在电池片上制作抗pid层的装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:本实用新型涉及一种加工晶体硅太阳能电池片生产线中的装置，特别是一种在电池片上制作抗PID层的装置。
[0002]【背景技术】:由于光伏组件中的重要辅料EVA容易水解产生醋酸，醋酸与玻璃中的钠盐反应，导致钠离子迀移到光伏组件中的电池表面，影响电池性能，并导致组件功率衰减，也即引起组件PID衰减。为克服该种问题，现有光伏组件制备抗PID层的方法主要有:
1、通过提高氮化硅膜的折射率来达到光伏组件抗PID的目的，该种方法在使用的不足是:
(1)、会影响光伏组件的光电转化效率0.1% —0.15%, (2)、在电池片上容易产生手套印、滚轮印等脏污问题，影响产品质量，因为其不少工序是人工通过手完成；(3)、生产效率较低；2、通过紫外线激发形成Si02氧化层，该方法存在的不足是:臭氧产量低，氧化不均匀，制出的产品质量不太好。
[0003]
【发明内容】
:本实用新型的目的在于，针对现有光伏组件在制备抗PID层中所存在的上述不足，而提出一种在电池片上制作抗PID层的装置，它通过高压电离激发产生臭氧形成Si02的方式在电池片上形成抗PID层，它不仅可提高电池片的折射率，而且也能提高电池片的效率并具有耗时短、生产效率高，生产成本低，稳定性好的效果。
[0004]通过下述技术方案可实现本实用新型的目的，一种在电池片上制作抗PID层的装置，其特征在于，它包括刻蚀机、高频臭氧发生器、臭氧喷淋器、废气收集装置；高频臭氧发生器、臭氧喷淋器、废气收集装置均固定在刻蚀机上，臭氧喷淋器位于刻蚀机电池片的上方，废气收集装置位于刻蚀机电池片的下方，高频臭氧发生器与臭氧喷淋器连接。
[0005]臭氧喷淋器底部为一空盒结构的匀溜板，其空盒底板均匀设有喷孔，喷孔的直径为0.8—1.2_，臭氧喷淋器底部与刻蚀机电池片的距离为3 — 5_。
[0006]废气收集装置由收集箱、风管、风机经连接组成。
[0007]为使废气收集装置的抽风效果好，在收集箱靠抽风管该侧壁设有一块斜板，斜板的倾斜度为45°。
[0008]本发明的效果在于:1、电池片的抗PID的功能提高，光伏组件的光电效率由现有的17.8%提升到18.0%，提尚了 0.2%，这因为本装置可均勾的将臭氧嗔淋在电池片表面，从而在表面形成一层致密的Si02层，使得抗PID的功能提高；2、解决了现有技术容易在电池片上产生手套印、滚轮印等脏污问题，使电池片的质量得到提高；3、生产效率高、生产成本低。
【附图说明】
:
[0009]附图1为本实用新型的简易结构示意图；
[0010]附图2为附图1中A—A处的截面图。
[0011]下面结合附图及实施例对本发明进一步阐述:
【具体实施方式】
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[0012]参见附图1、2，一种在电池片上制作抗PID层的装置，它主要由刻蚀机(图中未显示)、高频臭氧发生器1、臭氧喷淋器2、废气收集装置组成。废气收集装置由收集箱3、风管
4、风机5经连接组成。高频臭氧发生器1、臭氧喷淋器2、废气收集装置均固定在刻蚀机上，臭氧喷淋器2位于刻蚀机电池片6的上方，废气收集装置位于刻蚀机电池片6的下方，高频臭氧发生器1与臭氧喷淋器2连接。臭氧喷淋器2底部为一空盒结构的匀溜板21，其空盒底板均匀设有喷孔，喷孔的直径为0.8-1.2_，臭氧喷淋器2底部与刻蚀机电池片6的距离为3 — 5mm。为使废气收集装置的抽风效果好，在收集箱3靠风管4该侧壁上设有一块斜板31，斜板的倾斜度为45°。该斜板31可使风管4对收集箱3顶部左右两个槽口的抽风力度均匀。
【主权项】
1.一种在电池片上制作抗PID层的装置，其特征在于，它包括刻蚀机、高频臭氧发生器、臭氧喷淋器、废气收集装置；高频臭氧发生器、臭氧喷淋器、废气收集装置均固定在刻蚀机上，臭氧喷淋器位于刻蚀机电池片的上方，废气收集装置位于刻蚀机电池片的下方，高频臭氧发生器与臭氧喷淋器连接。2.按权利要求1所述的在电池片上制作抗PID层的装置，其特征在于，臭氧喷淋器底部为一空盒结构的匀溜板，其空盒底板均匀设有喷孔，喷孔的直径为0.8—1.2_，臭氧喷淋器底部与刻蚀机电池片的距离为3 — 5mm。3.按权利要求1所述的在电池片上制作抗PID层的装置，其特征在于，废气收集装置由收集箱、风管、风机经连接组成。4.按权利要求1或3所述的在电池片上制作抗PID层的装置，其特征在于，在收集箱靠抽风管该侧壁设有一块斜板，斜板的倾斜度为45°。
【专利摘要】本实用新型提供一种在电池片上制作抗PID层的装置，它包括刻蚀机、高频臭氧发生器、臭氧喷淋器、废气收集装置；高频臭氧发生器、臭氧喷淋器、废气收集装置均固定在刻蚀机上，臭氧喷淋器位于刻蚀机电池片的上方，废气收集装置位于刻蚀机电池片的下方，高频臭氧发生器与臭氧喷淋器连接。它的效果在于：1、电池片的抗PID的功能提高，光伏组件的光电效率由现有的17.8％提升到18.0％，提高了0.2％；2、解决了现有技术容易在电池片上产生手套印、滚轮印等脏污问题，使电池片的质量得到提高；3、生产效率高、生产成本低。
【IPC分类】H01L31/18
【公开号】CN205016548
【申请号】CN201520757191
【发明人】王许辉
【申请人】江西瑞晶太阳能科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月28日