焊接机器及其线叉的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接机器，更具体地，涉及用于将线缆焊接到连接器的机器及其线叉。
【【背景技术】】
[0002]生产USB连接器时，需要使用焊接机将线缆焊接到连接器。在焊接过程中，线缆由线叉支撑，线叉具有若干线槽，每个线槽可支撑线缆的一根芯线，以便于将芯线与连接器的端子对齐、定位。
[0003]现有技术的缺点在于，焊接之后，各根芯线受力差异很大，一部分芯线容易断裂，导致整个产品报废。
[0004]因此，亟需一种改进方案。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型的一个目的是提供一种适用于焊接机器的线叉。
[0006]为此，本实用新型提供一种焊接机器用的用于定位线缆的线叉，所述线缆包括外套以及被外套包裹的若干线芯，所述若干线芯从所述外套的一端伸出；所述线叉包括外套支撑部和线芯支撑部，所述外套支撑部具有第一凹槽用于夹持所述外套，所述线芯支撑部具有若干第二凹槽用于分别夹持所述若干线芯；所述线叉具有止挡部用于阻挡所述外套从所述第一凹槽伸到第二凹槽，所述止档部具有通孔供所述若干线芯从所述第一凹槽伸到第二凹槽。
[0007]作为本实用新型的一种改进方案，所述止档部位于所述第一凹槽的靠近所述线芯支撑部的一端。
[0008]作为本实用新型的一种改进方案，所述止档部形成所述第一凹槽的颈部，用于抵顶所述外套的端部。
[0009]作为本实用新型的一种改进方案，所述止档部包括两个限位块，所述两个限位块分别从第一凹槽的两侧伸向第一凹槽。
[0010]作为本实用新型的一种改进方案，每个限位块具有一个引导面与所述通孔连接；所述两个限位块的引导面形成朝向线芯支撑部的V形开口。
[0011]作为本实用新型的一种改进方案，所述引导面是平面或曲面。
[0012]作为本实用新型的一种改进方案，所述引导面是平面，且所述引导面与所述第一凹槽的中心线形成大于20度、小于90度的角。
[0013]作为本实用新型的一种改进方案，所述第一凹槽在靠近所述止档部的位置具有增大的尺寸。
[0014]作为本实用新型的一种改进方案，所述止档部与所述线芯支撑部之间具有第三凹槽。
[0015]本实用新型还提供一种焊接机器，包括基座以及上述的线叉，所述线叉直接或间接安装到所述基座。
[0016]本实用新型的线叉具有止档部，在焊接机器牵拉线芯的过程中能够有效地止档线缆的外套，使线芯被有效地牵拉，使成品的各根线芯的长度差异较小，在线缆收到牵拉时受力均勾，提尚了成品的可靠性。
[0017]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【【附图说明】】
[0018]图1和图2是本实用新型一实施例提供的线叉在不同视觉方向的示意图；
[0019]图3是图1所述线叉支撑线缆时的示意图；
[0020]图4是使用了图1所示线叉的焊接机器的示意图。
【【具体实施方式】】
[0021]参考图1至图3，本实用新型一个优选实施例提供的线叉80适用于焊接机器，用于定位线缆100。线缆100包括外套101以及被外套101包裹的若干线芯103。例如，该线缆为USB线缆，每根线缆包括4根线芯，每根线芯具有自己的绝缘外皮、被绝缘外皮包裹的导线。替换地，该线缆可以是其他类型的线缆，例如HDMI线缆等。
[0022]为了方便焊接，首先剥开外套101，使若干线芯103从外套101的一端伸出。
[0023]相应地，线叉80包括外套支撑部81和线芯支撑部91，外套支撑部81具有第一凹槽83用于夹持外套101。线芯支撑部91具有4个第二凹槽93用于分别夹持线缆的4根线芯103。可以理解地，第二凹槽93的数量不局限于4个。
[0024]线叉80具有止挡部85用于阻挡外套101从第一凹槽83伸到第二凹槽93，止档部85具有通孔86供若干线芯103从第一凹槽83伸到第二凹槽93。如此，在焊接前抽拉线芯后，暴露在外套101之外的线芯足够长，从而缩小了不同线芯之间的长度差距，在一定程度上避免了成品在使用过程中部分线芯收到过大的拉力。
[0025]本实施例中，止档部85位于第一凹槽83的靠近线芯支撑部91的一端。止档部85形成第一凹槽83的颈部，用于抵顶外套101的端部。
[0026]本实施例中，止档部85包括两个限位块，两个限位块分别从第一凹槽83的两侧伸向第一凹槽83。每个限位块具有一个引导面87与通孔86连接；两个限位块的引导面87形成朝向线芯支撑部91的V形开口。如此，最外侧的两个线芯103在引导面87的引导下进入对应的第二凹槽93，进一步缩小了不同线芯之间的长度差距，在一定程度上避免了成品在使用过程中部分线芯收到过大的拉力。
[0027]本实施例中，引导面87是平面，且引导面87与第一凹槽83的中心线形成大于20度、小于90度的角。可以理解地，引导面87可以是曲面。
[0028]本实施例中，第一凹槽83在靠近止档部85的位置具有增大的尺寸。
[0029]本实施例中，止档部85与线芯支撑部91之间具有第三凹槽95。
[0030]参考图3，在使用时，线叉80与线座98固定连接，线座98用于进一步支撑线缆100。
[0031]参考图4，本实用新型另一个实施例提供的焊接机器10包括基座12、安装到基座12的驱动装置14、受驱动装置驱动而循环滑动的传送带、安装到传送带的线座、固定到线座的线叉80。
[0032]在使用时，先将各根线缆安装到线叉80，然后，线叉80及其线缆随着传送带移动。焊接机器首先牵拉线芯，该过程中线缆的外套被止档部限位，使线芯被有效地牵拉。接着，对牵拉后的线芯裁剪，使各根线缆的暴露在线缆外套的线芯长度一致。然后，剥离各根线芯的绝缘外皮，以将各根线芯焊接到插头的对应端子。
[0033]与现有的同类产品相比，本实用新型具有以下优点:
[0034]1、使焊接的各芯线基本上等长，提尚了焊成品的抗拉强度；
[0035]2、提高了产品网尾长度的一致性。
[0036]以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种焊接机器用的线叉，用于定位线缆(100)，所述线缆(100)包括外套(101)以及被外套(101)包裹的若干线芯(103)，所述若干线芯(103)从所述外套(101)的一端伸出；所述线叉包括外套支撑部(81)和线芯支撑部(91)，所述外套支撑部(81)具有第一凹槽(83)用于夹持所述外套(101)，所述线芯支撑部(91)具有若干第二凹槽(93)用于分别夹持所述若干线芯(103);其特征在于，所述线叉具有止挡部(85)用于阻挡所述外套(101)从所述第一凹槽(83)伸到第二凹槽(93)，所述止档部(85)具有通孔(86)供所述若干线芯(103)从所述第一凹槽(83)伸到第二凹槽(93)。2.如权利要求1所述的线叉，其特征在于，所述止档部(85)位于所述第一凹槽(83)的靠近所述线芯支撑部(91)的一端。3.如权利要求1所述的线叉，其特征在于，所述止档部(85)形成所述第一凹槽(83)的颈部，用于抵顶所述外套(101)的端部。4.如权利要求1所述的线叉，其特征在于，所述止档部(85)包括两个限位块，所述两个限位块分别从第一凹槽(83)的两侧伸向第一凹槽(83)。5.如权利要求4所述的线叉，其特征在于，每个限位块具有一个引导面(87)与所述通孔(86)连接；所述两个限位块的引导面(87)形成朝向线芯支撑部(91)的V形开口。6.如权利要求5所述的线叉，其特征在于，所述引导面(87)是平面或曲面。7.如权利要求5所述的线叉，其特征在于，所述引导面(87)是平面，且所述引导面(87)与所述第一凹槽(83)的中心线形成大于20度、小于90度的角。8.如权利要求2所述线叉，其特征在于，所述第一凹槽(83)在靠近所述止档部(85)的位置具有增大的尺寸。9.如权利要求3所述线叉，其特征在于，所述止档部(85)与所述线芯支撑部(91)之间具有第三凹槽(95)。10.一种焊接机器，其特征在于，包括若干如权利要求1至9中任意一项所述线叉。
【专利摘要】本实用新型涉及一种线叉以及使用该线叉的焊接机器。该线叉用于定位线缆(100)，所述线缆(100)包括外套(101)以及被外套(101)包裹的若干线芯(103)。所述若干线芯(103)从所述外套(101)的一端伸出。所述线叉包括外套支撑部(81)和线芯支撑部(91)，所述外套支撑部(81)具有第一凹槽(83)用于夹持所述外套(101)，所述线芯支撑部(91)具有若干第二凹槽(93)用于分别夹持所述若干线芯(103)。所述线叉具有止挡部(85)用于阻挡所述外套(101)从所述第一凹槽(83)伸到第二凹槽(93)，所述止档部(85)具有通孔(86)供所述若干线芯(103)从所述第一凹槽(83)伸到第二凹槽(93)。本实用新型提高了良品率和成品的可靠性。
【IPC分类】H01R43/02
【公开号】CN205004603
【申请号】CN201520834392
【发明人】阳丽君
【申请人】久犀科技（深圳）有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月26日