温控器用连体强停杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械式温控器附件技术领域，尤其是一种应用于定温复位型的温控器用连体强停杆。
【背景技术】
[0002]温控器，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。定温复位型温控器主要应用于冰箱，饮水机等。强停杆是温控器中十分重要的部件，应用于强制OFF功能，目前传统的强停杆结构如图1所示，嵌板1’与强停杆3’为分体结构，嵌板1’上开设有安装孔2’，强停杆3’ 一端设有安装部4’，强停杆3’穿过绝缘板与嵌块1’配合，再用超声波将安装部4’与安装孔2’焊接粘牢，但是在使用过程中嵌板1’与强停杆3’经常脱落。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种结构简单、不易脱落的温控器用连体强停杆。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种温控器用连体强停杆，包括嵌板，嵌板的一端一体成型垂直设有强停杆，强停杆底端设有倒拔部，倒拔部开设有向上延伸的开口 ；所述嵌板上设有与温控器凸轮旋转接触的斜面，斜面的倾斜角度为40?50。。
[0005]进一步地，所述的斜面长度为嵌板总长度的1/3?1/2。
[0006]进一步地，所述的开口高度为强停杆高度的1/2，开口的间隙尺寸为0.4?0.6mm。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，嵌板和强停杆为连体结构，直接插入绝缘板的绝缘孔中，倒拔部使得强停杆不易从绝缘孔中跑出，同时牢度强，不需要超声波焊接，简化了装配工序。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是现有技术的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的结构示意图；
[0011]图3是图2的右视图；
[0012]图4是图2的俯视图。
[0013]图中1.嵌板，2.斜面，3.强停杆，4.倒拔部，5.开口，1’.现有技术嵌板，2’.现有技术安装孔，3’.现有技术强停杆，4’.现有技术安装部。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图2-4所示的温控器用连体强停杆，包括嵌板1，嵌板1的一端一体成型垂直设有强停杆3，强停杆3底端设有倒拔部4，倒拔部4开设有向上延伸的开口 5 ;嵌板1上设有与温控器凸轮旋转接触的斜面2，斜面2的倾斜角度为45°。
[0016]斜面2长度为嵌板1总长度的1/2 ;开口 5高度为强停杆3高度的1/2，开口 5的间隙尺寸为0.5mm。
[0017]这种温控器用连体强停杆结构简单，设计合理，嵌板1和强停杆3为连体结构，直接插入绝缘板的绝缘孔中，倒拔部4使得强停杆3不易从绝缘孔中跑出，同时牢度强，不需要超声波焊接，简化了装配工序。
[0018]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种温控器用连体强停杆，其特征在于:包括嵌板(1)，嵌板(1)的一端一体成型垂直设有强停杆(3)，强停杆(3)底端设有倒拔部(4)，倒拔部(4)开设有向上延伸的开口(5);所述嵌板(1)上设有与温控器凸轮旋转接触的斜面(2)，斜面(2)的倾斜角度为40?50。。2.根据权利要求1所述的温控器用连体强停杆，其特征在于:所述的斜面(2)长度为嵌板⑴总长度的1/3?1/2。3.根据权利要求1所述的温控器用连体强停杆，其特征在于:所述的开口(5)高度为强停杆⑶高度的1/2，开口(5)的间隙尺寸为0.4?0.6mm。
【专利摘要】本实用新型涉及机械式温控器附件技术领域，尤其是一种应用于定温复位型的温控器用连体强停杆。这种温控器用连体强停杆，包括嵌板，嵌板的一端一体成型垂直设有强停杆，强停杆底端设有倒拔部，倒拔部开设有向上延伸的开口；所述嵌板上设有与温控器凸轮旋转接触的斜面，斜面的倾斜角度为40～50°。本实用新型结构简单，设计合理，嵌板和强停杆为连体结构，直接插入绝缘板的绝缘孔中，倒拔部使得强停杆不易从绝缘孔中跑出，同时牢度强，不需要超声波焊接，简化了装配工序。
【IPC分类】H01H37/02
【公开号】CN205016459
【申请号】CN201520733482
【发明人】耿学洪, 殷文玉
【申请人】常州西玛特电器有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月21日