼此叠加卡接，进而根据反射板和外罩之间的空间需求来选择垫块的数量，即本实用新型的垫块适用于具有不同间距要求的反射板和外罩，此外，这样的结构在使用时也十分方便。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的用于间隔反射板和外罩的垫块的一个实施例的结构示意图，其中示出了垫块的第一表面；
[0021]图2是图1中的垫块的另一结构示意图，其中示出了垫块的第二表面；
[0022]图中:
[0023]1:垫块本体；2:第一卡扣；3:第二卡扣；4:第一表面；5:第二表面；6:第一通孔；7:第二通孔；8:第一凸台；9:第二凸台；10:螺栓孔。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]参照图1，本实用新型的用于间隔反射板和外罩的垫块的一个实施例，其包括垫块本体I和至少一个卡扣，卡扣用于与反射板上的卡槽卡接，卡扣设置在垫块本体I上并突出于垫块本体I的第一表面4，在组装时，垫块本体I的第一表面4面向反射板。其中，反射板上的卡槽可为设置在反射板上的通孔、或者设置有与卡扣卡接配合的卡接件的槽，当然，也可为其他任何可与卡扣卡接的结构。
[0026]由此，无需拉铆钉等其他独立的紧固件将垫块固定在反射板上，进而简便了反射板和外罩的组装过程，减少了工时和成本。进一步，不使用拉铆钉，不会影响到天线的互调，进而也不会影响天线的使用功能。
[0027]进一步，参照图1和图2，在本实施例中，垫块本体I还具有第二表面5，第二表面5与第一表面4相反设置。垫块本体I中设置有至少一个第一通孔6和至少一个第二通孔7，第一通孔6和第二通孔7均贯穿第一表面4和第二表面5。在第一通孔6中设置两个上述卡扣，在第二通孔7中设置一个上述卡扣，在第一通孔6中还设置有与相邻垫块的第二通孔7中的一个卡扣卡接的一个凸台，在第二通孔7中还设置有分别与相邻垫块的第一通孔6中的两个卡扣卡接的两个凸台。
[0028]为了简便描述，将设置在第一通孔6中的卡扣称为“第一卡扣2”，将设置在第二通孔7中的卡扣称为“第二卡扣3”，将设置在第一通孔6中的凸台称为“第一凸台8”，将设置在第二通孔7中的凸台称为“第二凸台9”。当然，可理解，第一卡扣2和第二卡扣3仅在设置位置上有所不同，第一凸台8和第二凸台9也仅在设置位置上有所不同。当需要区分论述位于不同通孔中的卡扣和凸台时，使用“第一卡扣2”、“第二卡扣3”、“第一凸台8”以及“第二凸台9”更为简便，仅提到“卡扣”、“凸台”时，意为所有的卡扣、凸台。
[0029]结合图1和图2，可理解，在组装天线的反射板和外罩时，多个垫块可叠置且彼此通过卡扣和凸台卡接，具体地，相邻的两个垫块完全相同，即相邻的两个垫块中的上方垫块相对于下方垫块横向旋转180°设置，使得上方垫块的第一通孔6对准下方垫块的第二通孔7，上方垫块的第二通孔7对准下方垫块的第一通孔6，由此进一步将上方垫块与下方垫块通孔卡扣和凸台卡接。
[0030]具体地，以反射板和两个垫块由下向上叠置举例说明。下方垫块的第一表面4向下面对反射板，通过从第一表面4突出的卡扣与反射板连接。此时，下方垫块的第二表面5朝上。下方垫块的第一表面4朝下面向下方垫块的第二表面5，上方垫块的第一通孔6对准下方垫块的第二通孔7，反之，上方垫块的第二通孔7对准下方垫块的第一通孔6。上方垫块的第一卡扣2与下方垫块的第二凸台9卡接，上方垫块的第二卡扣3与下方垫块的第一凸台8卡接。
[0031]可理解，上述对第一通孔6、第二通孔7、第一卡扣2、第